Изготовление фланцев диаметром от 600 до 1800 мм

Наша компания специализируется на производстве плоских фланцев из черной и нержавеющей стали диаметром от 600 до 1800 мм. Мы гарантируем соответствие стандартам ГОСТ, ANSI и DIN, а также обеспечиваем номинальное давление до 40 атмосфер. Наши решения подходят для сложных условий эксплуатации в нефтегазовой, химической и энергетической отраслях.

Наши услуги и этапы работ

Мы предлагаем комплексные решения по изготовлению фланцев диаметром от 600 до 1800 мм, начиная с консультации и заканчивая доставкой готовой продукции. Каждый этап выполняется под строгим контролем качества, что гарантирует соответствие стандартам и требованиям заказчика. Наш подход сочетает инновационные технологии и многолетний опыт, что позволяет решать задачи любой сложности.

1. Консультация и расчет стоимости

Перед началом работ наши специалисты проводят детальный анализ потребностей клиента. Мы учитываем технические параметры (диаметр, давление, материал), сроки и бюджет. На этом этапе вы получите:

Для чего это нужно?
Именно на этапе консультации определяются ключевые требования к фланцам. Например, для трубопроводов с номинальным давлением 40 атм критически важно выбрать правильную марку стали и толщину стенки. Наши инженеры помогут избежать ошибок, которые могут привести к аварийным ситуациям.

Что включено в услугу:

• Бесплатная консультация по выбору типа фланца (плоский, приварной, с покрытием).
• Расчет цены с учетом объема заказа и сложности работ.
• Согласование сроков (от 5 рабочих дней для стандартных изделий).

2. Проектирование и согласование чертежей

Если у вас нет готовой документации, наши инженеры разработают чертежи фланцев с учетом стандартов ГОСТ 12820-80, ANSI B16.5 или DIN.

Почему это этап ключевой?
Точность чертежей напрямую влияет на герметичность и долговечность соединений. Например, для фланцев из нержавеющей стали AISI 316 мы учитываем коэффициент теплового расширения, чтобы избежать деформаций при эксплуатации. Это особенно важно для систем, работающих при температурах свыше +400°C.

Этап включает:

• Моделирование в CAD-программах (SolidWorks, AutoCAD).
• Проверку на соответствие нагрузкам (давление, температура).
• Согласование с заказчиком (корректировка размеров, выбор стали).

3. Производство

Изготовление фланцев ведется на высокоточном оборудовании. Мы используем только сертифицированные материалы, что подтверждается паспортами качества.

Технологические особенности:

• Лазерная резка металла обеспечивает идеальную геометрию кромок.
• Токарная обработка с ЧПУ гарантирует точность до 0.1 мм.
• Аргонодуговая сварка для нержавеющей стали исключает окисление швов.

Ключевые этапы:

• Нанесение маркировки (диаметр, PN, материал).
• Термообработка для снятия внутренних напряжений.
• Покрытие антикоррозийными составами (по запросу).

4. Контроль качества

Каждая партия фланцев проходит многоступенчатую проверку. Мы тестируем не только готовые изделия, но и сырье на этапе поставки.

Как мы проверяем надежность:

• Гидравлические испытания на давление до 40 атм (в 1.5 раза выше рабочего).
• Ультразвуковой контроль сварных швов.
• Проверка геометрии (погрешность не более 0.1 мм).

Гарантии:

• Сертификаты соответствия ГОСТ и ISO.
• Акт испытаний с указанием параметров.

5. Доставка и сопровождение

Мы организуем доставку в любую точку РФ и СНГ. Упаковка разработана с учетом требований транспортных компаний:

Детали логистики:

• Фланцы упаковываются в защитную пленку и закрепляются в деревянных ящиках.
• Для крупногабаритных заказов (от 100 штук) доступна фрахтовая доставка.
• Каждая партия сопровождается паспортом качества и сертификатами.

Дополнительные услуги:

• Монтаж фланцев (по договоренности).
• Ремонт и замена уплотнений.
• Хранение готовой продукции на складе (до 30 дней).

---

Закажите фланцы с гарантированным качеством!
Оставьте заявку на сайте или по телефону. Наши менеджеры подготовят коммерческое предложение в течение часа.

Виды и типы фланцев

Фланцы — это ключевые элементы трубопроводных систем, обеспечивающие герметичное соединение, ремонтопригодность и безопасность. В зависимости от конструкции, материала и назначения они подразделяются на несколько категорий. Мы изготавливаем фланцы диаметром от 600 до 1800 мм в полном соответствии с отраслевыми стандартами, адаптируя их под нужды заказчика.

Плоские фланцы (приварные)

Плоские фланцы — наиболее распространенный тип, применяемый в системах с номинальным давлением до 40 атм . Их конструкция предполагает приваривание к трубе, что обеспечивает высокую прочность соединения.

Особенности:

• Простота монтажа за счет плоской контактной поверхности.
• Универсальность — подходят для жидкостей, газов, пара.
• Возможность использования уплотнительных прокладок из паронита, фторопласта.

Воротниковые фланцы

Воротниковые фланцы отличаются наличием конической втулки (воротника), которая приваривается к трубе. Это повышает устойчивость к механическим нагрузкам и вибрациям.

Преимущества:

• Высокая прочность за счет усиленной конструкции.
• Стойкость к перепадам температур (от -50°C до +600°C).
• Рекомендованы для трубопроводов с агрессивными средами.

Свободные фланцы

Свободные фланцы крепятся к трубе через кольцо или прокладку, что позволяет компенсировать температурные расширения. Они идеальны для систем с высокими термическими нагрузками.

