
Комплекс оборудования для утилизации отходов
Наша компания ООО «Инвест Сталь» в сотрудничестве с АО «Промышленные технологии» предоставляет Вам уникальное техническое предложение на поставку следующего оборудования: «Установка электронно — плазмохимической утилизации и деструкции отходов» ( Термовихревой Деструктор Утилизатор, ТВДУ).
Примечение: Оборудование и технология защищены 8 патентами и 4приоритетами на патенты и являются импортозаменяемыми.

Технология позволяет:
- Перерабатывать 99,8% отходов без образования шлаков.
- Генерировать тепловую и электрическую энергию (до 3 МВт/час).
- Ликвидировать полигоны ТКО, терриконы, иловые стоки.
Установка представляет собой комплекс оборудования для утилизации отходов (включая твердые коммунальные отходы и медицинские биологические отходы), полностью размещенного в каркасе. Часть оборудования установки съемная и располагается при транспортировке внутри специально подготовленного места в каркасе. Управление технологическим процессом осуществляется через пульт-дисплей, расположенный в специальном помещении контейнера.
Комплексы модульных по утилизации отходов имеют производительность от 300 кг до 5 тонн в час с попутной генерацией энергии в виде электричества от 50 кВт до3 МВт в час и/или горячей воды от 600 кВт до 10 МВт в час с температурой до 115 ℃ влением до 5 бар.
Что утилизируем?
Установки работают с любыми типами отходов:
- Твердые бытовые (ТКО) и жидкие (ЖБО).
- Медицинские, радиоэлектронные, батареи, лампы.
- Нефтешламы, гудроны, терриконы угольных разрезов.
- Сельхозотходы, фекальные стоки, иловые осадки.
Модельный ряд установки
№ | Характеристики | Модельный ряд | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Исполнение | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | ||
1 | Производительность по твердым коммунальным отходам, т/ч | 0,3 | 0,6 | 1,0 |
1,0 |
2,0 | 4,0 | 2,0 | 4,0 | 5,0 | |
2 | Генерация тепловой энергии, МВт |
Воздух, |
0,6 | - | - | 2,0 | - | - | 4,0 | - | - |
Горячая вода, Р=5 Бар, Т=115 ℃ |
- | 1,2 | 1,5 | - | 4,0 | 7,0 | - | 8,0 | 7,0 | ||
3 | Генерация электрической энергии, МВт | - | - | 0,5 | - | - | 1,0 | - | - | 3,0 | |
4 | Генерация холода | По согласованию с заказчиком (1/3 от тепловой энергии) | |||||||||
5 | Потребляемая электрическая мощность, кВт | 30 | 40 | 50 | 30 | 50 | 60 | 80 | 110 | 130 | |
6 | Температура дымовых газов на выходе из дымовой трубы, не более ℃ | 90 | |||||||||
7 | Время выхода на рабочий режим, не более минут | 10 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | |
8 | Монтаж и пуско-наладка (не строительные работы), не более ч | 24 | 24 | 72 | 24 | 24 | 72 | 48 | 48 | 72 |
При утилизации происходит обезвреживание отходов при температуре 1200 ℃:
- химических компонентов;
- выработки угольных разрезов (терриконов);
- отходов нефтепереработки, шламов и гудронов;
- компьютерной вычислительной техники, отходов радиоэлектроники;
- аккумуляторов и батареек;
- ртутных, люминесцентных и вольфрамовых ламп;
- медицинских и клинических отходов;
- биологических и промышленных отходов животноводства и птицеводства;
- сельскохозяйственных и агропромышленных отходов;
- промышленных и фекальных стоков системы водоканалов, и т.д.
Превращаем отходы в ресурсы!
Проектируем и внедряем комплексы для утилизации бытовых и сельскохозяйственных отходов.
В камере дожигания температура в точке плазмоидов достигает 3000 — 5000 градусов Цельсия.
Предлагаемое решение позволит:
- осуществлять автоматизацию и диспетчеризацию всех основных производственных процессов с возможностью корректировки технологического процесса с сенсорной панели или дистанционно посредством модуля сотовой связи стандарт GSM;
- осуществлять передачу данных в режиме реального времени на центральный пульт управления диспетчерской службы;
- осуществлять контроль за подвижным (передвижными) установками с помощью системы GPS;
- возможность одновременной переработки разного вида отходов с влажностью до 90 %.
При этом при эксплуатации образуется крайне низкий объем золы в виде атомарного легкого пепла от 0,2 до 5%.
