Изготовление порталов трансформаторных

Портал трансформаторный — это специализированная металлоконструкция, предназначенная для крепления шин, изоляторов, разъединителей и другого оборудования на трансформаторных площадках открытых распределительных устройств (ОРУ) и подстанций. Такие порталы устанавливаются непосредственно над или рядом с силовыми трансформаторами и служат для организации безопасных и жёстких вводов высокого и низкого напряжения.

Они обеспечивают необходимые изоляционные расстояния, воспринимают механические нагрузки от проводов и оборудования, а также выдерживают динамические воздействия при коротких замыканиях. Порталы трансформаторные применяются на подстанциях напряжением от 6 кВ до 500 кВ, включая городские ПС, промышленные энергоцентры и генерирующие комплексы.

К их конструкции предъявляются повышенные требования по прочности, геометрической точности, коррозионной стойкости и виброустойчивости, поскольку любое отклонение может привести к нарушению электрической изоляции или повреждению дорогостоящего трансформаторного оборудования.

Наши услуги по изготовлению порталов трансформаторных

Компания ИнвестСталь предлагает полный цикл проектирования и производства порталов трансформаторных с соблюдением всех нормативных требований энергетической отрасли. Мы не занимаемся монтажом, но обеспечиваем такую точность изготовления, что сборка на площадке проходит без подгонки и простоев. Наш подход охватывает два ключевых этапа: проектирование и производство, что позволяет контролировать качество от расчёта до готового изделия.

Проектирование: индивидуальный подход под каждый трансформатор

Каждый портал трансформаторный проектируется индивидуально, с учётом:

• Типа и габаритов трансформатора (масляный, сухой, мощностью от 630 кВА до 1250 МВА);
• Схемы присоединения (вводы ВН/СН/НН, перемычки между фазами);
• Класса напряжения (6, 10, 35, 110, 220 кВ и выше);
• Климатических и сейсмических условий площадки (по СП 14.13330 и СП 20.13330).

Наши инженеры разрабатывают КМ (конструктивные решения) и КМД (рабочую документацию) в программных комплексах Tekla Structures, AutoCAD и SCAD Office, с обязательным расчётом:

• Статической и динамической прочности (с учётом токов КЗ);
• Устойчивости к ветровым и гололёдным нагрузкам;
• Деформаций под нагрузкой (макс. прогиб — не более L/300).

Особое внимание уделяется узлам крепления проходных изоляторов и стыкам с опорными колоннами, так как именно здесь сосредоточены максимальные напряжения. Все чертежи согласовываются с заказчиком и содержат полную спецификацию материалов, включая марки стали, типы крепежа и требования к антикоррозионной защите.

Производство: высокая точность для критически важных узлов

Наше производство оснащено современным оборудованием, позволяющим изготавливать порталы трансформаторные с отклонениями не более ±2 мм — что критично для соблюдения изоляционных промежутков вблизи трансформатора. Процесс включает:

• Лазерную и плазменную резку — для точного формирования отверстий под болты и сложных контуров;
• Вальцовку труб и профилей — с контролем радиуса по 3D-модели;
• Сварку TIG/MAG — с последующим ультразвуковым контролем всех ответственных швов;
• Пескоструйную очистку до Sa 2½ и нанесение многослойных защитных покрытий (эпоксидные грунты + полиуретановые эмали) или горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89.

Мы работаем с конструкционными сталями С345, 09Г2С, а также с нержавеющими марками при эксплуатации в агрессивных средах. Каждая партия сопровождается паспортом качества с данными о химическом составе, методах контроля и результатах испытаний.

Производственные возможности:

Сферы применения порталов трансформаторных

Наши конструкции используются на объектах по всей России и странам СНГ:

• Городские подстанции 6–35 кВ — где важна компактность и надёжность;
• Промышленные ПС 110–220 кВ — на металлургических, нефтехимических и машиностроительных предприятиях;
• Энергоцентры ТЭЦ и ГЭС — для подключения блочных трансформаторов;
• Реконструируемые площадки — при замене устаревших конструкций без изменения фундаментов.