Где применяются:

• Химические реакторы.
• Паропроводы ТЭЦ.
• Системы кондиционирования.

Глухие фланцы

Глухие фланцы (заглушки) служат для герметизации концов трубопроводов или отдельных секций. Они не имеют отверстия для прохода среды и изготавливаются из толстолистовой стали.

Преимущества:

• 100% герметичность при правильной установке.
• Быстрый демонтаж для ремонта или модернизации.

Резьбовые фланцы

Резьбовые фланцы монтируются без сварки — их накручивают на трубы с наружной резьбой. Это ускоряет сборку, но ограничивает применение давлением до 16 атм .

Сфера применения:

• Водопроводы ЖКХ.
• Низконагруженные системы вентиляции.

Фланцы с облицовкой

Фланцы с облицовкой изготавливаются из черной стали с наплавкой защитного слоя (нержавейка, титан). Это решение для агрессивных сред, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости.

Примеры облицовок:

• Нержавеющая сталь AISI 316L — для кислот и щелочей.
• Никелевые сплавы — для морской воды.

Материалы для изготовления

Выбор материала зависит от условий эксплуатации:

Черная сталь (Ст3, 09Г2С):

• Плюсы: Высокая прочность, низкая стоимость.
• Минусы: Подвержена коррозии.

Нержавеющая сталь (AISI 304, 316Ti):

• Плюсы: Коррозионная стойкость, долгий срок службы.
• Минусы: Высокая цена.

Технические характеристики

Фланцы диаметром от 600 до 1800 мм изготавливаются с учетом строгих стандартов прочности и безопасности. Каждый параметр рассчитывается индивидуально, чтобы обеспечить надежность в конкретных условиях эксплуатации. Мы уделяем особое внимание деталям: от точности геометрии до выбора материалов, что гарантирует долгий срок службы изделий.

Основные параметры

Диаметр и толщина стенки — ключевые показатели, определяющие область применения фланцев.

Детали:

• Диапазон диаметров : 600–1800 мм (с шагом 50 мм).
• Толщина стенки : 12–50 мм (зависит от давления и материала).
• Номинальное давление (PN) : до 40 атм (расчет по формуле PN = P/10).

---

Материалы и их свойства

Мы используем стали, соответствующие стандартам ГОСТ 380-2005 и ASTM A105 :

Черная сталь (Ст3сп/пс):

• Прочность : σ_в = 420–470 МПа.
• Температурный диапазон : -40°C до +450°C.
• Применение : Низкоагрессивные среды (вода, пар, нефтепродукты).

Нержавеющая сталь (AISI 304/316):

• Коррозионная стойкость : Устойчивость к кислотам, щелочам, морской воде.
• Температурный диапазон : -196°C до +800°C.
• Применение : Химическая, пищевая промышленность, криогенные системы.

Сравнение материалов:

---

Точность изготовления

Мы соблюдаем допуски по ГОСТ 12820-80 и ANSI B16.5 :

Критерии:

• Плоскостность : Отклонение ≤ 0.3 мм на 1 м длины.
• Расположение отверстий : ±0.5 мм.
• Шероховатость поверхности : Ra ≤ 3.2 мкм.

Как достигается точность?

• Использование ЧПУ-станков с автоматической калибровкой.
• Лазерная резка заготовок.
• Ручная проверка геометрии шаблонами.

---

Сферы применения

Фланцы диаметром 600–1800 мм используются в отраслях, где критически важны герметичность и безопасность. Мы адаптируем конструкцию под специфику каждой области, учитывая давление, температуру и агрессивность сред.

Нефтегазовая промышленность

Особенности:

• Высокое давление (до 40 атм).
• Агрессивные среды (нефть, газ, сероводород).
• Требования к взрывозащите.

Наши решения:

• Фланцы из нержавеющей стали 316L с наплавкой молибденом.
• Усиленные воротниковые конструкции для диаметров 1600–1800 мм.
• Испытания на ударную вязкость при низких температурах.

Энергетика

Задачи:

• Соединение паропроводов ТЭЦ.
• Работа при температурах до +600°C.
• Стойкость к гидроударам.

Рекомендуемые типы:

• Плоские фланцы с графитовыми прокладками.
• Термообработанные модели для снижения внутренних напряжений.

Химическая промышленность

Требования:

• Устойчивость к кислотам, щелочам, растворителям.
• Герметичность при вакууме.
• Соответствие стандартам FDA (для пищевых производств).

Наши разработки:

• Фланцы с тефлоновым покрытием.
• Модели из дуплексных сталей (сочетание прочности и антикоррозийности).

ЖКХ и коммунальное хозяйство

Особенности:

• Низкое давление (до 16 атм).
• Бюджетные решения.
• Устойчивость к гидроударам.

Рекомендации:

• Плоские фланцы из черной стали с цинковым покрытием.
• Диаметры 600–1000 мм для водопроводов и канализации.

Судостроение и морские платформы

Вызовы:

• Высокая влажность и соленая вода.
• Вибрации и динамические нагрузки.
• Требования международных стандартов (DNV, GL).

Наши решения:

• Фланцы из морской стали AH36 с атмосферостойким покрытием.
• Усиленные болтовые соединения для диаметров 1500 мм.

Пример: Для нефтедобывающей платформы в Каспийском море мы изготовили фланцы 1800 мм с катодной защитой. Это увеличило срок службы системы до 20 лет без капитального ремонта.

Почему наши фланцы надежны?

• Испытания на давление 40 атм в реальных условиях.
• Гарантия 5 лет на изделия из нержавеющей стали.
• 98% клиентов повторно обращаются к нам.