Эксплуатация осуществляется 2-3 работниками.
Примечание:
- Самостоятельный составной модуль-аппарат инерционно-центробежной очистки газов, воздуха или иных газовых смесей и жидкостей от взвешенных частиц, сухих, неслипающихся, твердых частиц крупной и средней дисперсности (>10-20um) типа «Циклон» и скруббер с дымовой трубной монтируются вне контейнеров.
- Загрузка в реактор осуществляется скиповым подъемником в камеру шлюзовую.
- Электротехническое оборудование внутри модуля: щит электрический, шкафы управления, пульт управления.
Принципиальная схема установки


Наша установка — это компактный модульный комплекс, собранный в специализированных контейнерах, выпускаемых небольшими партиями для обеспечения гибкости поставок. Основные узлы системы изготавливаются на российских производственных площадках с использованием стандартизированных компонентов, что гарантирует надежность и ремонтопригодность.
Электротехнические модули интегрированы в корпус контейнера, что минимизирует занимаемую площадь и упрощает транспортировку. Система управления реализована через интуитивный сенсорный интерфейс, размещенный в отдельном техническом отсеке контейнера. Контроль параметров и настройка процессов выполняются удаленно — оператор может корректировать работу установки даже вне зоны прямой видимости.
Преимущества конструкции:
- Мобильность: Контейнерная сборка позволяет быстро развернуть комплекс на объекте.
- Совместимость: Использование российских серийных компонентов упрощает логистику и обслуживание.
- Безопасность: Дистанционное управление снижает риски для персонала при работе с агрессивными средами.
Такой подход сочетает высокую технологичность и адаптацию к местным стандартам, обеспечивая заказчикам минимальные сроки ввода оборудования в эксплуатацию.
№ | Модуль | № | Модуль |
---|---|---|---|
1 | Реактор | 12 | Система электротехническая |
2 | Камера дожига | 13 | Система КИПиА |
3 | Камера вихревая | 14 | Ленточный транспортер (доп. опция) |
4 | Теплообменник | 15 | Система пожаротушения (доп. опция) |
5 | Скруббер | 16 | Система пиролизных газов |
6 | Ресивер | 17 | Камера шлюзовая с загрузочным бункером |
7 | Каркас | 18 | Шредер для измельчения ТКО |
8 | Модуль очистки газов (Циклон) | 19 | Труба пародымовая |
9 | Система газовая | 20 | Пульт управления |
10 | Система воздушная | 21 | Паровая генераторная машина (доп. опция) |
11 | Система высокого давления | 22 | Генератор резервного питания (доп. опция) |
Технические характеристики
Наши установки обеспечивают мощную производительность в диапазоне от 500 кг до 5 тонн перерабатываемых отходов в час, сочетая это с энергосберегающими технологиями. В процессе работы системы генерируют:
- Электроэнергию: от 50 кВт до 3 МВт/ч — достаточно для питания целого производственного цеха;
- Тепловую энергию: горячая вода с температурой до 115°C и давлением до 5 бар — идеально для промышленных и коммунальных нужд.
Ключевые особенности:
- Многофункциональность: Возможность выбора режима — выработка только электричества, только тепла или их комбинация.
- Экологичность: Попутная энергия снижает зависимость от внешних источников и уменьшает углеродный след.
- Масштабируемость: Параметры настраиваются под объемы отходов и энергопотребление конкретного предприятия.
Пример применения:
При переработке 1 тонны ТКО установка вырабатывает до 600 кВт тепла, что покрывает потребности 200 м² жилых или производственных площадей в отоплении.
Параметр | Значение |
---|---|
Производительность по ТКО | 0,5, 1, 2, 4 и 5 тонн/час |
Производительность выпарки по ЖБО | от 10 до 40 м³/час |
Производительность по медицинским отходам | от 0,7 до 7 тонн/час |
Производительность очистки сточных вод | от 12 до 55 м³/час |
Производство технической воды | от 6 до 76 тонн/час |
Производительность шредера | 10 тонн/час |
Потребляемая электроэнергия | 60–110 кВт/час |
Параметры тепловой энергии | 5 Бар / 115°C |
Степень уничтожения отходов | 95–99,8% |
Рабочее давление в реакторе | 0,002–0,005 кгс/см² |
Допустимая влажность отходов | до 95% |
Преимущества
Наше оборудование — это синтез инноваций и практичности. Система решает ключевые задачи переработки:
- Универсальность: Установка утилизирует любые типы отходов — от коммунальных до промышленных. При этом отсутствуют шлаки, требующие захоронения: остаток — только атомарный пепел (0,2–5%).
