Сварные сита

Ваш грохот работает на износ, а сита не выдерживают ударов крупнокусковой горной массы? Перфорированные листы гнутся, резиновые изнашиваются слишком быстро? Пора перейти на проверенное решение — высококачественные сварные сита. Это не просто расходник, это ключевой элемент эффективной сортировки на первичной стадии.

Почему сварные сита — Выбор профессионалов горной добычи

В условиях ГОКа (горно-обогатительного комбината) оборудование испытывает экстремальные нагрузки. Сварные сита, изготовленные из прочного стального прутка, созданы именно для этого. Их главные козыри:

• Высокая Ударопрочность: Отлично переносят падение крупных кусков породы (70-150 мм и более), не деформируясь.
• Максимальная Просеивающая Способность: Большой просвет между прутками обеспечивает высокую производительность грохота. Больше материала проходит за единицу времени.
• Длительный Срок Службы: При точном соблюдении технологии изготовления, срок эксплуатации сопоставим или превосходит перфорированные аналоги, особенно на абразивных материалах.
• Стабильность Ячейки: Калиброванный пруток и современная сварка гарантируют неизменность размеров ячеек в процессе эксплуатации.

Для вас, как для закупщика или технолога ГОКа, это значит: меньше простоев на замену сит, снижение затрат на расходники, стабильное качество сортировки и выполнение планов по переработке.

Технология изготовления: точность и надежность в каждом прутке

Изготовление сварных сит — не просто сварка "крест-накрест". Это многоэтапный процесс, где каждый шаг направлен на устранение дефектов и обеспечение долговечности:

1. Материал: Используется низкоуглеродистая конструкционная сталь в виде калиброванных прутков диаметром 14-22 мм. Отбор сырья – основа прочности.
2. Точная Раскладка: Прутки укладываются строго параллельно на специализированном оборудовании, обеспечивая заданный размер ячейки (стандартно 70-150 мм).
3. Контролируемая Сварка: Сварка в местах пересечения прутков ведется с применением технологий, минимизирующих температурные деформации. Это критически важно для сохранения геометрии всего полотна.
4. Обработка и Контроль: После сварки сито проходит обработку (при необходимости) и строгий контроль размеров ячеек и общей геометрии карты.
5. Дополнительные Опции: По требованию заказчика сита могут быть оснащены надежными фальцами для быстрого и удобного монтажа на конкретную модель грохота.

Итог: Полотно сита, которое не "ведет" от перепадов температур при сварке и выдерживает жесткие условия эксплуатации на сортировочных грохотах.

Сферы применения: Где раскрывается потенциал сварных сит

Основная область применения — горнодобывающая промышленность:

• Первичная сортировка (верхние деки) руды, угля, щебня, гравия на грохотах.
• Классификация крупнокусковых и сыпучих материалов перед дроблением или отгрузкой.
• Работа с абразивными породами, где важна износостойкость конструкции.

Также сварные сита востребованы в карьерах, на предприятиях по производству стройматериалов и в других отраслях, где требуется эффективное разделение крупных фракций.

Закажите сварные сита сегодня – Повысьте эффективность завтра!

Выбирая наши сварные сита, вы выбираете:

• Надежность: Изготовление по проверенным технологиям, исключающим деформации.
• Производительность: Максимальный пропуск материала благодаря оптимальному просвету.
• Долговечность: Ресурс, рассчитанный на суровые условия ГОКа.
• Индивидуальный подход: Сита под ваш грохот, с нужным размером ячейки и креплением (включая фальцы).

Не позволяйте неэффективным ситам тормозить ваше производство. Закажите профессионально изготовленные сварные сита прямо сейчас! Получите консультацию, уточните спецификации и убедитесь в преимуществах для вашего предприятия. Сделайте ставку на прочность и результат.