Блочно-модульные аппараты воздушного охлаждения
Характеристики
По запросу
Наша компания производит аппараты воздушного охлаждения блочно-модульного типа АВГ-БМ для нефтепереработки, газовой и химической промышленности. Благодаря модульной конструкции, оборудование поставляется на объект в состоянии максимальной заводской готовности — остаётся только подключить электропитание и технологические трубопроводы. Это сокращает сроки ввода в эксплуатацию на 40–60% по сравнению с традиционными решениями. Наши АВО рассчитаны на давление до 16,0 МПа, работу при температуре до –60°C и сейсмичность до 9 баллов. Каждый модуль проходит полный цикл испытаний на заводе, включая проверку герметичности, вибрации и автоматики, что гарантирует надёжность и безопасность с первого дня работы.
Что такое блочно-модульные аппараты воздушного охлаждения?
Блочно-модульные аппараты воздушного охлаждения (АВГ-БМ) — это готовые к установке комплексы, в которых весь теплообменный узел, вентиляторы, электрика, рама и система управления собраны в единую конструкцию на заводе. Такой подход кардинально меняет процесс строительства и модернизации промышленных объектов.
Вместо длительного монтажа на площадке — вы получаете работоспособный модуль, который устанавливается за считанные дни. Это особенно важно при строительстве новых НПЗ, ГПЗ, компрессорных станций и заводов СПГ, где каждый день простоя стоит миллионов.
Преимущества блочно-модульного исполнения
- Скорость ввода в эксплуатацию — монтаж и пуск за 3–7 дней вместо месяцев.
- Высокое качество сборки — вся работа выполняется в контролируемых условиях цеха, без влияния погоды и человеческого фактора на стройплощадке.
- Снижение затрат на монтаж — меньше сварочных работ, меньше рабочих, меньше техники.
- Возможность масштабирования — можно наращивать мощность поэтапно, добавляя новые модули по мере роста нагрузки.
- Универсальность транспортировки — модули рассчитаны на перевозку автотранспортом, железнодорожными платформами и контейнеровозами.
Область применения
Аппараты воздушного охлаждения блочно-модульного типа незаменимы на объектах, где важны скорость, надёжность и точность:
- Нефтегазовые промыслы — охлаждение газа на дожимных компрессорных станциях.
- Магистральные газопроводы — установки на головных и промежуточных КС.
- Заводы по производству СПГ — многоступенчатое охлаждение в составе технологических линий.
- Нефтеперерабатывающие и нефтехимические комплексы — конденсация паров, охлаждение рефлюкса, стабилизация нефти.
- Подземные хранилища газа (ПХГ) — работа при высоком давлении и низких температурах.
Модули особенно востребованы в удалённых и труднодоступных районах — на Севере, в горах, в пустынях, где логистика и условия монтажа усложнены.
Конструкция и опции по заказу
Каждый аппарат АВГ-БМ изготавливается с учётом конкретных условий эксплуатации. По требованию заказчика возможна комплектация следующими элементами:
- Жалюзи с ручным, пневмо- или электроприводом — для автоматического поддержания заданной температуры охлаждения.
- Система рециркуляции воздуха — внутренняя или внешняя, с коробом и ветрозащитной юбкой, предотвращает переохлаждение зимой.
- Подогреватель воздуха — исключает обледенение оребрения в морозы.
- Увлажнитель воздуха — повышает эффективность охлаждения в жарком климате.
- Частотный преобразователь — плавное регулирование оборотов вентиляторов, снижение энергопотребления до 40%.
- Площадки обслуживания — удобный и безопасный доступ к вентиляторам, электродвигателям и коллекторам.
Технические характеристики аппаратов АВГ-БМ
Параметр | Значение |
---|---|
Тип АВО | Нагнетательный |
Рабочее давление, МПа | от 0,6 до 16,0 |
Материальное исполнение | углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
Минимально допустимая температура эксплуатации, °С | минус 60 |
Сейсмичность, балл | до 9 включительно |
Коэффициент оребрения труб | 7,8 / 9 / 14,6 / 16,8 / 17,4 / 17,6 / 19,2 / 20 / 20,21 / 22 / 25 |
Диаметр несущей трубы, мм | 20 / 25 / 28 / 32 / 38 |
Длина оребренных труб, м | от 4 до 16 |
Материал оребрения | алюминий |
Метод оребрения | поперечновинтовая накатка / навивка / навивка с приваркой |
Количество теплообменных секций | 1 / 2 / 3 |
Число рядов труб в секции | от 3 до 8 |
Число ходов по трубам в секции | от 1 до 8 |
Диаметр колеса вентилятора, м | от 0,8 до 2,5 |
Количество электродвигателей в одном аппарате, шт. | 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 8 |
Доступные мощности, кВт | 3 / 6,5 / 9 / 11 / 13 / 15 / 18,5 / 22 |
Тип привода колеса вентилятора | прямой / клиноременной |
Все параметры могут быть адаптированы под конкретный технологический процесс, состав среды, климат и требования к автоматизации.