Обечайка — это цилиндрическая основа любого технологического резервуара для пивоваренной отрасли. От точности её изготовления зависят герметичность, долговечность и соответствие санитарным нормам готового танка. Мы производим обечайки из пищевой нержавеющей стали на собственном предприятии, адаптируя каждую партию под задачи пивоварен Ставропольского края.

Что такое обечайка в пивоваренном оборудовании

Обечайка — это металлическая обечайка, свёрнутая из листа в цилиндр и сваренная продольным швом. В пивоварении она служит центральным элементом корпуса ёмкостного оборудования: бродильных танков (ЦКТ), варочных котлов, дрожжевых аппаратов, форфасов и санитарных резервуаров. К обечайке приваривают днища, конусы, люки и штуцеры, превращая её в готовый сосуд, работающий под давлением или наливом.

Именно обечайка воспринимает гидростатическую нагрузку продукта и избыточное давление углекислого газа, поэтому требования к её геометрии и сварным швам крайне жёсткие.

Где применяются металлические обечайки в пивоварении

Обечайка входит в состав практически всего парка нержавеющих ёмкостей пивзавода:

• ЦКТ (цилиндро-конические танки) для брожения и дозревания;

• Варочный котёл (заторный, сусловарочный) — цилиндрическая часть корпуса;

• Хоп-ган и вихревой чан (гидроциклон);

• Ёмкости для горячей и холодной воды;

• Дрожжевые сборники и санитарные танки CIP-мойки;

• Форфасы — резервуары для готового пива перед розливом.

На небольших крафтовых производствах Ставрополья востребованы обечайки под танки объёмом от 0,5 до 10 м³, крупные заводы заказывают ёмкости на 20–50 м³ и более.

Технические характеристики обечаек для пивоварен

Ниже приведена таблица типовых параметров, с которыми работает наше производство. Все величины обсуждаются под конкретный проект — мы изготавливаем обечайки строго по техническому заданию заказчика.

Все размеры и толщины проверяются расчётом на прочность по ГОСТ 34233.1-2017 с учётом реальных условий эксплуатации и сейсмики региона.

Материалы: пищевая нержавеющая сталь и её аналоги

Для пивоваренных обечаек мы используем исключительно российскую нержавейку, сертифицированную под контакт с пищевыми продуктами. В таблице — основные марки и их особенности.

Для большинства проектов в Ставропольском крае оптимальна сталь 08Х18Н10 — она технологична в вальцовке и сварке, а при правильной финишной обработке гарантирует полную биологическую безопасность продукта. Сталь 12Х18Н10Т рекомендуем для варочных ёмкостей, работающих с температурой до 100 °C. AISI 316-аналоги поставляем под заказ, если технология пивоварни предполагает жёсткие режимы мойки.

Преимущества и ограничения обечаек из нержавейки

Сильные стороны:

• Высокая коррозионная стойкость в среде пивного сусла и моющих растворов.

• Отсутствие миграции металла в продукт — сталь соответствует ТР ТС 032/2011.

• Долговечность: корпус из нержавейки при правильной эксплуатации служит более 20 лет.

• Технологичность: обечайка легко интегрируется в танк с рубашками охлаждения и теплоизоляцией.

• Гигиеничность: полированная поверхность Ra ≤ 0,8 мкм не удерживает биоплёнки и легко моется.

Ограничения, которые нужно учитывать:

• Чувствительность к попаданию железистых частиц — требуется защита от контакта с углеродистой сталью при транспортировке и монтаже.

• Более высокая цена по сравнению с черновой сталью с эмалевым покрытием, но и ресурс несопоставим.

• При нарушении режима сварки возможна межкристаллитная коррозия — поэтому мы строго соблюдаем температурные интервалы и применяем поддув аргона.

Как мы изготавливаем обечайки: производственные этапы

Весь цикл выполняется на нашем заводе без привлечения сторонних исполнителей. Это гарантирует сквозной контроль качества и точные сроки.

