Монтаж

Монтаж резервуаров, баков и инженерных конструкций

+7(495)188-80-44 info@investsteel.ru
Доступные мощности из 2000 тонн.

Профессиональный монтаж емкостей и резервуаров от производителя

Наша компания специализируется на производстве и монтаже емкостей и резервуаров различного назначения , обеспечивая полный цикл работ от проектирования до сдачи объекта. Мы предлагаем комплексные решения для хранения жидкостей, газов и сыпучих материалов, гарантируя высокое качество исполнения и надежность конструкций. Наши специалисты имеют многолетний опыт работы и используют современное оборудование для монтажа вертикальных, горизонтальных и подземных резервуаров.


Почему важно доверить монтаж профессионалам?

Монтаж емкостей и резервуаров — это сложный технический процесс, требующий точного соблюдения нормативов и стандартов. Ошибки при установке могут привести к:

  • Протечкам и утечкам содержимого;
  • Разрушению конструкции;
  • Нарушению экологической безопасности;
  • Штрафам и судебным разбирательствам.

Профессиональный подход к монтажу гарантирует долговечность и безопасность эксплуатации оборудования.

Монтаж баков-аккумуляторов, буферных баков запаса горячей воды, баков тепло аккумуляторов

Осуществляем монтаж баков-аккумуляторов, буферных баков для горячей воды и теплоаккумуляторов.

Монтаж вертикальных и горизонтальных резервуаров РВС, РГСн, РГСп, РГД и др.

Выполняем установку вертикальных и горизонтальных резервуаров, таких как РВС, РГСн, РГСп и РГД.

Монтаж строительных металлоконструкций сооружений, эстакад, технологических конструкций и др.

Занимаемся монтажом строительных металлоконструкций, эстакад и технологических сооружений.

Монтаж трубопроводов, трубная обвязка резервуаров, баков-аккумуляторов, топливных сетей, котлов и оборудования

Монтируем трубопроводы, выполняем обвязку резервуаров, баков-аккумуляторов, топливных сетей, котлов и другого оборудования.

Монтаж силосов, дымовых труб, вентиляции, технологического оборудования и т. д.

Предлагаем монтаж силосов, дымовых труб, вентиляционных систем и различного технологического оборудования.

Технология и процесс монтажа емкостей и резервуаров

Монтаж емкостей и резервуаров — это сложный технический процесс, требующий точного соблюдения стандартов и технологий. Рассмотрим каждый этап подробно:

Подготовка площадки

Перед началом монтажа необходимо подготовить площадку для установки резервуара. Этот этап включает несколько важных шагов:

  • Очистка территории : Удаление мусора, растительности и других посторонних предметов.
  • Выравнивание грунта : Грунт должен быть уплотнен и выровнен для предотвращения просадки фундамента.
  • Устройство фундамента : Фундамент может быть выполнен из бетона, железобетона или свай. Для тяжелых резервуаров часто используется монолитный железобетонный фундамент , который обеспечивает максимальную устойчивость. При этом важно учитывать несущую способность грунта, чтобы избежать деформации конструкции.
  • Гидроизоляция : Для подземных резервуаров выполняется дополнительная гидроизоляция фундамента, чтобы предотвратить проникновение влаги.

Доставка и разгрузка элементов конструкции

Если резервуар доставляется на объект в разобранном виде, его элементы (стенки, днище, крышка) должны быть аккуратно разгружены и подготовлены к сборке. Для этого используются:

  • Автокраны : Для подъема и перемещения крупногабаритных элементов.
  • Такелажное оборудование : Для безопасной фиксации деталей во время монтажа.

Сборка корпуса резервуара

Сборка корпуса резервуара — один из ключевых этапов монтажа. Она включает следующие шаги:

  • Установка днища : Первым делом монтируется днище резервуара, которое служит основой всей конструкции. Оно должно быть идеально ровным и герметичным.

