Обечайки — это цилиндрические или конические корпуса, составляющие основу любого вертикального или горизонтального резервуара на пивоваренном заводе. От точности их геометрии и качества стали напрямую зависит герметичность, срок службы и санитарная безопасность всей ёмкости: бродильного танка, ЦКТ (цилиндро-конического танка), лагерного аппарата или форфаса. Заказчик в Самарской области получает готовые обечайки, полностью адаптированные к производственным нагрузкам, местным климатическим условиям и строгим санитарным нормативам без привлечения сторонних подрядчиков.

Что такое обечайка для пивоварни

Обечайка — это свёрнутый из листового проката цилиндр (реже конус), который служит несущей и герметизирующей стенкой технологической ёмкости. В пивоварении из обечаек собирают все ключевые аппараты:

• бродильные и лагерные танки;

• ЦКТ для главного брожения и дображивания;

• форфасы (емкости для подготовки пива к розливу);

• дрожжевые сборники, станции CIP (безразборной мойки);

• теплообменные рубашки и накопительные резервуары.

Обечайка воспринимает гидростатическое давление продукта, избыточное давление углекислоты, вакуум при мойке, нагрузки от перемешивающих устройств и собственный вес. Поэтому требования к геометрии, сварным швам и коррозионной стойкости здесь особенно высоки.

Специфика применения на пивоваренных заводах

Пивная среда — это слабокислая жидкость с диапазоном pH от 4,0 до 5,0. Процесс включает многократные циклы нагрева, охлаждения и химической мойки щелочными и кислотными растворами. Обечайка в таких условиях должна:

• исключать миграцию ионов металла в продукт (контакт с пивом);

• выдерживать перепады температур от +2°C (холодное дображивание) до +85°C (горячая мойка);

• сохранять герметичность при внутреннем давлении до 2–3 бар;

• противостоять точечной (питтинговой) коррозии после контакта с хлорсодержащими моющими средствами.

Именно поэтому материал обечаек подбирается не просто «пищевой», а с учётом конкретных химических и термических циклов, характерных для технологии конкретного сорта пива.

Технические параметры

Точные размеры и толщина стенки рассчитываются индивидуально под проект ёмкости, однако ориентировочные значения помогают составить представление о типовых заказах.

Таблица 1 — Типовые параметры обечаек для пивоваренных ёмкостей

Цена рассчитывается индивидуально. Для ориентира по рынку: стоимость готовой обечайки из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 3–4 мм в 2026 году составляет порядка 180 000 – 450 000 руб. за единицу (справочно, не является публичной офертой). Точная цифра зависит от диаметра, длины, сложности обработки и марки металла. Свяжитесь с нами для расчёта.

Материалы и марки стали

Ключевой выбор — между сталью 08Х18Н10 (AISI 304) и 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti). Сравнительная таблица поможет сориентироваться.

Таблица 2 — Сравнение марок стали для пивных ёмкостей

Сталь 08Х18Н10 (AISI 304) — золотой стандарт для классических пивоваренных ёмкостей. Для производств, использующих мойку с высоким содержанием хлора или эксплуатирующих оборудование в неотапливаемых цехах с сезонными колебаниями температуры и влажности (характерно для Самарской области), мы рекомендуем 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti).

Почему 316Ti, а не 316L
Титан в составе 10Х17Н13М2Т связывает углерод и предотвращает межкристаллитную коррозию в зоне сварного шва без обязательной последующей термообработки. Это критически важно для обечаек, сварка которых неизбежна при сборке ёмкости.

Этапы изготовления обечаек на собственном производстве

Весь цикл выполняется силами компании на собственных производственных мощностях.

1. Входной контроль листового проката. Каждая партия стали проходит проверку на соответствие сертификатам, механическим свойствам и химическому составу. Проверяется плоскостность листов по ГОСТ 19903-2015.

2. Раскрой. Листы раскраиваются на гильотинных ножницах или плазменной резкой с ЧПУ для получения точной развёртки обечайки.

3. Подготовка кромок. Кромки под сварку фрезеруются или шлифуются для удаления зоны термического влияния после резки.

