Пищевые емкости

Инженерные решения для промышленности

Наша компания специализируется на изготовлении пищевых емкостей и резервуаров любого назначения: от хранения молока до транспортировки мелассы. Мы предлагаем металлические контейнеры , соответствующие современным стандартам безопасности и технологичности. Наши специалисты реализуют проекты «под ключ»: от проектирования до поставки готового оборудования.

Полный цикл производства

• Проектирование по индивидуальным чертежам . Разработка проектов КМ/КМД для резервуаров объемом от 0,5 до 30 000 м³.
• Производство РВС (резервуаров вертикальных стальных) по ГОСТ 31385-2016 и API 650. Применяются для хранения нефтепродуктов, воды и других жидкостей.
• Изготовление РГС (резервуаров горизонтальных стальных) по ТУ 5265-002-67029533-2010. Объемы от 1 до 500 м³, подходят для работы с давлением до 0,04 МПа.
• Создание пищевых емкостей из нержавеющей стали AISI 304/316. Материал устойчив к коррозии, не вступает в реакцию с кислотами, щелочами и другими агрессивными средами.
• Комплектация системами автоматизации, охлаждения и перемешивания.

Технические особенности пищевых резервуаров

Пищевые емкости изготавливаются с учетом требований санитарных норм и особенностей производств. Основные параметры:

• Объем : от 0,5 до 500 м³.
• Форма : вертикальная/горизонтальная.
• Тип установки: мобильная или стационарная.
• Конструктивные элементы:
  • Днища (плоские, конусные, эллиптические).
  • Стенки (одинарные или двойные с рубашкой/змеевиком).
  • Системы подогрева/охлаждения.
  • Устройства для перемешивания (механические, пневматические).

Сравнение материалов:

Сферы применения емкостей

Наше оборудование востребовано в следующих отраслях:

1. Молочная промышленность: танк-охладители для молока, ванны пастеризации.
2. Пивоваренная и винодельческая промышленность: емкости для ферментации пива, винификаторы для вина.
3. Производство безалкогольных напитков: хранение воды, кваса, мелассы.
4. Парфюмерно-косметическая сфера: контейнеры для хранения химических компонентов.

Дополнительное оборудование и опции

• Системы контроля: датчики уровня, температуры, давления.
• Моечные устройства: централизованные системы CIP (Clean-in-Place).
• Безопасность: самоуплотняющиеся крышки, смотровые люки, строповочные системы.
• Эргономика: лестницы, площадки обслуживания, мерные линейки.

Процесс производства: технологии и стандарты

Мы используем электродуговую, аргонодуговую и полуавтоматическую сварку, что гарантирует прочность швов. Качество продукции проверяется через:

• Неразрушающий контроль (ультразвук, капиллярный метод).
• Гидравлические испытания.
• Измерение толщины стенок.

Каждый резервуар сопровождает паспорт с техническими характеристиками и результатами тестов.

Почему выбирают нас?

• Соответствие стандартам : ГОСТ, API, СТО-СА-03-02-2009.
• Индивидуальный подход : адаптируем конструкции под климатические условия и требования заказчика.
• Оперативность : срок производства — от 2 недель до 3 месяцев.
• Комплексное обслуживание : от проектирования до доставки.

Свяжитесь с нами уже сегодня!
Закажите изготовление пищевых емкостей из нержавеющей стали по выгодной цене. Наши специалисты проконсультируют по техническим вопросам и помогут подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса.