Конденсатный бак объёмом 10 м³ - это не просто ёмкость, а ключевой элемент системы возврата тепла на промышленных объектах. Он принимает горячий конденсат из паровых аппаратов, накапливает его и подготовленным подаёт обратно в деаэратор или котлы, что позволяет существенно экономить воду и топливо.
Данный резервуар был спроектирован и изготовлен по заказу одного из ведущих нефтеперерабатывающих предприятий России в рамках программы модернизации системы пароснабжения.
Резервуар обеспечивает стабильную работу деаэрационной установки, предотвращает гидроудары и сокращает тепловые потери, что напрямую влияет на общий КПД предприятия.
Технические характеристики
Ниже приведены основные параметры изготовленного изделия. Все значения подтверждены паспортом оборудования и испытаниями на заводе-изготовителе.
Параметр | Значение |
|---|---|
Тип оборудования | Резервуар горизонтальный стальной (РГС-10) |
Объем геометрический | 10 м³ |
Рабочий объем | 8,8 м³ |
Теплоизоляция | 100 мм |
Внутренний диаметр | 2200 мм |
Длина цилиндрической части | 2840 мм |
Габаритная длина | 3335 мм |
Высота | 3685–4330 мм (в зависимости от исполнения опор) |
Масса | ~2320–2520 кг |
Материал корпуса | Сталь 09Г2С / Ст3пс2 |
Рабочая среда | Пароводяная смесь, конденсат, горячая вода до +95°С |
Рабочее давление | атмосферное (до 0,02 МПа) |
Температура эксплуатации | до -40°С |
Климатическое исполнение | УХЛ3 |
Нормативная документация | ТПР 903-3-04с.91, ГОСТ Р 34347-2017 |
Конструктивные особенности
Бак имеет классическую для подобных изделий горизонтальную конструкцию с эллиптическими днищами, что обеспечивает оптимальное распределение нагрузок и удобство обслуживания. Рассмотрим основные элементы и оснащение.
Корпус и днища
Сварной корпус из листовой стали 09Г2С усилен наружными ребрами жёсткости. Днища - эллиптической формы, что снижает концентрацию напряжений и упрощает внутреннюю очистку.
Теплоизоляция и антикоррозионная защита
Слой минераловатных плит толщиной 100 мм с защитным кожухом из оцинкованной стали надёжно сохраняет температуру конденсата. Внутренняя и наружная поверхности обработаны составами, устойчивыми к пароводяной среде и агрессивным примесям.
Патрубки и арматура
Подвод конденсата - DN150
Отвод конденсата - DN65
Дренаж - DN50
Предохранительный клапан - DN32
Отвод воздуха - DN20
Ревизионный люк - DN500 для осмотра и обслуживания.
Контрольно-измерительные приборы
Бак укомплектован указателем уровня, датчиками уровня, термометром и манометром - всё необходимое для дистанционного и местного контроля параметров.
Назначение и решаемые задачи
Конденсатный бак выполняет сразу несколько важных функций, которые напрямую влияют на надёжность и экономичность тепловой схемы промышленного объекта. Рассмотрим их по порядку.
Задача | Эффект |
|---|---|
Сбор и аккумулирование конденсата | Накопление теплоносителя, поступающего самотеком от паровых аппаратов |
Выравнивание температуры и давления | Стабилизация параметров перед подачей в деаэратор или котлы |
Отвод газов и примесей | Удаление неконденсирующихся газов, образующихся при парообразовании |
Защита от гидроударов | Предотвращение аварийных режимов в трубопроводах |
Снижение теплопотерь | Теплоизоляция сохраняет температуру конденсата, уменьшая расход топлива |
Повышение КПД системы | Возврат конденсата в цикл сокращает расход воды и энергии |
Каждая из этих задач решена на этапе проектирования, а надёжность конструкции подтверждена расчётами на прочность и гидравлические испытания.
Область применения
Оборудование подобного типа востребовано на самых разных объектах топливно-энергетического комплекса. Данный бак может быть адаптирован под любые аналогичные условия - от нефтепереработки до теплоэнергетики.
Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия (НПЗ, НХК)
Теплоэлектроцентрали (ТЭЦ)
Промышленные котельные
Системы технологического пароснабжения
Объекты нефтяной и газовой промышленности
Благодаря модульной конструкции и возможности изменения компоновки патрубков, мы можем изготовить бак практически под любой существующий трубопроводный узел.
Нормативная база и стандарты
Все этапы - от разработки чертежей до сварки и контроля - выполняются в строгом соответствии с действующими российскими нормами. Это гарантирует безопасность, долговечность и возможность прохождения любых экспертиз.
Типовое проектное решение 903-3-04с.91 «Баки конденсатные»
ГОСТ Р 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные»
ГОСТ 15150-69 - климатическое исполнение УХЛ3
ТУ 108-924-80 «Бак конденсата. Технические условия»
По запросу предоставляем полный пакет сопроводительной документации, включая паспорт сосуда, сертификаты на материалы и заключение экспертизы промышленной безопасности.
Преимущества работы с нами
Мы не просто изготавливаем ёмкости - мы проектируем решения, которые идеально вписываются в технологическую схему заказчика. Вот что вы получаете, выбирая нашу компанию:
✅ Полный цикл - от эскизного проекта до шеф-монтажа и пусконаладки
✅ Работа по ТПР 903-3-04с.91 и по индивидуальным чертежам
✅ Материалы - только проверенные стали (Ст3, 09Г2С, Ст20) от ведущих поставщиков
✅ Контроль качества на всех этапах (входной, операционный, приёмочный)
✅ Опыт поставок для объектов нефтепереработки и ТЭК по всей России
Фотогалерея
Запросить коммерческое предложение
Если вам требуется аналогичный бак или ёмкость другого объёма - свяжитесь с нами. Наши инженеры оперативно подготовят расчёт и предложат оптимальное решение под ваши технические условия.
📞 Телефон: +7 (495) 188-80-44
📧 Email: info@investsteel.ru