4. Вальцовка. Лист пропускается через трёх- или четырёхвалковый гидравлический стан, где под давлением последовательно изгибается до заданного радиуса. Предварительная подгибка кромок исключает образование прямых «непрокатанных» участков на стыке.

5. Сварка продольного шва. Стык проваривается аргонодуговой сваркой (TIG) или автоматической сваркой под флюсом (для толстостенных обечаек) с формированием ровного, герметичного шва по всей длине.

6. Калибровка и правка. Сваренная обечайка повторно пропускается через вальцы для устранения остаточной овальности и доведения геометрии до проектных допусков.

7. Механическая обработка. При необходимости на обечайку наносятся отверстия под люки, патрубки, датчики уровня и температуры.

8. Контроль качества. Об этом подробнее — в разделе «Гарантии и контроль качества».

Критерии выбора: чек-лист для технолога

Чтобы заказанная обечайка соответствовала технологическим требованиям конкретной пивоварни, проверьте следующие пункты:

• Рассчитан ли рабочий объём ёмкости и, соответственно, диаметр и высота обечайки с учётом коэффициента заполнения (обычно 75–80%)?

• Соответствует ли марка стали предполагаемым режимам мойки (концентрация NaOH, кислот, температура)?

• Учтён ли запас по толщине стенки на коррозионный износ в условиях повышенной влажности Самарской области?

• Запрошена ли у производителя карта сварных швов и протоколы неразрушающего контроля?

• Предусмотрена ли обработка внутренней поверхности до Ra ≤ 0,8 мкм с подтверждением профилометром?

• Просчитаны ли нагрузки от избыточного давления/вакуума при CIP-мойке?

• Согласованы ли допуски по круглости и длины, чтобы гарантировать соосность при сборке многосекционной ёмкости?

Особенности Самарской области

Этот блок прямо влияет на выбор толщины стенки, марки стали и необходимость теплоизоляции обечаек.

Климатические нагрузки и внешние факторы. По СП 20.13330.2016, Самарская область относится к IV снеговому району (расчётная снеговая нагрузка 2,0 кПа) и III ветровому району (нормативное ветровое давление 0,38 кПа). Минимальная температура воздуха достигает −40°C, максимальная летняя — +36°C. Это означает, что наружные ёмкости (уличного исполнения) испытывают не только внутреннее давление продукта, но и знакопеременные нагрузки от суточных перепадов температур. Расчётная толщина стенки обечайки для таких условий обязательно проверяется на устойчивость при отрицательных температурах: для стали 08Х18Н10 ударная вязкость сохраняется до −40°C, что подтверждается сертификатами на прокат. Дополнительно мы рекомендуем теплоизоляцию с обшивкой из оцинкованного листа, если ёмкость эксплуатируется на открытой площадке: отопительный период в регионе длится 196 суток, а средняя температура января составляет −11,1°C. Резкие перепады и высокая влажность в осенне-весенний период требуют особого внимания к антикоррозионной защите наружных обечаек — для уличных танков предпочтительна сталь с молибденом (10Х17Н13М2Т).

Местная нормативная база. Проектирование и изготовление сосудов для пищевых сред регламентируется ГОСТ 34233.1-2017, ТР ТС 032/2013, а также отраслевыми санитарными правилами. Для сварных швов обязателен контроль по ГОСТ Р 55724-2013 и ПБ 03-584-03 (для сосудов под давлением). Наши инженеры учитывают специфику региональных экспертиз и готовят полный пакет документации под приёмку надзорными органами Самарской области.

Логистика. Производство находится в Самарской области, поэтому доставка готовых обечаек осуществляется собственным транспортом компании. Ориентировочные сроки доставки (справочно):

• по Самаре — 4–8 часов с момента отгрузки;

• Тольятти, Жигулёвск, Новокуйбышевск — 1 сутки;

• Сызрань, Отрадный, Кинель — 1–2 суток;

• удалённые районы области (Похвистнево, Большая Черниговка) — до 3 суток.

Крупногабаритные обечайки (диаметром свыше 2 400 мм) перевозятся с оформлением спецразрешения; эту процедуру наша компания берёт на себя.

