Токарные услуги и обработка металла под ключ
Наша компания специализируется на предоставлении услуг токарной обработки металла с использованием передовых технологий и оборудования. Мы выполняем заказы любой сложности: от единичных деталей до крупносерийного производства. Благодаря современному парку станков и квалифицированным специалистам, мы гарантируем высокую точность, соблюдение сроков и конкурентные цены.
Наши услуги и этапы работ
Наша компания предлагает полный цикл металлообработки, начиная с проектирования и заканчивая доставкой готовой продукции. Мы уделяем особое внимание деталям, обеспечивая высокое качество на каждом этапе. Благодаря современному оборудованию и строгому контролю, мы выполняем заказы точно в срок, сохраняя конкурентные цены.
Спектр услуг
Мы специализируемся на комплексных решениях для промышленности. Наши услуги охватывают все виды механической обработки, включая уникальные технологические процессы. Вот основные направления нашей работы:
-
Токарная обработка металла
Изготовление деталей с допусками до ±0.01 мм, нарезание резьб (метрической, дюймовой), обработка заготовок диаметром до 1600 мм. Используем станки 16К20, 1М63НF, 1516М. -
Фрезерные работы
Создание пазов, шпоночных канавок, фасонных поверхностей. 3D-фрезеровка сложных форм из стали, алюминия, титана. -
Шлифовка и полировка
Финишная обработка с шероховатостью Ra 0.1 мкм. Устранение деформаций после закалки, подготовка под нанесение покрытий. -
Электроэрозионная обработка (ЭЭО)
Прошивка отверстий в закаленных материалах, изготовление матриц с точностью ±0.005 мм. Идеально для твердых сплавов и хрупких заготовок. -
Постобработка и сборка
Закалка ТВЧ, оксидирование, цинкование. Сборка узлов по чертежам заказчика с гарантией герметичности и прочности.
Реализуем ваш проект!
Профессиональная металлообработка и изготовление конструкций любой сложности
Этапы сотрудничества
Процесс работы с нами прозрачен и состоит из нескольких ключевых шагов. Каждый этап контролируется специалистами, чтобы исключить ошибки и задержки.
1. Консультация и расчет
После получения вашего запроса мы анализируем чертежи, уточняем требования к материалам и допускам. В течение 24 часов предоставляем коммерческое предложение с фиксированной стоимостью и сроками.
2. Подготовка производства
Подбираем оптимальное оборудование: например, карусельные станки для крупногабаритных деталей или ЧПУ-станки для серийных заказов. Программируем системы управления, тестируем заготовки.
3. Обработка и контроль
Выполняем токарные, фрезерные и другие работы. Каждая партия проходит промежуточные замеры микрометрами и 3D-сканерами. При отклонениях корректируем параметры обработки.
4. Финишные операции
Проводим шлифовку, термообработку в печи с контролем температуры, наносим защитные покрытия. Проверяем соответствие ГОСТ и требованиям заказчика.
5. Доставка и гарантии
Готовую продукцию упаковываем в защитную пленку или деревянные ящики. Организуем доставку по РФ и СНГ. Гарантируем бесплатное устранение брака в течение 14 дней.
Виды изготавливаемой продукции
Наше производство охватывает широкий спектр деталей, востребованных в промышленности. В таблице ниже представлены категории продукции с техническими характеристиками и примерами применения.
| Категория | Детали | Параметры и материалы | Применение |
|---|---|---|---|
| Детали вращения | Валы (ступенчатые, эксцентриковые, полые) | Диаметр до 800 мм, длина до 3000 мм; сталь 45, нержавейка AISI 304, титан ВТ6 | Промышленные мельницы, трубопроводы, насосы |
| Втулки и вкладыши | Внутренняя резьба (метрическая/дюймовая), канавки; бронза, сталь 40Х | Подшипники скольжения, гидравлические узлы | |
| Фланцы | Диаметр до 1600 мм, класс герметичности PN6–PN100; сталь 09Г2С, нержавейка | Нефтегазовая промышленность, энергетика | |
| Зубчатые элементы | Шестерни (цилиндрические, конические) | Модуль 0.5–10, твердость HRC 50–60; закалка ТВЧ; сталь 40ХНМА | Коробки передач, сельхозтехника |
| Кольца (поршневые, уплотнительные) | Допуск ±0.01 мм; диаметр до 1200 мм; алюминий АК6, нержавейка 12Х18Н10Т | Турбины, гидроагрегаты | |
| Крупногабаритные детали | Диски, корпуса | Вес до 5 тонн, габариты 1.5×1.5×1.2 м; титан, жаропрочная сталь ХН77ТЮР | Компрессоры, клапаны высокого давления |
| Специализированные детали | По чертежам заказчика: переходники, муфты, шкивы; любые сплавы | Индивидуальные проекты в машиностроении |
Сравнительный анализ методов обработки
Для выбора оптимальной технологии учитываем требования к детали, материал и объем производства. В таблице приведены ключевые параметры методов.
