Все что нужно знать про РВС

Надежное решение для промышленного хранения жидкостей

В современных производственных процессах вертикальные стальные резервуары (РВС) занимают ключевое место как оборудование для хранения жидких веществ. Их применение охватывает нефтегазовую, химическую и пищевую промышленность, а также системы водоснабжения. Объем таких конструкций варьируется от 100 до 2000 кубических метров, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любых задач.

Материалы и защита от коррозии

Для изготовления РВС используются коррозионностойкие и углеродистые стали, выбор которых зависит от типа хранимой среды. Для дополнительной защиты применяются специальные покрытия: антикоррозийные составы, устойчивые к агрессивным веществам, и пищевые лакокрасочные материалы для резервуаров с питьевой водой. Такие меры предотвращают изменение свойств содержимого и продлевают срок службы оборудования.

Конструктивные особенности

Типовая конструкция включает следующие элементы:

• Корпус — цилиндрическая форма, собранная из вертикальных стальных листов.
• Днище — может быть плоским или коническим для удобства слива.
• Крышка — выполняется в виде плоской или сферической конструкции с возможностью установки обслуживаемого люка.
• Системы подвода/отвода — трубопроводы и запорная арматура, обеспечивающие контроль за уровнем и качеством жидкости.
• Опорный механизм — равномерно распределяет нагрузку, гарантируя устойчивость резервуара.

Для обслуживания предусмотрен доступ через лестницы (винтовые или шахтные), выбор которых влияет на стоимость изделия. Возможна индивидуальная адаптация конструкции под требования заказчика.

Технологии производства

Изготовление РВС осуществляется тремя методами:

1. Рулонирование — предполагает сворачивание стальных листов в полотно, которое доставляется на место монтажа. Снижает трудозатраты и риск дефектов.
2. Полистовая сборка — используется для толстостенных резервуаров (свыше 17 мм). Сборка проводится непосредственно на объекте, что позволяет использовать листы максимальных размеров.
3. Комбинированный метод — сочетает преимущества двух предыдущих подходов, обеспечивая гибкость в производстве.

Сферы применения

РВС находят применение в различных отраслях:

• Нефтегазовая индустрия — хранение сырой нефти, топлива и технологических жидкостей.
• Химическое производство — containment токсичных и реакционноспособных веществ.
• Пищевая промышленность — накопление масел, алкогольных напитков и молочных продуктов.
• Водоснабжение — резервирование технической и питьевой воды.

В нефтепереработке выделяют специализированные виды резервуаров: сырьевые (для обводненного сырья), товарные (для очищенных продуктов) и технологические (для разделения фракций).

Эксплуатация и обслуживание

Для поддержания работоспособности РВС требуют регулярного техобслуживания:

1. Очистка — включает разжижение осадка, его откачку, дегазацию и утилизацию загрязнений.
2. Проверка герметичности — тестирование сварных швов и целостности конструкции.
3. Консервация — применяется при длительном простое. Внутрь закладываются химические ингибиторы коррозии, поверхности тщательно просушиваются, а отверстия завариваются.

Соблюдение графика обслуживания позволяет продлить срок службы резервуаров до нескольких десятилетий, обеспечивая безопасность и экологичность процессов.

Таким образом, вертикальные стальные резервуары — это универсальное и долговечное решение, адаптируемое под любые производственные нужды. Их надежность и функциональность делают их незаменимыми в критически важных отраслях промышленности.