- Экологичность: Технология исключает выбросы диоксинов и фуранов. Например, содержание оксида углерода в газах — 7,6 мг/м³, что в 6 раз ниже норм мусоросжигания.
- Автономность: Модульная конструкция не требует строительства стационарных объектов. Оборудование работает на российских комплектующих, а попутная генерация энергии снижает зависимость от внешних сетей.
- Энергоэффективность: На каждую тонну переработанных отходов установка тратит всего 60 кВт электроэнергии, но при этом вырабатывает до 3 МВт/ч электричества и 10 МВт/ч тепла.
требующие последующего захоронения |
Нет жестких требований к предварительной подготовке отходов |
Низкое энергопотребление | Простота эксплуатации |
Экономические преимущества
Инвестиции в плазменные установки оправдывают себя за счет:
Снижения затрат:
- Экономия на вывозе отходов — до 70%.
- Минимальные расходы на подготовку сырья — нет необходимости в сортировке.
Дополнительный доход:
- Продажа энергии покрывает до 80% потребностей предприятия.
- Годовая чистая прибыль при утилизации 43 440 тонн отходов — 308,3 млн ₽.
Низкие эксплуатационные расходы: Обслуживание требует всего 2–3 оператора, а капитальные затраты сведены к минимуму благодаря модульности.
Показатель | Значение |
---|---|
Расход электроэнергии | 955,7 МВт |
Затраты на электроэнергию | 3 500 000 ₽ |
Утилизировано отходов | 43 440 тонн |
Выручка от утилизации | 167 244 000 ₽ |
Произведено энергии | 93 389 МВт |
Выручка от генерации энергии | 144 540 000 ₽ |
Чистая прибыль | 308 284 000 ₽ |
Энергоэффективность
Плазмохимическая деструкция демонстрирует рекордные показатели:
- Экономия энергии: Потребление — 60 кВт/т против 1500 кВт/т у мусоросжигающих заводов.
- Выработка тепла: 3500 кВт против 1100 кВт у конкурентов.
- Быстрый запуск: Всего 45 минут для выхода на проектную мощность (против 170 часов).
Такая эффективность позволяет сократить расходы на энергопотребление до 90% и использовать установку даже в удаленных регионах.
Параметр | Плазмохимическая деструкция | Мусоросжигающий завод |
---|---|---|
Потребление электроэнергии | 60 кВт | 1500 кВт |
Выход на проектную мощность | 0,75 часа | 170 часов |
Остаток отходов | 0,2–5% | 30% |
Генерация тепловой энергии | 3500 кВт | 1100 кВт |
Генерация электроэнергии | 500 кВт | до 200 кВт |
Экологические показатели
Наше оборудование соответствует строгим нормам:
- Нулевые выбросы диоксинов: В отличие от мусоросжигания, где их уровень достигает 0,06 мг/м³.
- Снижение CO₂: Выбросы оксидов азота — 123 мг/м³ (против 200 мг/м³ у ТЭЦ).
- Обезвреживание токсинов: Например, хлористый водород — 0,31 мг/м³ при норме 10 мг/м³.
Результат — полное соответствие Евро-5 и российским ПДК, что подтверждается сертификатами.
Токсин | Плазмохимическая деструкция (мг/м³) | Мусоросжигающий завод (мг/м³) |
---|---|---|
Диоксины и фураны | 0 | 0,06–0,006 |
Оксид/диоксид азота | 123 | 200 |
Оксид углерода | 7,6 | 50 |
Углеводороды С12-С19 | 1,1 | 10 |
Бензапирен | 0,0002 | 0,001 |
Хлористый водород | 0,31 | 10 |
Фтористые соединения | 0,75 | 1 |
Стоимость установки: индивидуальный подход и прозрачность
Приобретение оборудования для утилизации отходов — это стратегическая инвестиция в экологичность и энергонезависимость вашего бизнеса. Мы не предлагаем стандартных прайсов, так как каждая установка настраивается под ваши задачи:
- Тип отходов (ТКО, медицинские, промышленные);
- Производительность (от 500 кг до 5 тонн/час);
- Дополнительные опции (GPS-трекер, мобильный контейнер, система дистанционного контроля).