1. Подготовка листового проката. Листы нержавейки проходят входной контроль: проверяем сертификаты, соответствие марки, толщину и сплошность металла ультразвуком.

2. Раскрой. Лазерная или плазменная резка заготовок по картам раскроя с минимальным отходом. Кромки сразу получают притупление под сварку.

3. Вальцовка (гибка). Лист подаётся на трёхвалковые гидравлические вальцы, где ему придаётся точный цилиндрический профиль. Радиус контролируется шаблоном по всей длине.

4. Сборка и сварка продольного шва. Кромки стыкуются с заданным зазором, проводится сварка автоматической аргонодуговой горелкой (TIG) или полуавтоматом в среде защитных газов с поддувом корня шва. Получаем 100 % провар без несплошностей.

5. Калибровка. Готовая обечайка проходит правку на вальцах для устранения остаточных напряжений и достижения требуемой овальности.

6. Термическая обработка (по необходимости). Для ответственных сосудов выполняем стабилизирующий отжиг, снимающий внутренние напряжения после сварки.

7. Финишная обработка. Внутренняя поверхность шлифуется и полируется до заданной шероховатости, наружная — подготавливается под приварку рубашек или просто зачищается.

8. Контроль. Каждый шов проверяется визуально, капиллярной дефектоскопией, выборочно — ультразвуковым контролем. Геометрия обмеряется лазерным инструментом.

Как выбрать обечайку для пивоваренного танка: чек-лист

При заказе важно предусмотреть следующие моменты:

• Рабочий объём и габариты. Рассчитайте требуемый диаметр и количество обечаек (царг) под высоту танка с учётом конуса и крышки.

• Рабочее давление. ЦКТ обычно проектируется на 1,8–2,5 бар избыточного давления; от этого зависит толщина стенки.

• Тип рубашки охлаждения. Будет ли она приварной, из профильной трубы или лазерно-сварной димпл-рубашкой — влияет на подготовку наружной поверхности обечайки.

• Термоизоляция. Если ЦКТ устанавливается на открытой площадке (что нередко в южных регионах), требуется пенополиуретановая скорлупа поверх обечайки, защищённая кожухом.

• Дополнительные штуцеры и люки. Определите места врезок под моющую головку, термокарман, пробоотборник, дренаж — это влияет на разметку обечайки перед сваркой.

• Чистота поверхности. Для пивоварен обязательна внутренняя полировка Ra ≤ 0,8 мкм, наружная — Ra ≤ 1,6 мкм (если не закрыта изоляцией).

Наши инженеры помогают с расчётом на этапе опросного листа — свяжитесь с нами для точного подбора.

Особенности изготовления и эксплуатации в Ставропольском крае

Регион накладывает определённые требования, которые мы учитываем при проектировании и логистике.

Климатические факторы

• Жаркое лето с температурой до +40 °C и холодные ветреные периоды зимой. Для ЦКТ, размещаемых на улице (что практикуется небольшими пивоварнями для экономии места), мы рекомендуем усиленную теплоизоляцию обечайки — слой ППУ не менее 80 мм и обшивку из оцинкованной стали с атмосферостойким покрытием.

• Высокая влажность в районах Кавказских Минеральных Вод предъявляет повышенные требования к коррозионной стойкости наружных конструкций — для опорных колец и площадок обслуживания используем нержавеющие или оцинкованные элементы.

• Снеговая нагрузка (I–II снеговой район) на кровли цехов, где стоят ёмкости, не критична, но учитывается при проектировании опорных металлоконструкций.

• Ветровые воздействия (до III–IV района) важны при расчёте высоких вертикальных танков — мы проверяем устойчивость на опрокидывание с привязкой к площадке заказчика.

Нормативная база

Производство обечаек для пищевых сред ведётся в соответствии с:

• ГОСТ 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»;

• ТР ТС 032/2011 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (для сосудов выше 0,05 МПа);

• ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;

• внутренними ТУ, разработанными под отраслевую специфику.

