Решение для ферментации в пищевой промышленности

Если вы производите спирт, квас, брагу или другие ферментированные продукты — бродильный чан становится центральным элементом технологической линии. Мы изготавливаем прочные, герметичные ёмкости, рассчитанные на длительную эксплуатацию и высокую нагрузку. Наши чаны подходят для периодического, циклического и непрерывно-поточного методов брожения.

Каждое оборудование производится из пищевой нержавеющей стали, соответствует санитарным нормам и легко встраивается в существующее производство.

Устройство бродильного чана: функциональность и контроль

Бродильный чан — это герметичный цилиндрический резервуар с коническим днищем (6) и крышкой (7). Такая форма обеспечивает полный слив продукта и предотвращает застойные зоны. Корпус (5) выдерживает внутреннее давление и интенсивные режимы мойки.

Внутри чана установлен двухсекционный змеевик (8) — ключевой элемент для контроля температуры. Он позволяет точно поддерживать оптимальный режим брожения, предотвращая перегрев и инактивацию ферментов.

Для технологических операций предусмотрены:

• Штуцеры (1–3) — для подачи осахаренной массы, отбора бражки, удаления углекислого газа, слива конденсата и промывных вод.
• Верхний и нижний люки (4) — для обслуживания, контроля процесса и качественной мойки.
• Краны и вентили — на всех линиях подключения, обеспечивают точное управление потоками.

Как работает бродильный чан: от загрузки до готовности

Процесс брожения может проходить по-разному — в зависимости от выбранного метода. Наши чаны универсальны и подходят для всех трёх режимов: периодического, циклического и непрерывно-поточного.

При периодическом методе:

• Чан заполняют порциями осахаренной массы через определённые интервалы.
• Дрожжи добавляют только с первой порцией.
• Последующие партии сусла подаются без закваски — брожение продолжается за счёт уже активных микроорганизмов.

При непрерывном методе:

• Осахаренная масса подаётся непрерывно.
• Дрожжи вводятся одновременно с суслом.
• Скорость подачи дрожжей — не более 50% от объёма сусла. Это критично: при превышении их кислотность (0,7–0,9°) может инактивировать амилазу, что нарушит процесс осахаривания.

Время брожения и готовность к перегонке

Стандартная длительность брожения — 72 часа, отсчитываемых с момента начала залива осахаренной массы до начала перегонки. За это время завершается полное превращение сахаров в спирт, формируется стабильная кислотность и достигается высокое качество бражки.

При нехватке ёмкостей допускается сокращение времени до 48 часов. Однако важно понимать: ускоренный цикл может повлиять на выход и органолептику продукта. Наша рекомендация — использовать укороченный режим только при высокой оборачиваемости и чётком контроле параметров.

Бродильный чан от нас — это не просто ёмкость, а точно рассчитанное оборудование, готовое к интеграции в автоматизированную линию. Возможна комплектация датчиками уровня, температуры, системами CIP-промывки и подключения к АСУ ТП.

Закажите изготовление бродильного чана под ваши объёмы и технологию. Гарантируем качество, сроки и соответствие ГОСТ. Работаем с предприятиями по всей России.