Проектирование спг заводов

Проектирование СПГ заводов по всей России

Компании ООО «Инвест Сталь» и АО «Промышленные технологии» предлагают комплексные услуги по проектированию СПГ заводов — от разработки концепции до ввода объекта в эксплуатацию. Наши решения охватывают модульные комплексы сжижения природного газа, системы очистки, газораспределительные станции (ГРС) и инфраструктуру для транспортировки СПГ.

Модульные заводы СПГ

Компании ООО «Инвест Сталь» и АО «Промышленные технологии» предлагают услуги по проектированию модульных заводов СПГ — компактных, энергоэффективных и адаптированных под любые задачи. Наши решения подходят для малотоннажного производства, энергетики, транспорта и промышленности.

Основные параметры модульных комплексов

Модульные СПГ заводы обеспечивают стабильное производство сжиженного природного газа с характеристиками:

• Производительность: от 1 до 25 тонн в час (до 16 848 тонн в год).
• Расход сырьевого газа: ~3 029 н.м³/час.
• Температура СПГ на выходе : -160…-162 °С.
• Давление: 0,04–0,05 МПа.
• Срок службы: не менее 20 лет.

Комплексы сохраняют работоспособность при изменении нагрузки на 50–110%, что позволяет адаптироваться к колебаниям спроса или состава газа.

Технология сжижения: однопоточный цикл на смешанном хладагенте

Принцип работы:
Газ охлаждается до криогенных температур за счет циркуляции смеси хладагентов (азот, метан, этан, пропан). Это обеспечивает:

• Энергоэффективность: на 15–20% ниже расход электроэнергии по сравнению с каскадными системами.
• Простоту управления: одностадийный процесс требует минимального количества оборудования и персонала.
• Гибкость: работа с газом, содержащим 85–98% метана, и примесями CO₂, H₂S до 2% после очистки.

Этапы проектирования под ключ

1. Анализ сырья и задач заказчика
   Изучаем состав газа, требуемую мощность, климатические условия и инфраструктуру.

2. 3D-моделирование и инженерные расчеты
   Используем ПО Aspen HYSYS и AutoCAD Plant 3D для проектирования трубопроводов, систем безопасности и автоматизации.

3. Производство модулей
   Блоки изготавливаются в заводских условиях, что сокращает сроки монтажа до 12 месяцев.

4. Пусконаладка и ввод в эксплуатацию
   Обучаем персонал, тестируем системы и передаем завод «под ключ».

Преимущества модульных решений

• Экономия бюджета: на 25–30% дешевле строительства стационарных заводов.
• Быстрая окупаемость: за счет низких эксплуатационных расходов и высокой надежности.
• Автономность: возможность работы в удаленных районах без подключения к центральным сетям.
• Минимальный простой: запуск и остановка занимают менее 2 часов.

Системы комплексной очистки природного газа

Компании ООО «Инвест Сталь» и АО «Промышленные технологии» специализируются на создании систем очистки природного газа от CO₂, H₂S, влаги и механических примесей. Мы применяем абсорбционные и адсорбционные технологии, обеспечивая чистоту газа до 99,8% и соответствие стандартам ISO 13685-2016.

Методы очистки: абсорбция vs адсорбция

Абсорбция (мокрая очистка)
Процесс основан на растворении примесей в жидких абсорбентах (вода, амины). Например, в насадочных абсорберах при температуре 287 К и давлении 2,84 МПа достигается извлечение CO₂ до 94,3%. Скорость газа в аппарате — 0,034 м/с, высота насадки — 17,7 м. Для очистки от аммиака используется метод водной абсорбции: концентрация NH₃ снижается с 40% до 0,2% с получением 10% аммиачной воды.

Адсорбция (сухая очистка)
Примеси улавливаются твердыми адсорбентами (цеолиты, силикагели). Процесс включает три стадии:

1. Перенос молекул примесей к поверхности адсорбента.
2. Проникновение в поры материала.
3. Фиксация за счет физических (Ван-дер-Ваальса) или химических связей.

Степень очистки достигает 99,8%, но метод требует «чистых» газов (без пыли и влаги). Регенерация адсорбентов выполняется паром или инертным газом.

