Мы производим металлические обечайки, которые служат основой для емкостного оборудования, резервуаров, реакторов и корпусов машин. Изготовление выполняется строго по чертежам, эскизам или техническому заданию заказчика. Расчет каждого проекта осуществляется на основе заданных габаритов, толщины стенки и выбранной марки металла.
Технические параметры и возможности производства
Собственный станочный парк, включающий современные вальцы и листогибы, позволяет нам осуществлять производство обечаек под задачи любой сложности. Мы контролируем весь цикл работ: от подбора листа со склада до сварки продольных швов в среде защитных газов (MIG/MAG).
Параметр | Значение |
|---|---|
Диаметр | От 200 до 3000 мм (с кольцами жесткости — от 400 до 2000 мм) |
Толщина стенки | 2–50 мм (с кольцами жесткости — 2–8 мм) |
Материалы | Черная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, биметалл |
Формат изготовления | Цилиндрические, конические, сферические |
Основание для расчёта | Чертёж, эскиз, ТЗ заказчика |
Для аппаратов со сложной геометрией и нестандартными переходами диаметров доступно изготовление не только прямых цилиндрических, но и конических обечаек с соблюдением требований ГОСТ 14249-89, ASME VIII и EN 13445.
Где применяются изделия
Нефтегазохимический комплекс. Толстостенные обечайки из сталей 09Г2С и 12Х18Н10Т востребованы для сборки реакторов, колонн, сепараторов и резервуаров для хранения агрессивных сред.
Агропромышленный и пищевой комплекс. Цилиндры из нержавеющей стали (включая AISI 316) используются как основа для ферментационных чанов, пастеризаторов и молочных емкостей на пищевых комбинатах.
Энергетический сектор и ТЭЦ. Изделия служат заготовками для барабанов котлов, деаэраторов, баков-аккумуляторов и систем водоподготовки при строительстве и модернизации генерирующих мощностей.
Инфраструктура водоканалов. Стальные заготовки необходимы для монтажа резервуаров чистой воды, отстойников и крупных насосных станций.
Материалы и выбор исполнения
Материал / марка | Когда выбирают | Что учитывать |
|---|---|---|
Конструкционные стали (Ст3сп/пс, 20, 35) | Для резервуаров общего назначения и ненагруженных конструкций. | Универсальные марки, легко поддаются сварке. |
Низколегированные стали (09Г2С, 16ГС) | Для аппаратов, работающих под давлением и при экстремальных температурах. | Сталь 09Г2С кат. 15 подходит для суровых климатических условий. |
Нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2) | Для пищевых, химических и стерильных сред. | Высокая стойкость к коррозии и агрессивным веществам (AISI 316). |
Алюминий (АМг3, АМг5) | Когда требуется снизить вес конструкции при сохранении прочности. | Требует специфических режимов аргонодуговой сварки. |
При выборе материала важно учитывать среду эксплуатации, влажность, температуру и требования к изделию. Подробное сравнение марок лучше рассматривать отдельно.
Как проходит изготовление
Получение чертежа или технического задания от заказчика.
Подбор листового металлопроката нужной толщины и марки с нашего склада.
Раскрой металла под заданные размеры и геометрию (развертка).
Гибка листа на вальцовочных станках до получения нужного радиуса.
Сварка продольного шва с применением технологии MIG/MAG.
Проведение неразрушающего контроля швов (УЗК или радиография по запросу).
Оформление паспорта качества и подготовка к отгрузке.
Помимо базовой гибки и сварки, мы предлагаем дополнить заказ услугами металлообработки — по вашему чертежу мы можем приварить к обечайке фланцы, штуцеры, крышки, опоры или кольца жесткости.
Заказ для региона Казань и республика Татарстан
Промышленные предприятия Татарстана, включая строящиеся объекты нефтегазохимии, агрокомплексы и модернизируемые ТЭЦ, могут заказать у нас изготовление емкостных элементов от 1 штуки. Расчёт стоимости и сроков выполнения ведется строго на основе предоставленной технической документации.
Оформить заказ могут как юридические лица, так и ИП (доступен наличный и безналичный расчет). Условия, габариты, марка сплава и логистические вопросы для доставки в регион согласовываются на этапе формирования технического задания.
Что влияет на стоимость
Фактор | Как влияет на расчёт |
|---|---|
Диаметр | Определяет выбор оборудования для гибки и сложность работ. |
Толщина металла | Влияет на трудоемкость вальцовки и расход сварочных материалов (от 2 до 50 мм). |
Марка материала | Разная себестоимость закупки листа (складской запас позволяет снижать издержки). |
Сложность геометрии | Приварка фланцев, опор или колец жесткости рассчитывается как дополнительная операция. |
Объём партии | Мы работаем с заказами от 1 штуки, но серийное производство оптимизирует затраты. |
Требования по документации / контролю | Проведение УЗК или радиографии швов добавляется к базовой стоимости по запросу. |
Точный расчёт стоимости возможен только после получения вашего чертежа, эскиза или технического задания с указанием всех допусков.
FAQ
С какими марками стали вы работаете?
Мы используем черную сталь (Ст3сп/пс, 09Г2С, 16ГС, 20, 35, 40Х, 30ХГСА), нержавейку (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2/AISI 316), алюминий (АМг3, АМг5) и биметаллы.
Каковы максимальные габариты обечаек, которые можно изготовить?
Максимальный диаметр составляет 3000 мм. Толщина стенки может варьироваться от 2 до 50 мм.
Какой минимальный объем заказа вы принимаете?
Мы работаем с партиями любого объема, изготовление возможно от 1 штуки.
Выдаете ли вы документы, подтверждающие качество сварных швов?
Да, вместе с заказом выдается паспорт качества и сертификаты на сталь. По запросу заказчика мы проводим неразрушающий контроль (УЗК, радиография) и предоставляем соответствующие протоколы.
На сколько увеличится срок, если нужны кольца жесткости или спецстали?
Стандартный срок производства составляет от 3 до 15 дней. При заказе изделий из биметалла, марок 20, 35, 40Х, 30ХГСА или необходимости установки колец жесткости срок увеличивается на 5–7 дней.
Как осуществляется стыковка при длине изделия более 3000 мм?
Если необходима длина более 3000 мм, мы изготавливаем разрезное кольцо с подготовкой кромок под сварку на вашем объекте.