Производство криогенных емкостей
Наша компания специализируется на изготовлении криогенных емкостей для промышленных и бытовых нужд. Мы предлагаем комплексное выполнение проектов: от проектирования и производства до монтажа и сервисного обслуживания. Наши резервуары используются для хранения и транспортировки сжиженных газов, жидкого азота, кислорода и других веществ при температурах до -196°C. Благодаря строгому соблюдению стандартов ГОСТ 31385-2016, API 650 и применению современных материалов, мы гарантируем долговечность и безопасность каждой конструкции. Объемы изготавливаемых емкостей варьируются от 1 до 30 000 м³, а также возможны нестандартные решения по индивидуальным чертежам.
Наши услуги
Создание криогенных систем требует комплексного подхода, включающего проектирование, производство и монтаж. Каждый этап выполняется с учетом специфики эксплуатации: климатических условий, типа хранимого вещества и требований заказчика. Мы используем передовые технологии и материалы, чтобы обеспечить максимальную эффективность и соответствие нормативам.
Проектирование: от технического задания до чертежей КМД
Проектная стадия — это основа надежности будущего резервуара. Мы начинаем с разработки технического задания, в котором учитываются параметры давления, температурного режима, геологические особенности площадки и требования безопасности. Для резервуаров вертикальных стальных (РВС) объемом от 100 до 30 000 м³ разрабатываем документацию по ГОСТ 31385-2016 и API 650. Для горизонтальных емкостей (РГС) объемом до 500 м³ соблюдаем ТУ 5265-002-67029533-2010. Все расчеты выполняются с применением 3D-моделирования, что позволяет точно определить напряжения в конструкции и оптимизировать толщину стенок от 4 до 32 мм.
Клиентам доступны разные типы кровель: плавающие, конические или сферические. Мы также интегрируем системы теплоизоляции и антикоррозионной защиты, что особенно важно для регионов с агрессивной средой. По завершении проектирования заказчик получает полный комплект чертежей КМ и КМД, готовых к реализации.
Индивидуальный подход к каждому проекту
Каждый клиент сталкивается с уникальными задачами, поэтому мы адаптируем решения под конкретные условия. Например, для предприятий энергетики разрабатываем емкости с усиленной теплоизоляцией, а для химической промышленности — из нержавеющей стали, устойчивой к агрессивным веществам. Благодаря гибкости в проектировании и производстве, мы можем предложить как стандартные, так и полностью индивидуальные конструкции.
Производство: технологии и материалы, обеспечивающие долговечность
На производственной площадке мы используем высокоточное оборудование для изготовления резервуаров. Основные этапы:
-
Выбор материала:
- Нержавеющая сталь (марки 09Г2С, 12Х18Н10Т) — для хранения агрессивных веществ.
- Углеродистая сталь с покрытием — экономичный вариант для менее сложных условий.
- Композитные материалы — для сверхнизких температур (ниже -160°C).
-
Соблюдение стандартов:
- Контроль качества сварных швов по ГОСТ 3242-79.
- Гидроиспытания под давлением до 0,04 МПа для РГС.
- Поверхностная обработка (окраска, цинкование) для защиты от коррозии.
-
Сравнительный анализ типов емкостей :
| Параметр | РВС | РГС |
|---|---|---|
| Объем | 100–30 000 м³ | 1–500 м³ |
| Давление | До 0,04 МПа | До 0,04 МПа |
| Материал | Сталь, нержавейка | Сталь, композиты |
| Применение | Нефтегазовая промышленность | ЖКХ, энергетика |
Каждая емкость проходит многоступенчатый контроль: от входного тестирования материалов до финальных испытаний. Это гарантирует соответствие требованиям безопасности и долговечность в эксплуатации.
Монтаж: профессиональная установка и пусконаладка
Правильный монтаж — ключ к безотказной работе криогенной системы. Мы предоставляем услуги по установке резервуаров на территории заказчика, включая подготовку фундамента, сборку конструкции и пусконаладочные работы. Наши специалисты используют мобильные краны и автоматизированную сварку, что сокращает сроки монтажа и повышает качество соединений.
Этапы монтажа:
- Геодезические измерения для точного размещения емкости.
- Устройство фундамента, учитывающее нагрузку и грунтовые условия.
- Сборка резервуара с контролем герметичности и геометрии.
- Пусконаладка: тестирование систем подачи, отбора и контроля давления.
После завершения работ заказчик получает паспорта на оборудование и рекомендации по эксплуатации.
Сферы применения криогенных емкостей
Наши решения востребованы в различных отраслях благодаря универсальности и надежности.
- Нефтегазовая промышленность: хранение СПГ (сжиженного природного газа), этана, пропана.
- Химическая промышленность: резервуары для аммиака, жидких кислот.
- Энергетика: емкости для жидкого азота и кислорода на ТЭЦ.
- ЖКХ: станции хранения сжиженного газа для автономного отопления.
Для каждой сферы мы подбираем оптимальные материалы и конструктивные решения, учитывая специфику эксплуатации. Например, для энергетики разрабатываем резервуары с усиленной теплоизоляцией, а для химических производств — из коррозионностойкой стали.
Дополнительные услуги
Помимо изготовления криогенных емкостей, мы предлагаем:
- Производство стальных бункеров для сыпучих материалов.
- Емкости CIP/SIP (чистых технологических процессов) для пищевой и фармацевтической промышленности.
- Силосы для хранения зерна, цемента, удобрений.
Все конструкции создаются с учетом требований заказчика и нормативных стандартов, что делает их надежными и долговечными.