Колероварочные котлы
Изготовление колероварочных котлов
Наша компания специализируется на производстве колероварочных котлов для приготовления сахарного сиропа, инверта, роспуска отходов и других продуктов с точной концентрацией. Наши установки объемом от 50 до 12 000 литров соответствуют требованиям фармацевтики, кондитерской и молочной промышленности. Котлы оснащены трехслойной конструкцией с рубашкой для теплоносителя (пар или глицерин), системой перемешивания и автоматическим управлением. Мы предлагаем решения, которые сочетают надежность, энергоэффективность и простоту эксплуатации.
Наши услуги
Мы производим колероварочные котлы различных моделей:
- Стандартные котлы с ТЭНной коробкой: оптимальны для небольших производств.
- Котлы с змеевиком или паровой рубашкой: подходят для крупных предприятий с высокими объемами.
- Автоматизированные системы: с пультом управления, датчиками температуры и давления.
- Индивидуальные проекты: под нестандартные объемы и параметры (до 12 000 л).
Технические характеристики
Колероварочный котел представляет собой термоизолированную трехслойную емкость с конусным дном (торосфера) и крышкой 1/3. Основные параметры:
- Материал: пищевая нержавеющая сталь AISI 304/316, устойчивая к коррозии и высоким температурам.
- Объем: от 50 до 12 000 литров.
- Система нагрева: комбинированная (ТЭНы + паровая рубашка) или змеевик.
- Перемешивание: рамная мешалка с фторопластовыми скребками, 28–30 об/мин.
- Датчики: платиновые (ТСП) для контроля температуры до 250°C, толстая термоизоляция из минеральной ваты.
- Дополнительно: грибковая пробка для удаления застойных зон, пульт управления с регулировкой параметров.
Отличия от сироповарочных котлов
Колероварочные котлы разработаны для работы с плотными массами (сахар, отходы) и имеют:
- Более мощный мотор-редуктор: для смешивания сухих ингредиентов.
- Увеличенное количество ТЭНов: для равномерного нагрева до 250°C.
- Платиновые датчики (ТСП): вместо медных (ТСМ) для точности при высоких температурах.
- Дополнительная изоляция: защита от перегрева и потерь тепла.
Сферы применения
Колероварочные котлы используются:
- В кондитерской промышленности — для приготовления карамели, шоколадных масс.
- В фармацевтике — для растворения активных веществ в сиропах.
- В пищевой промышленности — для переработки плодоовощного сырья, молочных продуктов.
- В химической отрасли — для смешивания реагентов под контролем температуры.
Преимущества наших решений
- Высокая производительность: быстрый нагрев и равномерное распределение тепла.
- Гигиеничность: поверхности из нержавейки легко очищаются, что критично для фармацевтики.
- Энергоэффективность: снижение затрат на 15% благодаря оптимизированной рубашке и изоляции.
- Долговечность: срок службы до 15 лет даже при интенсивной эксплуатации.
- Безопасность: защита от перегрева, автоматическое регулирование давления.
Сравнение моделей
Параметр | Стандартный котел с ТЭНами | Котел с паровой рубашкой | Автоматизированный котел |
---|---|---|---|
Объем, л | 50–3 000 | 500–10 000 | 1 000–12 000 |
Нагрев | ТЭНы | Пар | Пар + автоматика |
Перемешивание | Рамная мешалка | Рамная мешалка | Частотный привод |
Управление | Ручное | Полуавтомат | Полный цикл автоматики |
Схема устройства колероварочного котла c насосом

Технические характеристики колероварочных котлов
Наименование | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Рабочий объем, л | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Число оборотов мешалки, об/мин | 28-30 | ||||||||
Мощность электродвигателя, кВт | 0,75 | 1,1 | 1,5 | ||||||
Габаритные размеры, мм | 650 x 650 x 900 | 650 x 650 x 950 | 700 x 700 x 1300 | 750 x 750 x 1350 | 800 x 800 x 1400 | 850 x 850 x 1450 | 900 x 900 x 1500 | 950 x 950 x 1600 | 1000 x 1000 x 1700 |