Чтобы получить точный расчет, отправьте запрос на info@investsteel.ru с указанием ваших требований. Мы подготовим коммерческое предложение в течение 24 часов.
Условия оплаты: безопасность на каждом этапе
Мы предусмотрели поэтапную оплату, чтобы минимизировать риски для клиента:
- Предоплата 70% — вносится в течение 5 рабочих дней после подписания договора.
- Окончательный платеж 30% — перечисляется после подтверждения готовности оборудования к отгрузке.
Важно : Все условия, включая базис поставки (по умолчанию — DDP), фиксируются в договоре. При необходимости мы готовы обсудить индивидуальные условия.
Сроки поставки: от производства до запуска
- Стандартная поставка занимает 120 календарных дней с момента предоплаты.
- Экспресс-заказ возможен при наличии свободных производственных мощностей (уточняйте у менеджера).
- Монтаж и пусконаладка — 10–15 дней после доставки.
Гарантии и сервис: 10 лет уверенности в качестве
Мы гарантируем:
- 12 месяцев бесплатного обслуживания при соблюдении правил эксплуатации.
- Срок службы установки — 10 лет при регулярном техническом обслуживании.
- Оперативную поддержку: запчасти в наличии на складах РФ, выезд специалиста за 48 часов.
Обратите внимание:
- Гарантия на комплектующие предоставляется согласно паспортам производителей.
- Техническое обслуживание после окончания гарантийного срока оплачивается отдельно.
В каких сферах бизнеса можно применить установку утилизации отходов?
Плазменная деструкция — это не просто переработка, а комплексное решение для бизнеса, которое превращает отходы в ресурс. Вот ключевые ниши, где установка станет выгодным вложением:
Коммунальное хозяйство: превращаем мусор в энергию
Города ежедневно производят сотни тонн ТКО. Установка позволяет перерабатывать их в 3 МВт электроэнергии в час — достаточно для освещения жилых кварталов и продажи излишков в сеть. Например, переработка 100 тонн отходов в сутки снижает затраты на вывоз на 70%, а энергия покрывает нужды целого района.
Медицина: безопасность без компромиссов
Инфекционные материалы, просроченные лекарства, ртутные термометры — все это требует утилизации при температуре до 5000°C. Установка не только обезвреживает отходы, но и исключает риск распространения патогенов. Клиники и фармацевтические компании окупают инвестиции за 2 года за счет экономии на штрафах и аутсорсинге.
Промышленность: решаем проблему нефтешламов
Нефтегазовые компании, химические заводы и предприятия ЖКХ ежегодно накапливают тонны токсичных отходов. Плазменная установка перерабатывает их в 10 МВт тепла — идеально для обогрева цехов или генерации пара. Результат: снижение штрафов на 40% и энергонезависимость.
Сельское хозяйство: отходы → ресурсы
Навоз, растительные остатки и птичий помет превращаются в биогаз для ферм и минеральные удобрения. Например, переработка 5 тонн органики в час покрывает 60% энергопотребления животноводческого комплекса.
Автотранспорт: шины и АКБ как источник энергии
Изношенные шины и аккумуляторы — головная боль для логистических компаний. Установка утилизирует их без остатка, генерируя энергию для СТО или складов. Дополнительный доход: продажа металлолома и экономия на утилизационных сборах.
Аэропорты: решение для резиновых отходов
Замена покрытия взлетно-посадочных полос создает тонны резиновой крошки. Ее переработка в тепловую энергию обогревает ангары и снижает зависимость от внешних поставок.
Энергетика: альтернатива мусоросжиганию
Плазменные установки потребляют в 25 раз меньше энергии, чем ТЭЦ, и не выбрасывают диоксины. Это идеальный вариант для замены устаревших заводов с последующей продажей «зеленой» энергии по выгодным тарифам.
Ритейл и HoReCa: борьба с пищевыми отходами
Супермаркеты и рестораны ежедневно теряют тонны органики. Переработка 500 кг отходов в час генерирует тепло для кухонь и сокращает плату за вывоз на 50% .
Готовые бизнес-модели «под ключ»
Мы поможем внедрить:
- Энергоцентр: Установка для переработки отходов в энергию (окупаемость 3–4 года).
- Мобильный комплекс: Переработка отходов в удаленных районах (например, нефтяные платформы).
- Экологический аутсорсинг: Утилизация отходов клиентов с помесячной оплатой.
Оставьте заявку на профессиональный расчет оборудования, соответствующего вашим требованиям, и получите коммерческое предложение в кратчайшие сроки!