Автомат фасовки в пластиковые стаканчики, ведра и аналогичную тару представляет собой высокопроизводительное оборудование для дозирования и укупорки жидких, пастообразных и сыпучих пищевых продуктов. Предназначен для автоматизации процессов розлива молочной продукции, соусов, кремов, масла, снеков и других изделий. Наша производственная компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки оборудования на предприятия Москвы и Московской области.
Технические характеристики и виды
Автоматы фасовки классифицируются по типу дозирования и движения рабочего органа. Основные конструктивные типы:
- Линейные автоматы - модульная конструкция с последовательным перемещением тары. Подходят для высокоскоростной фасовки в стаканчики и ведра.
- Ротационные автоматы - карусельный принцип, обеспечивающий непрерывный цикл. Оптимальны для больших объемов производства.
- Вакуумные и поршневые дозаторы - для точного дозирования жидких и вязких продуктов (сметана, йогурт, масло) с погрешностью не более ±0.5%.
Материалы изготовления: AISI 304 или AISI 316L (для агрессивных сред), допускающие CIP/SIP-мойку. Рабочие органы могут быть оснащены сервоприводами, пневматикой или механическими кулачками. Основные параметры включают объём дозы (от 10 мл до 20 л), производительность (до 12 000 шт/ч) и тип укупорки (запайка фольгой, натяжной или винтовой колпачок). Для каждого заказа выполняются тепловые расчёты (нагрев продукта, термоусадочная плёнка), гидравлические расчёты (поток дозатора, пневмосистема) и прочностные расчёты (каркас, зажимные механизмы).
Сферы применения и советы по выбору
Оборудование востребовано в молокопереработке, масложировой, кондитерской, мясной промышленности, а также в выпуске соусов и напитков. При выборе автомата фасовки важно учесть:
- Тепловой расчёт - для продуктов, требующих поддержания температуры (до 95°C) при фасовке или термоусадочной стерилизации.
- Гидравлический расчёт - для систем дозирования с высоким давлением (до 10 МПа) или для поддержания стабильной вязкости продукта.
- Прочностной расчёт - для обеспечения жёсткости каркаса и долговечности при циклических нагрузках.
- Выбор марки стали - для продуктов с pH 3-12 и агрессивных моющих средств.
- При размещении в цехах Московского региона с перепадами температур рекомендуется антиконденсатная защита и утепление корпуса. Наша компания проводит все необходимые инженерные расчёты на этапе проектирования, что гарантирует точное соответствие вашим технологическим требованиям.
Изготовление Автомата фасовки в пластиковые стаканчики ведра и т.п. в Москве
На предприятии в Москве организовано полное производство автоматов фасовки под ключ - от разработки по чертежам заказчика или техническому заданию до отгрузки готового изделия. Каждый проект сопровождается выполнением тепловых, гидравлических и прочностных расчётов, а также многоступенчатым контролем качества (OQ, PQ). Мы предлагаем нестандартные решения: особые материалы (дуплексные стали, биметалл), гибридные конструкции (фасовка + укупорка), интеграцию с CIP-системами и системами прослеживаемости. В наличии на складе в Московской области имеются типовые размеры (дозаторы объёмом 100-1000 мл, базовые корпуса из AISI 304), что позволяет сократить сроки изготовления. Доставка осуществляется по Москве и во все районы Московской области.
Как оформить заказ
Для заказа отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
- Сколько времени занимает изготовление нестандартного автомата с поршневым дозатором?
Сроки зависят от сложности конструкции и объёма. При наличии готовых инженерных расчётов - от 6 до 12 недель. После утверждения ТЗ начинается изготовление с обязательным гидравлическим и прочностным расчётом.
- Какие исходные данные нужны для теплового расчёта автомата фасовки?
Необходима температура продукта на входе, производительность, температура укупорки/термоусадочной плёнки, тип продукта (вязкость, теплоёмкость). На основе этих данных выполняется расчёт теплового баланса и мощности нагревательных элементов.
- Возможно ли изготовление автомата для фасовки высоковязких продуктов (сгущёнка, мёд) из дуплексной стали?
Да. Для продуктов с вязкостью до 100 000 сП мы применяем шнековые или поршневые дозаторы с гидравлическим приводом. Материал корпуса и дозатора выбирается на основе прочностного расчёта и устойчивости к коррозии.
- Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе автомата под вакуумом?
Да, для моделей с вакуумным запайщиком или при фасовке с удалением воздуха. Расчёт включает устойчивость каркаса и камер к деформации под отрицательным давлением.
- Подбираете ли вы мешалку для продукта перед дозатором по гидравлическому расчёту?
Да. Для поддержания однородности вязких и расслаивающихся продуктов мы проектируем промежуточные ёмкости с перемешивающим устройством, выполняя гидравлический расчёт потока и п��оизводительности мешалки.