Изготовление фильер для экструзии алюминия на заказ

Изготовление фильер для экструзии алюминия на заказ

Мы производим и проектируем фильеры (экструзионные матрицы) для алюминиевого профиля любой сложности. Работаем по вашим чертежам или разрабатываем оснастку с нуля: от 3D-моделирования в CAD-системе Creo до готового изделия.

Используем проверенные марки инструментальной стали (4Х5МФС/H13, TQ1, Дайвер). Срок изготовления - от 5 рабочих дней. Гарантия на пресс-стойкость и геометрию профиля. Отправьте чертеж или 3D-модель профиля, и мы подготовим точный расчет стоимости в течение 3 часов.

Присылайте ваши запросу на нашу почту -


Условия производства и ключевые преимущества

Мы обеспечиваем полный цикл создания экструзионного инструмента, исключая посредников. Это гарантирует контроль качества на каждом этапе и соблюдение сроков.

Параметр

Наши условия

Сроки изготовления

От 5 рабочих дней (стандарт), от 3 дней (срочный заказ)

Материалы

Сталь 4Х5МФС (H13), 3Х2В8Ф, TQ1, Diever (по согласованию)

Диаметр матриц

От 60 мм до 700 мм под прессы различной мощности

Точность обработки

Чистота поверхности рабочих каналов Ra 0.4–0.8, контроль на КИМ

Гарантия

На пресс-стойкость и соответствие геометрии готового профиля чертежу

Дополнительно

Изготовление сопутствующей оснастки: матрицедержатели, рассекатели, больстеры


Что такое фильера и как они влияют на качество профиля

Фильера (матрица) - это высокоточный инструмент, устанавливаемый в контейнер экструзионного пресса. Именно она формирует геометрию, размер и качество поверхности готового алюминиевого профиля при выдавливании разогретой заготовки (слитка).

От качества фильеры напрямую зависят:

  1. Соблюдение допусков профиля по толщине стенки и габаритам.

  2. Отсутствие дефектов поверхности (риски, волнистость, задиры).

  3. Пресс-стойкость инструмента (количество профилей, которое можно выпрессовать до необходимости правки или замены матрицы).


Виды производимых фильер

В зависимости от конфигурации профиля мы изготавливаем следующие типы матриц:

  • Плоские (плиточные). Оптимальны для сплошных профилей (полосы, уголки, швеллеры) с относительно простой геометрией. Обеспечивают высокую скорость прессования.

  • Полые (портальные/мостиковые). Предназначены для замкнутых профилей (трубы, короба). Имеют сложную внутреннюю структуру с мостиками и камерами давления, требующую высокоточного расчета течения металла.

  • Комбинированные и многоручьевые. Позволяют прессовать несколько профилей одновременно или изделия со сложной асимметрией, повышая общую производительность пресса.


Технология изготовления: от чертежа до готовой оснастки

Наш процесс построен на современных стандартах и исключает «узкие места», влияющие на качество.

  1. Инженерный расчет и 3D-моделирование. Анализ чертежа профиля, расчет коэффициента вытяжки и моделирование течения металла в ПО ExtrusionPower/Creo. Это занимает около 30 минут и минимизирует риск брака при первой опрессовке.

  2. Заготовка и черновая обработка. Выбор сертифицированной заготовки из инструментальной стали и первичная механическая обработка на станках с ЧПУ.

  3. Чистовая обработка и электроэрозия. Прецизионная формовка рабочих каналов и мостиков с высокой точностью.

  4. Термообработка. Закалка до твердости HRC 48–52 с последующим отпуском для снятия внутренних напряжений и предотвращения деформации при эксплуатации.

  5. Финишная доводка и контроль. Полировка рабочих поверхностей и обязательная проверка геометрии на координатно-измерительной машине (КИМ) перед отгрузкой.


Стоимость и сроки изготовления

Цена фильеры формируется индивидуально и зависит от диаметра заготовки, сложности профиля (количество ручьев, минимальная толщина стенки) и выбранной марки стали.

Категория сложности

Пример профиля

Ориентировочная стоимость

Срок изготовления

Категория А (Стандарт)

Сплошные профили, простая геометрия

от 50 000 ₽

5–10 рабочих дней

Категория В (Средняя)

Профили с тонкой стенкой (<1.5 мм), несложные полые

от 70 000 ₽

2–3 недели

Категория С (Высокая)

Сложные многополостные матрицы, широкие профили

по запросу

от 4 недель

Срочное изготовление выполняется за 3–5 дней с доплатой 30% к стоимости.


Как заказать фильеру: 4 простых шага

  1. Отправка заявки. Пришлите нам чертеж профиля (PDF, DWG, DXF), укажите требуемый сплав алюминия и планируемый объем партии.

  2. Расчет и согласование. В течение 3 часов наши инженеры подготовят коммерческое предложение со стоимостью, сроками и, при необходимости, рекомендациями по корректировке профиля для улучшения экструзии.

  3. Производство. После согласования технических деталей и внесения аванса мы запускаем цикл изготовления с промежуточным контролем качества.

  4. Отгрузка. Готовая фильера проходит финальную проверку, упаковывается и отправляется транспортной компанией или передается самовывозом с полным пакетом документов и паспортом изделия.


Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой реальный срок службы фильеры?
При соблюдении технологии прессования и своевременной правке срок службы составляет от 5 000 до 15 000 пресс-циклов в зависимости от сложности профиля и абразивности сплава.

Вы принимаете заказы на ремонт и правку изношенных фильер?
Да, мы выполняем профессиональную правку, электроэрозионную обработку и восстановление рабочих поверхностей матриц, продлевая их ресурс.

Можно ли заказать полный матричный комплект?
Конечно. Помимо самой фильеры, мы изготавливаем и поставляем матрицедержатели, рассекатели и подкладные плиты (больстеры), обеспечивая их полную совместимость.


Контакты для связи и отправки чертежей

Готовы обсудить ваш проект? Свяжитесь с нами удобным способом или отправьте техническое задание на почту.