Мы оказываем услуги по вальцовке листового металла различных деталей. Плоский лист преобразуется в заготовки цилиндрической, конической или секторной формы с сохранением толщины материала и без потери прочности. Процесс выполняется на гидравлическом 4-валковом оборудовании, обеспечивающем высокую повторяемость геометрии с минимальными допусками.
Как заказать изготовление?
Отправьте чертеж или эскиз с указанием марки металла, толщины листа, требуемого диаметра и объема партии. Расчет стоимости выполняется индивидуально с учетом всех параметров заказа. Присылайте ваши проект на почту: info@investsteel.ru , или звоните по телефону: +7 (495) 188-80-44
👉 Посмотрите наши выполненные проекты.
Технология вальцовки листового металла
Вальцовка (вальцевание) - это технологическая операция деформирования листового материала, при которой плоский прокат последовательно проходит между вращающимися валками и постепенно принимает заданную криволинейную форму. В отличие от штамповки или прессования, вальцовка обеспечивает равномерное распределение напряжений по толщине металла, исключает образование трещин и складок, а также практически не меняет шероховатость поверхности.
Основные преимущества технологии вальцовки:
Преимущество | Описание |
|---|---|
Снижение энергопотребления | Технология требует меньше затрат электроэнергии по сравнению с другими методами формообразования |
Долговечность оснастки | Валки служат значительно дольше штампов и пресс-форм |
Быстрая переналадка | Возможность оперативной настройки оборудования под разные параметры заготовок |
Экономическая эффективность | Высокая рентабельность как при штучном, так и при серийном производстве |
Минимальный процент брака | Практически нулевая вероятность получения дефектных изделий |
Широкий диапазон параметров | Гибкая настройка под различные толщины, диаметры и формы |
Оборудование для вальцовки
Вальцовка выполняется на гидравлической 4-валковой гибочной машине - оборудовании второй тяжелой серии, развивающем усилие прижима до 350 тонн и оснащенном удлиненными опорами валков. Это позволяет обрабатывать листы большой толщины без потери качества гиба.
Технические характеристики оборудования:
Параметр | Значение |
|---|---|
Максимальная толщина предподгибки | 40 мм |
Максимальная толщина гибки | 70 мм |
Ширина рабочей поверхности | 2000 мм |
Минимальный диаметр | 480 мм (при толщине 8 мм) |
Максимальный диаметр | 3800 мм (при толщине 40 мм) |
Тип привода | Гидравлический |
Система управления | С ЧПУ для автоматического расчета программы гиба |
Точность повторяемости | ±0,3 мм по диаметру |
Виды вальцовки листового металла
В зависимости от требуемой формы готового изделия применяются различные виды вальцовки:
Вид вальцовки | Описание | Примеры изделий |
|---|---|---|
Цилиндрическая | Формирование цилиндрических заготовок с постоянным диаметром по всей длине | Трубы, обечайки, резервуары, корпуса оборудования, бочки |
Коническая | Создание конусообразных заготовок с плавным изменением диаметра | Переходные элементы, воздуховоды с переменным сечением, купольные конструкции |
Секторная | Изготовление частей окружности или сегментов круга | Арочные конструкции, фасадные элементы, своды, кольца |
Радиусная гибка профиля | Придание криволинейной формы профильному прокату | Гнутые профили для архитектурных и строительных конструкций |
Материалы для вальцовки
Работаем с листовым металлом различных марок и сплавов. Выбор марки определяется требованиями к готовому изделию: прочностью, пластичностью, коррозионной стойкостью и условиями эксплуатации.
Марка стали | Тип | Ключевые свойства | Типовое применение |
|---|---|---|---|
Ст3сп | Углеродистая конструкционная | Высокая пластичность, хорошая свариваемость, низкая стоимость | Трубы, бочки, несущие конструкции, корпуса оборудования |
09Г2С | Низколегированная | Повышенная прочность, устойчивость к низким температурам, хорошая свариваемость | Резервуары высокого давления, трубопроводы для нефтегазовой отрасли, несущие конструкции |
Сталь 45 | Углеродистая конструкционная | Высокая прочность, твердость, износостойкость | Корпуса механизмов, резервуары для масел, детали машиностроения |
AISI 304 | Нержавеющая | Отличная коррозионная стойкость, пластичность | Пищевое оборудование, емкости для химических веществ, трубопроводы |
12Х18Н10Т | Нержавеющая жаропрочная | Повышенная жаропрочность, стойкость к агрессивным средам | Теплообменники, трубопроводы для химической промышленности, энергетическое оборудование |
Алюминий и цветные сплавы | Цветные металлы | Легкость, коррозионная стойкость, электропроводность | Архитектурные элементы, детали специального назначения |
Этапы выполнения заказа
Этап | Описание |
|---|---|
1. Прием технического задания | Принимаем чертежи в любой форме, эскизы или образцы. При необходимости разрабатываем чертежи и технологический процесс |
2. Подбор материала | Подбираем оптимальную марку стали или сплава под конкретную задачу и условия эксплуатации |
3. Подготовка листа | Проверка материала на дефекты, очистка поверхности, раскрой до нужных размеров |
4. Настройка станка | Выбор режима вальцовки, настройка валков под требуемый радиус и толщину |
5. Вальцовка | Формирование заготовки заданной конфигурации |
6. Контроль качества | Проверка геометрических параметров, радиуса изгиба, отсутствия дефектов. Контроль на всех этапах производства |
7. Отгрузка | Оперативная отгрузка готовой продукции из цеха в Москве |
Сферы применения изделий из вальцованного металла
Готовые изделия востребованы в различных отраслях промышленности:
Нефтегазовая и химическая промышленность - емкости, колонны, сепараторы, реакторы, резервуары для хранения и переработки химических веществ
Энергетика - корпуса циклонов, газоходы, теплообменники, трубопроводы высокого давления
Металлургия - обечайки печей, теплообменников, корпуса оборудования
Машиностроение - корпуса двигателей, резервуары для масел, каркасы машин и механизмов
Строительство - воздуховоды для систем вентиляции и кондиционирования, арочные конструкции, опорные кольца, фасадные элементы
Пищевая промышленность - металлические емкости для хранения и переработки продуктов
Судостроение - корпуса судов, трубопроводы, детали, требующие высокой коррозионной стойкости
Как заказать изготовление?
Для получения расчета стоимости направьте чертеж, эскиз или техническое задание с указанием:
марки металла;
толщины листа;
требуемого диаметра и геометрии;
объема партии.
info@investsteel.ru | +7 (495) 188-80-44
Стоимость и сроки изготовления рассчитываются индивидуально для каждого заказа. Работаем как с собственным, так и с давальческим сырьем. Осуществляем поставку готовой продукции по Москве и Московской области.