Кипятильник T-409 1200 ИКТ-2- 1,6- 1,0-M I/25Г-3- I представляет собой кожухотрубный теплообменник, предназначенный для нагрева жидких сред до температуры кипения с использованием пара или другого теплоносителя. Основной принцип работы - передача тепловой энергии от греющей среды (пар, горячая вода) к нагреваемой жидкости через поверхность теплообмена, образованную трубным пучком. Такие аппараты широко применяются в нефтехимической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности. Наша производственная компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчетов до изготовления и поставки кипятильников в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Кипятильник модели T-409 1200 ИКТ-2- 1,6- 1,0-M I/25Г-3- I относится к серии ИКТ-2 (испарители кожухотрубные типа 2). Расшифровка обозначения включает ключевые параметры:

• T-409 1200 - модельный ряд и длина аппарата (может обозначать длину труб или условный диаметр кожуха).
• ИКТ-2 - тип теплообменника: кожухотрубный с неподвижными трубными решетками (часто применяется для кипячения).
• 1,6 и 1,0 - номинальные давления в трубном и межтрубном пространстве (МПа).
• M - материал корпуса и труб: вероятно, углеродистая сталь (например, Ст3сп) или нержавеющая сталь в зависимости от коррозионной активности сред.
• I/25Г-3- I - конструктивное исполнение: количество ходов, диаметр кожуха, тип трубного пучка (например, с U-образными трубками или прямыми).

Конструктивно кипятильник включает цилиндрический кожух, трубный пучок, распределительные камеры, компенсаторы (для снижения температурных напряжений). Возможны схемы движения потоков: противоток, прямоток, перекрестный ток. Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь (08Х18Н10Т, AISI 316L), титан, латунь - выбор зависит от агрессивности среды.

Сферы применения и советы по выбору

Кипятильники T-409 1200 ИКТ-2 востребованы в нефтепереработке (нагрев сырья, дистилляция), химической промышленности (кипячение реакционных смесей), энергетике (подготовка питательной воды), пищевой промышленности (стерилизация, уваривание), системах отопления и горячего водоснабжения. При выборе важно учитывать:

• Тепловой расчет - определение площади поверхности для обеспечения заданной производительности по пару.
• Гидравлический расчет - минимизация потерь давления для корректного подбора насосов и обеспечения циркуляции.
• Прочностной расчет - проверка элементов на устойчивость к давлению, температурным расширениям.
• Коррозионная стойкость - для агрессивных сред (щелочи, кислоты) требуется специальное исполнение (нержавейка, титан).
• Условия эксплуатации в Москве и МО - учитываются перепады температур, антизамерзающая защита при наружной установке.

Наша компания выполняет все необходимые расчеты на этапе подбора, что гарантирует точное соответствие кипятильника вашему технологическому процессу.

Производство теплообменников с полным расчетным сопровождением

Мы не просто изготавливаем кипятильники, а разрабатываем их под конкретный технологический процесс. Выполняем тепловой расчет для точного определения площади теплообмена, гидравлический расчет для оптимизации потерь давления, прочностной расчет для надежности при заданных давлениях (1,6 и 1,0 МПа) и температурах. Подбираем оптимальные материалы (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, титан) и изготовляем оборудование на собственных мощностях. Поставляем готовые кипятильники в Москву и Московскую область, обеспечивая сопровождение на всех этапах - от утверждения чертежей до отгрузки. Даже для типовой модели T-409 1200 ИКТ-2 мы выполняем проверочные расчеты под параметры заказчика, чтобы гарантировать эффективность и безопасность эксплуатации.

Как оформить заказ

Оставьте заявку или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши специалисты проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчеты, подберут оптимальный кипятильник и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает расчет и изготовление нестандартного кипятильника?

Сроки зависят от сложности конструкции и загрузки производства. Обычно расчеты занимают 1-3 рабочих дня, изготовление - от 4 до 8 недель. Для уточнения срока по вашей задаче свяжитесь с нашими инженерами.

Какие исходные данные нужны для теплового расчета кипятильника?

Необходимы расходы сред (греющей и нагреваемой), их температуры на входе и выходе, давление в аппарате, физико-химические свойства (теплоемкость, вязкость, плотность, скрытая теплота парообразования). Если данные неполные, мы поможем их определить.

Возможно ли изготовление для агрессивных сред и высокого давления?

Да, мы изготавливаем кипятильники из коррозионностойких материалов (нержавеющая сталь, титан, специальные сплавы) и рассчитываем аппараты на давление до 10 МПа и выше. Для сред с высокой коррозионной активностью предусматриваются особые конструктивные решения (двойные трубные решетки, протекторная защита).

Предоставляете ли вы расчет на прочность?

Обязательно. Прочностной расчет выполняется в соответствии с требованиями промышленной безопасности (например, по ГОСТ 34233). Учитываются все нагрузки: внутреннее давление, температурные расширения, ветровые и сейсмические воздействия.

Какие типы кипятильников вы выпускаете?

Мы производим кожухотрубные (ИКТ-1, ИКТ-2), пластинчатые разборные и паяные, спиральные, а также аппараты типа «труба в трубе». Подбираем оптимальный тип под вашу задачу - от нагрева до глубокого кипячения.