| Метод | Назначение | Преимущества | Недостатки | Примеры применения |
|---|---|---|---|---|
| Токарная обработка | Детали вращения, резьбы, сверление | Скорость до 3000 об/мин, точность 5–7 квалитет, заготовки до 5 тонн | Только осесимметричные формы | Валы электродвигателей, резьбовые шпильки |
| Фрезерная обработка | Плоскости, пазы, 3D-контуры | Шероховатость Ra 0.8–1.6 мкм, работа с алюминием и титаном | Низкая скорость при больших припусках | Штампы, направляющие станков |
| Шлифовка | Финишная обработка | Точность до 3 квалитета, шероховатость Ra 0.1–0.4 мкм | Высокая стоимость для массового выпуска | Калибры, шейки коленвалов |
| Электроэрозионная обработка | Закаленные материалы, тонкие стенки | Точность ±0.005 мм, отсутствие деформаций | Низкая скорость (до 100 мм³/мин) | Матрицы для прессования, фильеры |
Сферы применения токарных услуг
Токарная обработка металла — универсальная технология, без которой невозможно представить современное производство. Она используется в отраслях, где требуется высокая точность, прочность и сложная геометрия деталей. От качества токарных работ зависят надежность оборудования, безопасность эксплуатации и срок службы готовых изделий.
Машиностроение и станкостроение
В этой отрасли токарные услуги востребованы для создания базовых элементов механизмов. Детали должны выдерживать высокие нагрузки и обеспечивать плавность движения узлов.
- Валы и оси: ступенчатые валы для редукторов, эксцентриковые оси для насосов.
- Втулки и подшипники: бронзовые втулки для скольжения, кольца подшипников качения.
- Шестерни и зубчатые колеса: цилиндрические шестерни с модулем 1.5–8, конические передачи.
Примеры применения: промышленные мельницы, гидравлические прессы, конвейерные системы.
Автомобилестроение и транспорт
В автомобилестроении токарная обработка используется для создания ответственных деталей, влияющих на безопасность и производительность техники.
- Детали двигателей: коленчатые валы, поршневые кольца, распределительные валы.
- Трансмиссия: шестерни коробки передач, валы синхронизаторов.
- Крепежные элементы: высокопрочные болты, шпильки для крепления агрегатов.
Примеры: детали для двигателей внутреннего сгорания, элементы подвески грузовиков.
Энергетика и нефтегазовая промышленность
В условиях экстремальных нагрузок и агрессивных сред токарные детали должны обладать повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью.
- Фланцы и трубные соединения: воротниковые фланцы для нефтепроводов, резьбовые муфты.
- Комплектующие для турбин: роторы, лопатки, диски с допуском ±0.01 мм.
- Запорная арматура: шаровые краны, задвижки высокого давления.
Примеры: детали для газовых турбин, элементы бурового оборудования.
Приборостроение и медицинская техника
Здесь критически важны миниатюрные размеры и прецизионная точность. Детали изготавливаются из нержавеющей стали, титана и алюминия.
- Корпуса приборов: защитные оболочки для датчиков, кронштейны.
- Медицинские инструменты: хирургические наконечники, элементы протезов.
- Оптические системы: крепления для линз, вращающиеся механизмы.
Примеры: детали для МРТ-аппаратов, компоненты лабораторного оборудования.
Судостроение и авиация
В этих отраслях требования к надежности максимальны. Детали проходят дополнительные испытания на виброустойчивость и усталостную прочность.
- Судовые механизмы: валы гребных винтов, втулки подшипников.
- Авиационные узлы: шасси, тяги управления, крепления двигателей.
- Гидравлические системы: плунжеры, клапаны высокого давления.
Примеры: компоненты для авиадвигателей, детали систем навигации.
Сельское хозяйство и пищевая промышленность
Оборудование для этих отраслей должно быть устойчиво к коррозии и механическим повреждениям.
- Сельхозтехника: валы для жаток, шестерни комбайнов.
- Пищевое оборудование: ножи, шнеки, дозаторы из нержавеющей стали.
- Конвейерные системы: ролики, направляющие, звездочки.
Примеры: детали для молочных цехов, элементы упаковочных линий.
ЖКХ и строительство
Токарные услуги применяются для изготовления элементов инфраструктуры и коммунальных систем.
- Трубопроводная арматура: переходники, тройники, заглушки.
- Крепежные изделия: анкеры, шпильки для монтажа конструкций.
- Декоративные элементы: балясины, металлические поручни.
Примеры: детали для водопроводных станций, элементы вентиляционных систем.
Итог:
Токарные услуги охватывают практически все отрасли промышленности. Независимо от сложности задачи — будь то микродеталь для медицинского прибора или крупногабаритный вал для ГЭС — мы гарантируем соответствие стандартам и оперативное выполнение заказов.