Мы производим и проектируем фильеры (экструзионные матрицы) для алюминиевого профиля любой сложности. Работаем по вашим чертежам или разрабатываем оснастку с нуля: от 3D-моделирования в CAD-системе Creo до готового изделия.
Используем проверенные марки инструментальной стали (4Х5МФС/H13, TQ1, Дайвер). Срок изготовления - от 5 рабочих дней. Гарантия на пресс-стойкость и геометрию профиля. Отправьте чертеж или 3D-модель профиля, и мы подготовим точный расчет стоимости в течение 3 часов.
Присылайте ваши запросу на нашу почту - info@investsteel.ru


Условия производства и ключевые преимущества
Мы обеспечиваем полный цикл создания экструзионного инструмента, исключая посредников. Это гарантирует контроль качества на каждом этапе и соблюдение сроков.
Параметр | Наши условия |
|---|---|
Сроки изготовления | От 5 рабочих дней (стандарт), от 3 дней (срочный заказ) |
Материалы | Сталь 4Х5МФС (H13), 3Х2В8Ф, TQ1, Diever (по согласованию) |
Диаметр матриц | От 60 мм до 700 мм под прессы различной мощности |
Точность обработки | Чистота поверхности рабочих каналов Ra 0.4–0.8, контроль на КИМ |
Гарантия | На пресс-стойкость и соответствие геометрии готового профиля чертежу |
Дополнительно | Изготовление сопутствующей оснастки: матрицедержатели, рассекатели, больстеры |
Что такое фильера и как они влияют на качество профиля


Фильера (матрица) - это высокоточный инструмент, устанавливаемый в контейнер экструзионного пресса. Именно она формирует геометрию, размер и качество поверхности готового алюминиевого профиля при выдавливании разогретой заготовки (слитка).
От качества фильеры напрямую зависят:
Соблюдение допусков профиля по толщине стенки и габаритам.
Отсутствие дефектов поверхности (риски, волнистость, задиры).
Пресс-стойкость инструмента (количество профилей, которое можно выпрессовать до необходимости правки или замены матрицы).
Виды производимых фильер
В зависимости от конфигурации профиля мы изготавливаем следующие типы матриц:
Плоские (плиточные). Оптимальны для сплошных профилей (полосы, уголки, швеллеры) с относительно простой геометрией. Обеспечивают высокую скорость прессования.
Полые (портальные/мостиковые). Предназначены для замкнутых профилей (трубы, короба). Имеют сложную внутреннюю структуру с мостиками и камерами давления, требующую высокоточного расчета течения металла.
Комбинированные и многоручьевые. Позволяют прессовать несколько профилей одновременно или изделия со сложной асимметрией, повышая общую производительность пресса.
Технология изготовления: от чертежа до готовой оснастки

Наш процесс построен на современных стандартах и исключает «узкие места», влияющие на качество.
Инженерный расчет и 3D-моделирование. Анализ чертежа профиля, расчет коэффициента вытяжки и моделирование течения металла в ПО ExtrusionPower/Creo. Это занимает около 30 минут и минимизирует риск брака при первой опрессовке.
Заготовка и черновая обработка. Выбор сертифицированной заготовки из инструментальной стали и первичная механическая обработка на станках с ЧПУ.
Чистовая обработка и электроэрозия. Прецизионная формовка рабочих каналов и мостиков с высокой точностью.
Термообработка. Закалка до твердости HRC 48–52 с последующим отпуском для снятия внутренних напряжений и предотвращения деформации при эксплуатации.
Финишная доводка и контроль. Полировка рабочих поверхностей и обязательная проверка геометрии на координатно-измерительной машине (КИМ) перед отгрузкой.
Стоимость и сроки изготовления
Цена фильеры формируется индивидуально и зависит от диаметра заготовки, сложности профиля (количество ручьев, минимальная толщина стенки) и выбранной марки стали.
Категория сложности | Пример профиля | Ориентировочная стоимость | Срок изготовления |
|---|---|---|---|
Категория А (Стандарт) | Сплошные профили, простая геометрия | от 50 000 ₽ | 5–10 рабочих дней |
Категория В (Средняя) | Профили с тонкой стенкой (<1.5 мм), несложные полые | от 70 000 ₽ | 2–3 недели |
Категория С (Высокая) | Сложные многополостные матрицы, широкие профили | по запросу | от 4 недель |
Срочное изготовление выполняется за 3–5 дней с доплатой 30% к стоимости.
Как заказать фильеру: 4 простых шага
Отправка заявки. Пришлите нам чертеж профиля (PDF, DWG, DXF), укажите требуемый сплав алюминия и планируемый объем партии.
Расчет и согласование. В течение 3 часов наши инженеры подготовят коммерческое предложение со стоимостью, сроками и, при необходимости, рекомендациями по корректировке профиля для улучшения экструзии.
Производство. После согласования технических деталей и внесения аванса мы запускаем цикл изготовления с промежуточным контролем качества.
Отгрузка. Готовая фильера проходит финальную проверку, упаковывается и отправляется транспортной компанией или передается самовывозом с полным пакетом документов и паспортом изделия.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какой реальный срок службы фильеры?
При соблюдении технологии прессования и своевременной правке срок службы составляет от 5 000 до 15 000 пресс-циклов в зависимости от сложности профиля и абразивности сплава.
Вы принимаете заказы на ремонт и правку изношенных фильер?
Да, мы выполняем профессиональную правку, электроэрозионную обработку и восстановление рабочих поверхностей матриц, продлевая их ресурс.
Можно ли заказать полный матричный комплект?
Конечно. Помимо самой фильеры, мы изготавливаем и поставляем матрицедержатели, рассекатели и подкладные плиты (больстеры), обеспечивая их полную совместимость.
Контакты для связи и отправки чертежей
Готовы обсудить ваш проект? Свяжитесь с нами удобным способом или отправьте техническое задание на почту.
Телефон: +7 (495) 188-80-44
Email: info@investsteel.ru
Режим работы: Пн–Пт с 09:00 до 20:00 (ответы на почту — круглосуточно)