Адсорбенты: виды и особенности

• Силикагели (SiO₂·nH₂O) — пористые аморфные кремнеземы, получаемые осаждением из силикатов. Используются для поглощения полярных веществ (влага, CO₂).
• Алюмогели (Al₂O₃·nH₂O) — производятся прокаливанием гидроксидов алюминия. Применяются для осушки газов и удаления органических соединений.
• Цеолиты — кристаллические алюмосиликаты с равномерными порами. Эффективны для извлечения микропримесей (H₂S, меркаптаны).

Оборудование и услуги

Мы проектируем и производим:

• Абсорберы с керамической или металлической насадкой.
• Адсорберы с системами регенерации.
• Сепараторы для механических примесей.
• Установки низкотемпературного фракционирования (для извлечения пропана, бутана, гелия).

Преимущества:

• Интеграция с СПГ-заводами и газораспределительными станциями.
• Срок службы оборудования — 15–20 лет.
• Регенерация адсорбентов для минимизации отходов.

Этапы работы над проектом

1. Анализ газа — определение типа и концентрации примесей.
2. Выбор технологии — абсорбция для массовых примесей, адсорбция для тонкой очистки.
3. Проектирование — 3D-моделирование в ПО COMSOL Multiphysics.
4. Изготовление и запуск — доставка блоков «под ключ» и пусконаладка.

Для заказа системы очистки или консультации отправьте заявку на сайте. Технико-коммерческое предложение будет готово в течение 5 рабочих дней.

Системы комплексного обеспечения природным газом

Мы разрабатываем системы обеспечения природным газом «под ключ» — от проектирования до ввода в эксплуатацию. Наши решения включают криогенную арматуру для СПГ, трубопроводы, системы хранения и распределения газа.

Основные компоненты систем

• Криогенная арматура: вентили, клапаны, фитинги для работы с СПГ при температурах до -196°C.
• Установки регазификации: преобразование СПГ в газообразное состояние с контролем давления и температуры.
• Модули хранения: криогенные резервуары объемом от 50 до 5000 м³ с теплоизоляцией из вакуумной панели или пенополиуретана.
• Системы безопасности: датчики утечек, автоматические заглушки, системы аварийного отключения.

Мы адаптируем системы под любые задачи: от локального снабжения предприятий до интеграции с газораспределительными сетями.

Преимущества наших решений

• Универсальность: работа с газом давлением от 0,05 до 10 МПа.
• Энергоэффективность: снижение потерь газа до 0,5% за счет герметичности соединений.
• Безопасность: соответствие стандартам ГОСТ 33259-2015 и ISO 21011.
• Комплектация: поставка всех элементов, включая запорную арматуру, КИПиА и системы телеметрии.

Газораспределительные станции (ГРС)

Проектируем и вводим в эксплуатацию газораспределительные станции (ГРС), которые обеспечивают подачу газа потребителям с заданными параметрами давления, чистоты и одоризации. Наши решения соответствуют требованиям ГОСТ 54960-2019 и стандартам Ростехнадзора.

Основные задачи ГРС

ГРС выполняет четыре ключевых функции:

1. Очистка газа от механических примесей, влаги и масел.
2. Редуцирование — снижение давления с 5–10 МПа (на входе) до 0,3–2 МПа (на выходе).
3. Одоризация — добавление одорантов (например, этантиола) для обнаружения утечек.
4. Учет расхода с точностью до 1% при помощи ультразвуковых или диафрагменных счетчиков.

Давление на выходе зависит от типа потребителя:

• 0,3–0,6 МПа — для городских сетей и бытовых потребителей.
• 1,2–2 МПа — для ТЭЦ, АГНКС и промышленных предприятий.

Технические особенности

• Точность регулирования: ±10% от заданного давления.
• Производительность: до 500 000 м³/час (в зависимости от конфигурации).
• Фильтрация: удаление частиц размером от 1 мкм.
• Одоризация: дозирование одоранта в диапазоне 0,5–2 г/м³.

Комплектация станций

Мы поставляем ГРС в полной комплектации:

• Редукционные установки с электроприводами и системами резервирования.
• Фильтры-сепараторы для очистки газа от примесей.
• Одоризаторы с автоматической калибровкой дозы.
• Криогенная арматура для работы с СПГ (по запросу).