Почему выбирают нас для изготовления металлоконструкций ОРУ

Металлоконструкции ОРУ - это не просто каркасы, а ответственные несущие системы, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, коррозионной стойкости и геометрической точности. В отличие от типовых ангаров, ОРУ требуют учёта электромагнитных нагрузок, ветровых и снеговых воздействий, а также соблюдения строгих норм электробезопасности. Наш подход основан на инженерной экспертизе, что подтверждается успешной реализацией десятков проектов для энергетических и промышленных предприятий по всей России.

Назначение:

ОРУ - это часть электроэнергетической системы, где размещаются коммутационные аппараты (выключатели, разъединители, трансформаторы тока и напряжения, разрядники и т.д.), шины и другое оборудование для приёма и распределения электрической энергии на открытом воздухе. Металлоконструкции в таких устройствах служат для:

• крепления и поддержки токоведущих шин и оборудования;
• обеспечения необходимых изоляционных расстояний между фазами и землёй;
• создания каркасов для монтажа аппаратуры;
• организации безопасных проходов и зон обслуживания.

Основные элементы металлоконструкций ОРУ:

• Опоры и порталы - вертикальные и горизонтальные конструкции для подвески шин и оборудования.
• Фермы и балки - несущие элементы, обеспечивающие жёсткость и устойчивость.
• Кронштейны и крепёжные узлы - для фиксации аппаратов и изоляторов.
• Заземляющие элементы - для обеспечения безопасности персонала и оборудования.

Наши услуги

Мы реализуем полный цикл изготовления металлоконструкций ОРУ и ангаров, охватывая три ключевых этапа: проектирование, производство и монтаж. Такой подход исключает ошибки на стыке подрядчиков и гарантирует, что конечная конструкция будет соответствовать как проектной документации, так и реальным условиям эксплуатации.

Проектирование: от ТЗ до КМД

На этапе проектирования мы работаем с заказчиком для формирования точного технического задания (ТЗ), учитывая:

• Назначение объекта (ОРУ 6–750 кВ, трансформаторная площадка, распределительное устройство и др.);
• Климатический район строительства (ветровая и снеговая нагрузка по СП 20.13330.2016);
• Требования к коррозионной стойкости (категория по СП 28.13330.2017);
• Необходимость интеграции с существующими инженерными системами.

На основе ТЗ наши инженеры разрабатывают конструктивные решения (КМ) и рабочую документацию (КМД) с использованием программного обеспечения Tekla Structures, AutoCAD и SCAD Office. Все чертежи проходят внутреннюю проверку на соответствие:

• ГОСТ 23118-2012 (стальные конструкции зданий и сооружений);
• СП 16.13330.2017 (стальные конструкции);
• ПУЭ (Правила устройства электроустановок).

Результат - готовый к производству комплект КМД, включающий спецификации, схемы узлов, ведомости расхода материалов и рекомендации по монтажу.

Производство: точность и мощность

Наш производственный комплекс оснащён современным оборудованием, позволяющим обрабатывать металл любой сложности:

• Плазменная и лазерная резка - точность до ±0,5 мм, минимальное термическое влияние на металл;
• Вальцовка листового металла - радиус гиба от 50 мм, толщина до 40 мм;
• Ленточнопильная резка - для заготовки профилей и труб большого сечения;
• Сварочные работы - ручная дуговая, полуавтоматическая (MAG), аргонодуговая (TIG), а также лазерная сварка для ответственных узлов;
• Антикоррозионная защита - пескоструйная очистка до Sa 2½, нанесение грунтов и эмалей (Цинкор, ХВ-124, полиуретановые покрытия), а также горячее цинкование по ГОСТ 9.307-89.

Мы работаем с углеродистыми (С245, С345) и низколегированными (09Г2С, 10ХСНД) сталями, а также с нержавеющими марками при необходимости. Все сварные швы проходят ультразвуковой и визуальный контроль, а геометрия изделий проверяется лазерными сканерами.

Производственные показатели:

Сферы применения наших металлоконструкций ОРУ

Наши решения востребованы в следующих отраслях:

• Энергетика: ОРУ всех классов напряжения (6, 10, 35, 110, 220, 500, 750 кВ), опоры ЛЭП, трансформаторные подстанции;
• Промышленность: ангары для складов, цеха, крытые эстакады, технологические площадки;
• Инфраструктура: железнодорожные и аэропортовые комплексы, логистические хабы;
• Нефтегазовый сектор: модульные установки, рамы для насосного оборудования, эстакады для трубопроводов.

Конструкции изготавливаются с учётом сейсмичности до 9 баллов, ветровых нагрузок до 0,85 кПа и температурного диапазона от –60°C до +50°C.

Техническое сравнение: типовые ангары vs. металлоконструкции ОРУ

Это подчёркивает, почему изготовление металлоконструкций ОРУ - это задача для профессионалов с инженерным подходом, а не для типовых металлообрабатывающих цехов.