Ванна длительной пастеризации

Ванна длительной пастеризации Ванна длительной пастеризации Ванна длительной пастеризации Ванна длительной пастеризации
Ванна длительной пастеризации Ванна длительной пастеризации Ванна длительной пастеризации Ванна длительной пастеризации
По запросу с НДС
Цена рассчитывается индивидуально — наш менеджер поможет подобрать оптимальное решение под ваш проект. Оставьте заявку по телефону или электронной почте, чтобы получить точный расчет!
Свяжитесь с нами

Надежное оборудование для тепловой обработки молочных продуктов

Наша компания специализируется на изготовлении ванн длительной пастеризации из нержавеющей стали, разработанных с учетом строгих требований молочной промышленности. Эти установки предназначены для тепловой обработки молока, творожных и сырных сгустков, а также смесей для производства мороженого. Наши ванны обеспечивают точный контроль температуры, гигиеничность и полное соответствие санитарным стандартам.

Наши услуги

Каждый проект начинается с анализа потребностей клиента. Мы учитываем особенности производства — будь то небольшой молокозавод или крупное предприятие. Наши специалисты создают оборудование, адаптированное под объемы, температурные режимы и этапы пастеризации. Например, для фермерских хозяйств мы разрабатываем компактные ванны с ручным управлением, а для промышленных заводов — автоматизированные системы с точным контролем параметров.

Основные направления:

  • Производство ванн длительной пастеризации объемом от 0,5 до 500 м³ с выбором конструкции (горизонтальные, вертикальные).
  • Комплектация системами терморегуляции, перемешивания и автоматизации, чтобы оборудование соответствовало требованиям HACCP.
  • Индивидуальное проектирование под нестандартные запросы, включая регулируемые опоры и системы подключения к централизованной моечной системе.

Технические характеристики

Для производства ванн длительной пастеризации мы используем нержавеющую сталь марок AISI 304/316, которая обладает следующими преимуществами:

  • Устойчивость к коррозии даже при контакте с кислотами, содержащимися в молочных продуктах.
  • Гигиеничность: поверхность не впитывает запахи и не накапливает бактерии, что критично для длительного хранения и обработки.
  • Термостойкость: выдерживает температуры от 4°C (для охлаждения) до 65°C (для пастеризации).

Конструктивные решения:

  • Формы днища: конические (для полного слива) и плоские (с наклоном для удаления остатков продукта).
  • Тип стенок: двойные с рубашкой нагрева/охлаждения для точного контроля температуры содержимого.
  • Объемы: от малых партий (0,5 м³) до промышленных резервуаров (200 м³), адаптированных под требования складов и производственных линий.

Применение в пищевой промышленности

Ванны длительной пастеризации играют ключевую роль в технологическом процессе. На начальном этапе молоко направляется в бак, где нагревается до 63°C и выдерживается 30 минут с периодическим перемешиванием. Затем продукт охлаждается до +4°C и отправляется на хранение или дальнейшую переработку.

Основные типы оборудования:

  • Рубашка нагрева/охлаждения: обеспечивает равномерный прогрев и охлаждение содержимого.
  • Мешалки рамного или якорного типа: предотвращают расслоение продукта и обеспечивают однородность массы.
  • Электронный блок управления: позволяет задавать температурные режимы и контролировать процесс в автоматическом режиме.

Дополнительное оборудование

Для максимальной эффективности мы оснащаем ванны системами, которые упрощают эксплуатацию и обслуживание. Например, система CIP (Clean-in-Place) позволяет проводить автоматическую мойку без разборки контейнера, что экономит время и снижает риск человеческой ошибки. Смотровые люки с самоуплотняющимися крышками обеспечивают доступ для инспекции, а датчики температуры и давления помогают поддерживать стабильные условия пастеризации.

Примеры комплектации:

  • Пробоотборники и фильтры для контроля качества продукта.
  • Дыхательные клапаны для регулирования давления внутри бака.
  • Внутреннее освещение для визуального контроля процесса.
Производство ванн для пастеризации

Технологии и контроль качества

Наши производственные мощности оснащены современным оборудованием, которое позволяет точно соблюдать параметры проектов. После сварки швы проверяются методом ультразвукового контроля, а готовые ванны проходят гидравлические испытания под давлением. Каждая единица оборудования сопровождается техническим паспортом с данными о материалах, тестах и рекомендациях по эксплуатации.

Мы сотрудничаем с поставщиками, которые гарантируют качество исходных материалов. Это позволяет нам выполнять заказы даже для регионов с экстремальными климатическими условиями, где важна устойчивость к перепадам температур и влажности.

Преимущества наших ванн

Работая с нами, вы получаете не просто оборудование, а надежного партнера, который заботится о вашем бизнесе. Наши клиенты отмечают:

  • Индивидуальный подход: мы не штампуем стандартные решения — каждая ванна создается с учетом ваших потребностей. Например, для производства органического молока мы адаптируем конструкцию под требования сертификации.
  • Технологичность: наши ванны оснащены системами, которые сокращают время пастеризации на 20% и повышают энергоэффективность на 15%.
  • Долговечность: срок службы оборудования — 25+ лет, даже при интенсивной эксплуатации.

Закажите изготовление ванны длительной пастеризации по индивидуальным параметрам. Наши специалисты подберут оптимальное решение для вашего производства, обеспечив соответствие всем нормам и быструю поставку.