Отраслевой контекст. Самарская область — один из центров пивоварения в ПФО. Здесь работают АО «Жигулёвское Пиво», «Балтика-Самара», ООО «Пивоваренный завод Бауернхоф», а также десятки крафтовых пивоварен. Растущий спрос на локальное пиво стимулирует модернизацию и расширение производственных мощностей: новые цеха требуют качественного ёмкостного оборудования, а действующие заводы периодически обновляют танковый парк. Наше производство закрывает эту потребность «с колёс», без длительного ожидания отгрузок из других регионов.

Доставка и сроки изготовления

Обечайка — не складская позиция, а продукт, изготавливаемый под конкретный проект. Цикл производства состоит из закупки листового проката (при необходимости — под заказ с металлургического комбината), раскроя, вальцовки, сварки и контроля.

Таблица 3 — Ориентировочные сроки (справочно)

Стоимость рассчитывается индивидуально. Свяжитесь с нами для расчёта.

Гарантии и контроль качества

Каждая обечайка проходит многоступенчатую проверку перед отгрузкой.

• Визуально-измерительный контроль (ВИК) по ГОСТ 23118-2012: оценивается состояние кромок, отсутствие вмятин, забоин, закатов.

• Ультразвуковая дефектоскопия (УЗД) по ГОСТ Р 55724-2013 продольных и кольцевых сварных швов: выявление внутренних несплошностей, пор, шлаковых включений. Дефектоскописты аттестованы по ПБ 03-440-02.

• Проверка геометрии на соответствие допускам по круглости, длине и плоскостности торцов. Диаметр замеряется в трёх сечениях с фиксацией в протоколе.

• Гидравлическое испытание (для обечаек под давлением) пробным давлением 1,5 от рабочего с выдержкой не менее 15 минут.

• Контроль шероховатости внутренней поверхности профилометром: Ra ≤ 0,8 мкм для пищевых ёмкостей.

На всю продукцию оформляется паспорт качества с результатами испытаний, сертификатами на прокат и картами сварных швов.

Частые вопросы (FAQ)

Можно ли заказать обечайку нестандартного диаметра?
Да, мы изготавливаем обечайки практически любого диаметра в пределах технических возможностей вальцовочного оборудования — от 400 мм до 6 000 мм. Если требуется диаметр свыше стандартного ряда, инженеры проводят проверку на устойчивость стенки и при необходимости корректируют толщину листа или предлагают установку промежуточных колец жёсткости.

Из какой стали делать обечайку, если планируется частая кислотная мойка?
Однозначно 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti). Молибден в составе связывает ионы хлора и предотвращает образование питтингов, которые со временем могут привести к сквозной коррозии. Для стандартных режимов мойки с концентрацией щёлочи до 2% и периодической кислотной очисткой достаточно 08Х18Н10 (AISI 304).

Влияет ли климат Самарской области на конструкцию уличных танков?
Да, напрямую. Минимальная зимняя температура −40°C предъявляет требования к хладостойкости стали — 08Х18Н10 и 10Х17Н13М2Т сохраняют ударную вязкость в этом диапазоне, но наружные обечайки обязательно проверяются расчётом на прочность при отрицательных температурах. Кроме того, перепады температур и высокая влажность в межсезонье создают риск конденсационной коррозии, поэтому для уличных ёмкостей рекомендуется двухкомпонентное полиуретановое покрытие или теплоизоляция с герметичной обшивкой.

Можно ли отремонтировать старую обечайку или проще заказать новую?
Ответ зависит от характера дефекта. Локальная точечная коррозия на наружной стенке (несквозная) устраняется зачисткой, пассивацией и нанесением защитного покрытия. Если обнаружена межкристаллитная коррозия в зоне сварного шва (частая проблема у ёмкостей из стали без титана или ниобия), ремонт экономически нецелесообразен — дешевле и безопаснее изготовить новую обечайку с правильным подбором марки стали.

Какие документы я получу вместе с обечайкой?
Стандартный комплект включает: паспорт изделия, протоколы ВИК и УЗД сварных швов, сертификат качества на стальной прокат с указанием марки, номера плавки и механических свойств, упаковочный лист. При необходимости готовим дополнительную документацию под требования экспертизы промышленной безопасности.