  • Монтаж стенок : Стенки резервуара собираются поэтапно. Каждый элемент (лист металла или полимера) крепится к предыдущему с помощью сварки или болтового соединения. Важно соблюдать точность при стыковке элементов, чтобы избежать перекосов.

  • Контроль качества сварных швов : После каждого этапа сварки проводится проверка качества швов. Используются методы неразрушающего контроля, такие как:

    • Ультразвуковая дефектоскопия : Позволяет обнаружить внутренние дефекты сварного шва.
    • Рентгенографический контроль : Проверяет целостность шва на глубину.
    • Визуальный осмотр : Проводится для выявления внешних дефектов.
     

    Все сварочные работы должны соответствовать ГОСТ 32569-2013 (сварные соединения стальных конструкций).

  • Монтаж крышки : После завершения сборки стенок устанавливается крышка резервуара. Она может быть плоской или конической, в зависимости от назначения емкости.

Установка дополнительного оборудования

После завершения сборки корпуса резервуара устанавливаются дополнительные элементы, которые обеспечивают его функциональность:

  • Люки : Для доступа внутрь резервуара при обслуживании.
  • Лестницы и площадки : Для безопасного подъема на верхнюю часть резервуара.
  • Датчики уровня : Для контроля за объемом содержимого.
  • Системы вентиляции : Особенно важны для резервуаров, используемых в химической промышленности.
  • Заземление : Для защиты от статического электричества и молний. Заземление выполняется в соответствии с ГОСТ Р 50571.28-2006 .

Монтаж трубопроводов и коммуникаций

Для подачи и слива содержимого резервуара устанавливаются трубопроводы. Важно правильно выбрать материал труб, учитывая тип хранимого вещества:

  • Стальные трубы : Используются для нефтепродуктов и воды.
  • Полимерные трубы : Применяются для агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи.

Трубопроводы подключаются к резервуару через специальные патрубки, которые устанавливаются на этапе сборки.

Тестирование и испытания

После завершения всех монтажных работ проводятся испытания резервуара:

  • Гидравлические испытания : Резервуар заполняется водой до максимального уровня, чтобы проверить герметичность стенок и днища. Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 31385-2016 .
  • Пневматические испытания : Для проверки герметичности газовых резервуаров используется воздух под давлением.
  • Испытания на прочность : Резервуар проверяется на устойчивость к механическим нагрузкам, таким как ветровые и снеговые воздействия.

Передача объекта заказчику

После успешного завершения всех испытаний резервуар передается заказчику. Вместе с конструкцией предоставляется пакет документации, включающий:

  • Акты выполненных работ.
  • Сертификаты на материалы.
  • Инструкции по эксплуатации и обслуживанию.
  • Разрешительную документацию (при необходимости).

Сферы применения монтажа емкостей и резервуаров

Монтаж емкостей и резервуаров широко востребован в различных отраслях промышленности и хозяйства. Рассмотрим подробно каждую из них:

Нефтегазовая промышленность

Нефтегазовая отрасль является одной из основных потребителей резервуаров, так как требует надежных систем для хранения и транспортировки нефтепродуктов.

  • Хранение сырой нефти : Вертикальные стальные резервуары (РВС) объемом до 50 000 м³ используются для хранения сырой нефти на нефтебазах и перерабатывающих заводах.
  • Автозаправочные станции (АЗС) : Горизонтальные резервуары (РГС) объемом 3–100 м³ применяются для хранения бензина, дизельного топлива и других нефтепродуктов.
  • Трубопроводы и насосные станции : Подземные резервуары используются для временного хранения топлива на промежуточных станциях трубопроводов.
  • Примеры оборудования :
    • РВС-5000 : Для хранения нефтепродуктов объемом 5000 м³.
    • РГС-25 : Для АЗС, объемом 25 м³.

Химическая промышленность

В химической промышленности емкости и резервуары используются для хранения агрессивных веществ, таких как кислоты, щелочи и растворители.

