Резервуары для мазута

Мы специализируемся на изготовлении вертикальных стальных резервуаров РВС для мазута. Эти емкости предназначены для безопасного хранения тяжелых нефтяных фракций, которые требуют особого подхода из-за высокой коррозионной активности и вязкости.

Мощности и опыт позволяют изготавливают резервуары объемом от 50 до 5000 м³, соответствующие требованиям ГОСТ 17032-2010 и СНиП 2.11.03-93.

Конструкции разрабатываются с учетом специфики мазута: низкая температура застывания требует систем подогрева, а агрессивный химический состав — усиленной защиты от коррозии. Наши резервуары сохраняют герметичность и прочность даже при длительном контакте с сернистыми соединениями.

Всего результатов: 12

Сортировка: Дата публикации
Вы выбрали:
РВС - 5000 М³
РВС - 5000 М³ от 16 500 000 руб.
Подробнее
РВС - 3000 М³
РВС - 3000 М³ от 11 200 000 руб.
Подробнее
РВС - 2000 М³
РВС - 2000 М³ от 7 500 000 руб.
Подробнее
РВС - 1000 М³
РВС - 1000 М³ от 4 300 000 руб.
Подробнее
РВС - 700 М³
РВС - 700 М³ от 3 000 000 руб.
Подробнее
РВС - 600 М³
РВС - 600 М³ от 2 700 000 руб.
Подробнее
РВС - 500 М³
РВС - 500 М³ от 2 300 000 руб.
Подробнее
РВС - 400 М³
РВС - 400 М³ от 2 100 000 руб.
Подробнее
РВС - 300 М³
РВС - 300 М³ от 1 800 000 руб.
Подробнее
РВС - 200 М³
РВС - 200 М³ от 1 400 000 руб.
Подробнее
РВС - 100 М³
РВС - 100 М³ от 950 000 руб.
Подробнее
РВС - 50 М³
РВС - 50 М³ от 600 000 руб.
Подробнее

    Особенности резервуаров для мазута

    Материалы, устойчивые к агрессивным средам. Мы используем легированные стали 12Х18Н10Т и 09Г2С толщиной 8–14 мм, которые противостоят коррозии от серосодержащих компонентов мазута. Такие материалы выдерживают температуры от -40°C до +150°C, что критически важно для регионов с суровым климатом.

    Системы подогрева. Для снижения вязкости мазута резервуары оснащаются паровыми змеевиками или электрическими нагревателями. Это обеспечивает равномерный прогрев жидкости и удобство отбора проб.

    Антикоррозийная защита. Поверхность покрывается полиуретановыми составами или эпоксидными смолами, устойчивыми к химическим воздействиям. Дополнительно устанавливаются жертвенны аноды для защиты сварных швов.

    Проектирование и производство

    Проектирование начинается с анализа условий эксплуатации. Мы учитываем климат, тип мазута (флотский, топочный, печной), требования к скорости подачи и интеграцию с котельным оборудованием. 3D-моделирование позволяет оптимизировать расположение патрубков, люков и систем контроля.

    Изготовление ведется на автоматизированном оборудовании:

    • Лазерная резка металла с точностью до 0.1 мм.
    • Роботизированная сварка швов в среде аргона для защиты от окисления.
    • Гидравлические испытания под давлением до 12 атмосфер.

    Каждый резервуар комплектуется датчиками уровня, температуры и давления , подключенными к системе удаленного мониторинга.

    Сферы применения резервуаров для мазута

    ТЭЦ и котельные. Емкости объемом 1000–5000 м³ используются для накопления топочного мазута, обеспечивающего работу энергетических установок.

    Промышленные предприятия. Металлургические и химические заводы заказывают резервуары для хранения сырья и отходов, включая высокосернистые фракции.

    Судостроение и портовая инфраструктура. Компактные емкости 50–200 м³ применяются для бункеровки судов тяжелым топливом.

    Сельское хозяйство. Резервуары 100–500 м³ хранят мазут для сельхозтехники и систем отопления теплиц.