При монтаже на территории Ставропольского края дополнительно руководствуемся местными градостроительными и санитарными нормами, если ёмкость становится частью капитального цеха.

Логистические преимущества

Наше производство находится в регионе, что позволяет быстро доставить обечайки в любую точку края: Ставрополь, Пятигорск, Кисловодск, Невинномысск, Ессентуки, Минеральные Воды, Будённовск и отдалённые районы. Используем собственный крытый транспорт с ложементами, исключающими повреждение нержавейки при перевозке. Срок доставки после готовности обычно составляет от 1 до 3 рабочих дней.

Монтажные бригады компании могут выехать на объект для укрупнительной сборки обечаек в танки, приварки днищ и установки — без привлечения сторонних монтажников.

Ориентировочные сроки изготовления

Сроки зависят от объёма партии и сложности обечаек. В среднем:

При загрузке производства возможна корректировка, поэтому точный срок фиксируем в договоре после согласования техзадания.

Контроль качества и гарантии

Каждая обечайка сопровождается паспортом изделия с указанием марки стали, номера плавки, результатов контроля сварных швов и геометрии. Мы гарантируем:

• Соответствие заявленным механическим характеристикам и химсоставу.

• Отсутствие сквозных дефектов сварки (подтверждено гидроиспытаниями готового сосуда либо капиллярным/УЗК обечайки).

• Соблюдение гигиенических требований к пищевому оборудованию.

Гарантийный срок на обечайку — 24 месяца с момента отгрузки при условии соблюдения правил эксплуатации. В постгарантийный период предоставляем технические консультации и сервис.

Частые вопросы

Какую марку нержавейки лучше выбрать для бродильного танка в условиях крафтовой пивоварни?
Для классических крафтовых ЦКТ без экстремальных кислотных моек оптимальна сталь 08Х18Н10. Она хорошо сваривается, не требует термообработки после вальцовки и обладает достаточной коррозионной стойкостью. Если планируется частая мойка с хлорсодержащими препаратами, рассмотрите 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т, но это увеличит бюджет примерно на 20–35 %.

Можно ли на месте укоротить или доработать обечайку под газовую резку?
Нет, вмешательство углеродистым инструментом или электродами по нержавейке ведёт к охрупчиванию и очагам коррозии. Любые доработки (врезка патрубков, изменение длины) должны выполняться аргонодуговой сваркой с последующей пассивацией и полировкой шва. Рекомендуем все доработки согласовать с нами ещё на этапе чертежа.

Сколько стоит одна обечайка для ЦКТ объёмом 2 куба?
Справочно: ориентировочная стоимость обечайки из стали 08Х18Н10 диаметром 1200 мм, толщиной 3 мм и высотой 1800 мм с продольным швом и полировкой внутренней поверхности составляет от 35 000 до 55 000 рублей (не является публичной офертой). Финальная цена определяется после расчёта по техническому заданию и зависит от количества врезок, срочности и объёма партии. Свяжитесь с нами для точного расчёта.

Нужна ли термоизоляция обечайки, если танк стоит в помещении?
В отапливаемом цехе с постоянной температурой изоляция может не требоваться, но для стабильности брожения и защиты от конденсата при перепадах температур мы рекомендуем хотя бы лёгкую изоляцию (ППУ 40–50 мм). В неотапливаемых ангарах, что типично для сезонных пивоварен Ставрополья, теплоизоляция обязательна, и обечайка проектируется сразу с учётом толщины утеплителя.

Как вы доставляете обечайки в горные районы КМВ?
Доставка осуществляется нашим транспортом по дорогам общего пользования. Габаритные обечайки перевозятся на специальных ложементах, исключающих прогиб и натиры. Для труднодоступных площадок в горной местности мы можем изготовить обечайку составной (с фланцевым разъёмом), что упрощает подъём и монтаж.