Машина плазменной резки металла с ЧПУ PM6015
Характеристики
2 050 000 руб.
Описание
Станки плазменной резки серии PM6015 относятся к промышленному оборудованию среднего класса. Портал и стол для плазменной резки представляют собой единую конструкцию. Усиленная рама стола позволяет обрабатывать листы металла размерами 1600х6100 мм (ШхД). Рельсовые направляющие неприхотливы в обслуживании и безотказны в эксплуатации.
Жесткая рама и высокоточные рельсовые направляющие обеспечивают точность резки, а легкий и в то же время прочный портал, мощные сервоприводы — высокие показатели ускорения и скорости перемещений.
Портал представляет собой металлический каркас со стяжками с 2-мя экструдированными алюминиевыми профилями с высокоточной посадкой под направляющие для снижения подвижной массы. Стол может комплектоваться как простой, так и секционной системой вытяжки: при длине рабочего поля 6 100 мм стол комплектуется 12-ти секционной системой вытяжки газов, которая включается с помощью пневмозаслонки, только когда над ней осуществляется резка. Крупные фракции после резки оседают в специальных шлакобункерах, не засоряя вентилятор. Шлакобункеры с увеличенным объемом сокращают время простоя станка, необходимое для их очистки. Система вытяжки исключает заклинивание штока цилиндра. Ребра станка легко заменяемы. В комплект входят решетки для улавливания мелких деталей.
Стойка управления представляет собой цельнометаллический вентилируемый корпус, электроника защищена от внешних механических и электромагнитных воздействий. Наличие промышленного ЧПУ на базе лицензионной ОС Windows10 (управляющая программа RTM Control) позволяет выполнить раскрой любой сложности.
Характеристики
|
Максимальная нагрузка на стол, кг/м2 |
320 |
|
Толщина обрабатываемого металла, мм |
до 40 |
|
Расстояние от стола до балки портала, мм |
260 |
|
Тип стола |
вытяжной, единая рама, разделенная на секции, привод заслонок пневматический, один вытяжной канал |
|
Кол-во вытяжных секций |
12 |
|
Скорость позиционирования, м/мин |
20 |
|
Точность позиционирования, мм |
0,1 |
|
Размер рабочего поля (ШхД), мм |
1600х6100 |
|
Ход по оси Z, мм |
230 |
|
Высота стола, мм |
800 |
|
Привод по осям X, Y |
шаговый двигатель с энкодером серводвигатель* |
|
Привод по оси Z |
шаговый двигатель серводвигатель* |
|
Перемещение по осям X, Y |
прямозубая рейка-шестерня |
|
Перемещение по оси Z |
шарико-винтовая пара |
|
ЧПУ |
RTM Control |
|
Напряжение/частота тока, В/Гц |
380/50 |
|
Потребляемая мощность (без источника), кВт |
3 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
7300х2500х1900 |
|
Масса, кг |
2500 |
Комплектация
|
Стандартная |
Опции |
|
Станок Направляющие портала и стол – единый элемент Портал комбинированный, экструдированный алюминиевый профиль со стальными элементами Суппорт плазменной резки Направляющие портала – лифтовый рельс Направляющие суппорта – профильный рельс Hiwin Перемещение по осям X, Y - прямозубая рейка-шестерня Перемещение по оси Z - шарико-винтовая пара Привод по осям X, Y - шаговый двигатель с энкодером Leadshine Привод по оси Z - шаговый двигатель Закрытые гибкие кабельные каналы Гофрированная защита подъемника резака Магнитное крепление резака с датчиками отрыва Система компенсации зазора в зубчатом зацеплении Омический поиск металла Контроль высоты резки по напряжению дуги Кабели, экранированные для гибкого применения LAPP Kabel Электроника Schneider electric, Wago |
Сменный газовый резак с системой контроля высоты резки Косозубая рейка Серводвигатели с планетарными редукторами Поиск металла по концевому выключателю Консольное удлинение портала для установки поворотной оси резки трубы |
|
Стол Единая стальная рама Вытяжные секции шириной ~500 мм Привод заслонок пневмоцилиндрами по сигналам ЧПУ Пневмоцилиндры вынесены за пределы вытяжного канала Один вытяжной канал Съемные шлакобункеры Сетка с ячейкой 50х50 мм для улавливания деталей Оребрение с шагом 130 мм Диаметр вытяжных патрубков 315 мм |
Оребрение с меньшим шагом (по запросу) |
|
ЧПУ, программное обеспечение Neuron CNC Sheetcam |
Pumotix, Phoenix Plasmicon, Pronest, Rotary Tube |
Гарантия
Стандартная гарантия осуществляется на протяжении 12 месяцев. Возможно предоставление расширенной гарантии до 36 месяцев. Условия предоставления расширенной гарантии обсуждаются индивидуально в каждом конкретном случае.
Действие гарантии начинается с момента запуска оборудования и подписания соответствующих документов.
Гарантия не распространяется на расходные материалы.
Обратите внимание, что даже после истечения срока гарантии, компания AMN ENGINEERING предоставляет пост-гарантийное сервисное обслуживание оборудования. Специалисты нашей сервисной службы всегда открыты к техническим консультациям.