Автомат расфасовки фарша без запайки предназначен для порционного дозирования и укладки мясного фарша в лотки, подложки или пакеты без последующей герметизации. Оборудование востребовано в цехах по производству полуфабрикатов, где требуется быстрая фасовка продукта с высокой точностью и минимальным контактом с персоналом. Наша компания осуществляет полный цикл: от инженерных расчётов производительности и гигиенического дизайна до изготовления и поставки автоматов в Москве и Московской области.
Технические характеристики и виды
Автоматы расфасовки фарша без запайки классифицируются по типу дозирующего механизма и способу подачи продукта. Основные конструктивные узлы:
- Бункер-накопитель из нержавеющей стали AISI 304 или 316L с полировкой рабочей поверхности Ra ≤ 0,8 мкм для предотвращения налипания фарша.
- Дозирующая система: шнековый, поршневой или объёмный дозатор. Для фарша чаще применяется шнековый дозатор с регулируемой частотой вращения.
- Ленточный или шаговый транспортёр для подачи упаковочных материалов (лотков).
- Система управления на базе программируемого контроллера, позволяющая настраивать вес порции, скорость цикла и количе��тво доз.
- Смотровые люки и CIP-форсунки для мойки без разборки.
Машина может быть оснащена дополнительным оборудованием: принтером для этикеток, устройством вставки разделителей, конвейером для отбраковки. Рабочее напряжение - 380В, мощность - от 1,5 до 5 кВт в зависимости от производительности.
Сферы применения и советы по выбору
Основная отрасль - мясопереработка: фасовка говяжьего, свиного, куриного и других видов фарша. Также автомат может использоваться для дозирования пастообразных продуктов: рыбного фарша, творога, овощных начинок. При выборе обращайте внимание на:
- Гигиенический дизайн: все узлы должны легко разбираться и выдерживать многократную мойку горячей водой и дезсредствами. В условиях московских предприятий часто требуется высокая устойчивость к коррозии - выбирайте AISI 316L.
- Точность дозирования: для фарша допустимое отклонение ±1-3 грамма. Проверяйте возможность калибровки без остановки процесса.
- Производительность: типовой диапазон - от 20 до 60 порций в минуту. Для объектов в Московской области возможна поставка автоматов с увеличенным бункером (до 100 литров).
- Расчёт транспортёра и компоновка: мы выполняем гидравлический расчёт эргономики линии, подбираем оптимальную высоту загрузки и угол наклона лотка.
Наши инженеры проводят предварительный тепло-гидравлический анализ: вязкость фарша, температура продукта, скорость движения - это влияет на точность дозы. Прочностной расчёт элементов, контактирующих с продуктом, гарантирует отсутствие деформаций при мойке под давлением.
Изготовление автоматов расфасовки фарша в Москве
На предприятии в Москве мы производим автоматы расфасовки фарша без запайки под ключ: от проработки технического задания до отгрузки. Выполняем расчёты производительности, гигиеничности и энергоэффективности. Возможна поставка стандартных моделей со склада в МО или изготовление нестандартных решений (специальные лотки, бункеры, система пневматики). Комплектуем автомат системой CIP, дополнительными датчиками, частотными преобразователями. Все элементы проходят контроль на чистоту сварных швов и шероховатость поверхности.
Как оформить заказ
Отправьте заявку с параметрами продукта и требованиями по производительности на info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Инженеры проведут тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
Сколько времени занимает изготовление автомата расфасовки фарша по индивидуальному ТЗ?
Срок составляет от 4 до 12 недель в зависимости от сложности конструкции и объёма работ по расчётам.
Какие исходные данные нужны для расчёта производительности?
Тип фарша (говяжий, куриный с добавками), его температура, желательный вес порции, форма лотка, количество смен в сутки.
Возможно ли исполнение автомата из дуплексной стали для агрессивных сред?
Да, мы изготавливаем корпус и дозатор из AISI 904L или дуплекса для продуктов с низким pH (например, маринованный фарш) после дополнительного прочностного расчёта.
Проводите ли вы расчёт системы транспортировки готового продукта для линии?
Да, мы выполняем гидравлический расчёт конвейерных систем и подбор приводов для синхронизации с автоматом.
Можно ли установить автомат в цехе с высокими гигиеническими требованиями (ISO 22000)?
Да, наше оборудование проектируется с выполнением требований EHEDG, все сварные швы проходят контроль, материал пищевой нержавейки Ra ≤ 0,8 мкм.