Есть детали, которые никуда не движутся и ничего не вращают - но без них не работает всё остальное. Плита - это точка отсчёта. От неё выставляют детали, на ней базируют приспособления, по ней проверяют геометрию. Если плита «ведёт» или теряет плоскостность, ошибка тихо копируется на всё, что на ней стоит.

Изготавливаем калибровочные и технологические плиты под конкретные задачи производства - от разметочных плит ОТК до монтажных оснований для сварочных и сборочных приспособлений.

Два типа - две разные задачи

Несмотря на то что оба типа внешне похожи, требования к ним кардинально различаются - и путать их при заказе дорого обходится.

Калибровочная (поверочная) плита - это измерительный инструмент. Её рабочая поверхность аттестована: отклонение от плоскостности нормируется в микрометрах. На ней проверяют детали, выставляют приборы, базируют контрольные приспособления. Царапина или удар по рабочей поверхности - это уже не плита, а просто чугунная отливка.

Технологическая плита - это основание для работы. На ней сваривают, собирают, зажимают, устанавливают приспособления. Главное требование - жёсткость, наличие крепёжных пазов или отверстий с нужным шагом и стойкость к нагрузкам. Точность здесь важна, но другого порядка - не микроны, а сотые доли миллиметра на метр длины.

Что конкретно изготавливаем

Калибровочные плиты:

• Разметочные и поверочные плиты для ОТК и измерительных лабораторий

• Плиты для контрольных приспособлений и стендов

• Плиты-основания для координатно-измерительных машин

• Сменные калибровочные вставки и планшайбы

Технологические плиты:

• Сварочные плиты и столы с крепёжными Т-образными пазами

• Сборочные плиты для фиксации деталей при сборке узлов

• Установочные плиты для монтажа редукторов, насосов, двигателей

• Плиты-спутники для автоматических линий

• Прижимные и опорные плиты штампов и пресс-форм

• Переходные плиты для крепления приспособлений к столам станков

Материал решает все

Для калибровочных плит серый чугун СЧ20-СЧ25 - не случайный выбор. Он хорошо гасит вибрации, обладает минимальным коэффициентом линейного расширения среди конструкционных материалов и хорошо удерживает геометрию после отжига. Сталь для поверочных плит применяется редко - она тяжелее обрабатывается и сильнее реагирует на перепады температуры.

Для технологических плит выбор шире - от простой конструкционной стали до легированных марок, если плита работает в условиях высоких нагрузок или агрессивной среды:

Как обеспечивается точность плоскости

Плоскостность - результат не одной операции, а последовательности:

1. Черновое фрезерование - снятие основного припуска

2. Отжиг - обязателен для чугунных плит; снимает внутренние напряжения, которые иначе уведут геометрию после финишной обработки

3. Чистовое фрезерование или строгание - приближение к финальному размеру

4. Плоское шлифование - финишная обработка с допуском 0,02-0,05 мм

5. Шабрение - для поверочных плит класса точности 1 и 0; вручную доводим до нормы по ГОСТ 10905

6. Контроль плоскостности - поверочной линейкой или на координатной машине

Пропустить отжиг - значит получить плиту, которая «поплывёт» через несколько месяцев работы.

Нестандартные задачи - наш профиль

Самые интересные заказы - это не «плита 500×500 под ГОСТ», а нечто конкретное:

• Плита с несимметричным расположением Т-пазов под уникальное приспособление

• Переходная плита с точными отверстиями для перемонтажа оснастки с одного станка на другой

• Сборочная плита с встроенными фиксаторами и упорами под конкретное изделие

• Калибровочная плита нестандартного размера для крупногабаритных деталей

Если есть нестандартная задача - опишите её, разберёмся вместе.

Часто задаваемые вопросы

Нужна ли аттестация поверочной плиты после изготовления?
По ГОСТ 10905 поверочные плиты подлежат аттестации. Мы изготавливаем и контролируем геометрию; для официальной аттестации и занесения в реестр средств измерений можем направить плиту в аккредитованную метрологическую лабораторию - по согласованию.

Чем шабрение отличается от шлифования и когда оно нужно?
Шлифование даёт точность 0,02-0,05 мм на длине детали. Шабрение - ручная операция, которая позволяет выйти на 1-5 мкм и обеспечивает «масляный карман» на поверхности. Нужно только для поверочных плит классов 0-1 и высокоточных контрольных оснований.

Как заказать плиту без чертежа?
Достаточно описать задачу: что на плите будет стоять, какие нагрузки, нужны ли Т-пазы или отверстия, каков требуемый размер. Разработаем чертёж и согласуем до производства.

Делаете ли крепёжные Т-пазы и резьбовые отверстия в плите?
Да - расположение и шаг пазов по вашему заданию или стандартному ряду; резьбовые отверстия любого диаметра и расположения.

Какой минимальный размер и максимальный размер плит?
Уточните размеры при подаче заявки - согласуем возможности с учётом имеющегося оборудования.

Какие сроки?
Технологические плиты без термообработки - 7-14 рабочих дней. Чугунные поверочные плиты с отжигом и шабрением - по согласованию с технологом.