  • Хранение агрессивных сред : Полимерные или нержавеющие емкости применяются для хранения кислот (например, серной, соляной) и щелочей (например, каустической соды).
  • Производственные процессы : Емкости используются для смешивания, нагрева и охлаждения химических реагентов.
  • Примеры оборудования :
    • ЕПК-20 : Пластиковые емкости объемом 20 м³ для хранения агрессивных химических веществ.
    • РГС-50 : Нержавеющие горизонтальные резервуары для химической промышленности.

Пищевая промышленность

В пищевой промышленности резервуары применяются для хранения жидких продуктов питания, таких как молоко, соки, алкогольная продукция и другие.

  • Хранение молока и молочных продуктов : Используются пищевые нержавеющие емкости с гладкой внутренней поверхностью, которая легко очищается и соответствует санитарно-гигиеническим требованиям.
  • Хранение алкогольной продукции : Резервуары с герметичными крышками и системами контроля температуры применяются для хранения вина, пива и других напитков.
  • Примеры оборудования :
    • РГС-50 : Для хранения молока объемом 50 м³.
    • РВС-100 : Для хранения алкогольной продукции объемом 100 м³.

Строительство и ЖКХ

В строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве (ЖКХ) емкости и резервуары используются для систем водоснабжения, водоотведения и пожаротушения.

  • Водонапорные баки : Металлические или бетонные резервуары объемом до 500 м³ обеспечивают стабильное давление в системах водоснабжения.
  • Противопожарные резервуары : Подземные резервуары объемом до 200 м³ служат источником воды для тушения пожаров.
  • Системы водоотведения : Емкости используются для сбора и очистки сточных вод.
  • Примеры оборудования :
    • РВС-100 : Для хранения воды на строительных объектах.
    • Подземный резервуар объемом 100 м³ : Для противопожарных целей.

Сельское хозяйство

В сельском хозяйстве емкости необходимы для хранения воды, удобрений, зерна и других сельскохозяйственных материалов.

  • Хранение воды для полива : Пластиковые емкости объемом 10–50 м³ используются для хранения воды на фермах и в теплицах.
  • Хранение удобрений : Металлические или пластиковые емкости применяются для хранения жидких и твердых удобрений.
  • Хранение зерна : Металлические силосы объемом до 1000 м³ используются для хранения зерновых культур.
  • Примеры оборудования :
    • ЕПК-10 : Для хранения удобрений объемом 10 м³.
    • Силос объемом 500 м³ : Для хранения зерна.

Энергетика

В энергетической отрасли емкости используются для хранения топлива, масел и других технических жидкостей.

  • Хранение топлива для электростанций : Большие вертикальные резервуары используются для хранения мазута и дизельного топлива на тепловых электростанциях.
  • Хранение масел и смазок : Емкости применяются для хранения технических масел и смазок на электростанциях и в ремонтных мастерских.
  • Примеры оборудования :
    • РВС-1000 : Для хранения мазута объемом 1000 м³.
    • РГС-50 : Для хранения технических масел.

Фармацевтическая промышленность

В фармацевтической промышленности емкости используются для хранения и производства лекарственных препаратов.

  • Хранение активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) : Нержавеющие емкости с системами контроля температуры и давления применяются для хранения АФИ.
  • Производственные процессы : Емкости используются для смешивания, нагрева и охлаждения лекарственных компонентов.
  • Примеры оборудования :
    • РГС-10 : Для хранения фармацевтических ингредиентов объемом 10 м³.
    • Нержавеющий резервуар объемом 20 м³ : Для производственных процессов.

Водоочистка и экология

В сфере водоочистки и экологии емкости используются для сбора, очистки и хранения воды.

  • Сбор дождевых вод : Подземные резервуары объемом до 200 м³ используются для сбора дождевых вод.
  • Очистка сточных вод : Емкости применяются для очистки сточных вод на очистных сооружениях.
  • Примеры оборудования :
    • Подземный резервуар объемом 100 м³ : Для сбора дождевых вод.
    • РВС-500 : Для очистки сточных вод.
Свяжитесь с нами