Ресивер водорода
Профессиональное изготовление ресиверов водорода
Наша компания специализируется на производстве ресиверов водорода — высокотехнологичных емкостей, предназначенных для хранения, транспортировки и точной дозировки одного из самых активных газов. Каждый ресивер изготавливается из листовой стали марок 09Г2С, 16ГНМА или нержавеющей AISI 316, что обеспечивает устойчивость к химическим реакциям и экстремальным нагрузкам.
Почему наши ресиверы надежны?
- Сварная конструкция с контролем швов ультразвуковой дефектоскопией.
- Двойная антикоррозийная защита: пассивация внутренних поверхностей и порошковая покраска снаружи.
- Комплектация датчиками давления и температуры для мониторинга в реальном времени.
Наши услуги: от проектирования до сдачи объекта
Мы предлагаем полный цикл работ для предприятий, где водород используется в критически важных процессах.
Проектирование с учётом рисков
Водород — взрывоопасный газ, поэтому наши инженеры уделяют особое внимание:
- Расчёту толщины стенок (до 30 мм для давления до 16 МПа).
- Установке предохранительных клапанов с мембранами разрывного типа.
- Протоколам испытаний на устойчивость к ударным нагрузкам.
Изготовление по стандартам ASME и ГОСТ
Ресиверы производятся на автоматизированных линиях с ЧПУ. После сборки каждое изделие проходит:
- Гидравлические испытания под давлением 1,5×Pраб.
- Проверку на герметичность гелиевым течеискателем.
- Контроль химической стойкости в агрессивных средах.
Монтаж и сервис
Мы выполняем установку ресиверов в составе:
- Систем гидрирования нефтепродуктов.
- Установок синтеза аммиака.
- Линий охлаждения турбин на электростанциях.
Реализуем ваш проект!
Профессиональная металлообработка и изготовление конструкций любой сложности
Сферы применения: где работают наши ресиверы
Водородные емкости незаменимы в отраслях, где требуется:
- Металлургия: восстановление металлов из руд в шахтных печах.
- Химическая промышленность: синтез аммиака, метанола и хлороводорода.
- Нефтехимия: гидрокрекинг и гидроочистка нефти.
- Энергетика: охлаждение генераторов на АЭС и ГЭС.
- Космическая отрасль: заправка ракетных двигателей жидким водородом.
Технические характеристики и комплектация
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Объем | 1–200 м³ |
| Рабочее давление | До 16 МПа (160 атм) |
| Температура эксплуатации | От -70°C до +250°C |
| Материалы | Углеродистая и нержавеющая сталь |
Стандартная комплектация:
- Люки для ревизии диаметром 400–600 мм.
- Патрубки с резьбой под датчики (до 8 точек контроля).
- Система аварийного сброса давления.
Производственный процесс: 5 этапов качества
- Раскрой стали на лазерных станках с точностью до 0,1 мм.
- Сварка обечаек в среде аргона для защиты швов от окисления.
- Формовка днищ на профилегибочных машинах.
- Нанесение защитных покрытий: цинкование, эпоксидная грунтовка, полимеризация.
- Комплексные испытания: проверка на усталостную прочность и герметичность.
Стандартные vs индивидуальные решения
Стандартные ресиверы подходят для:
- Лабораторий с низким потреблением водорода.
- Систем аварийного резервирования.
- Бюджетных проектов с типовыми требованиями.
Индивидуальные проекты создаются для:
- Криогенных установок (хранение жидкого водорода при -253°C).
- Морских платформ с защитой от соленой воды.
- Космических комплексов с системами дистанционного контроля.