Чан отстойный представляет собой ёмкость, предназначенную для осветления жидких пищевых сред за счёт гравитационного осаждения взвешенных частиц. Основная задача отстойного чана - обеспечить спокойный гидродинамический режим, при котором твёрдая фаза (осадок, мезга, дробина, белковые хлопья) опускается на дно, а осветлённая жидкость сливается через штуцеры, расположенные выше уровня осадка. Наша компания выполняет полный цикл работ: проектирование, тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, изготовление и поставку отстойных чанов в Москве и Московской области. Мы подбираем оптимальную конструкцию и исполнение под конкретный технологический процесс, обеспечивая максимальную эффективность разделения фаз.

Технические характеристики и виды

По конструктивному исполнению отстойные чаны делятся на вертикальные и горизонтальные. Вертикальные чаны чаще применяются для сред с небольшим количеством осадка, горизонтальные - для продуктов с большим выходом твёрдой фазы. Для интенсификации процесса осаждения чаны могут оснащаться коническим днищем с углом наклона, обеспечивающим стяжку осадка к центральному спускному штуцеру. В зависимости от требований к конечному продукту отстойные чаны могут быть:

• С рубашкой охлаждения/нагрева - для термостатирования продукта, позволяющего снизить вязкость или активировать процессы коагуляции;
• С лопастной или рамной мешалкой с регулируемой скоростью - для перемешивания на стадии внесения осветлителей или наоборот для бережного перемешивания без разрушения хлопьев;
• С патрубками для подачи осветлителей (бентонит, желатин, кизельгур) - для контактных отстойников;
• Со смотровыми люками, мерными стёклами и уровнемерами - для контроля процесса осаждения и отбора проб;
• С CIP-форсунками - для автоматизированной безразборной мойки.

Материалы изготовления: пищевая нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т или 09Г2С с аттестованным пищевым покрытием. Шероховатость внутренних поверхностей Ra ≤ 0.8 мкм обеспечивает лёгкую очистку и отсутствие застойных зон. Для снижения теплопотерь и предотвращения конденсации в неотапливаемых цехах Московского региона чаны комплектуются изотермической изоляцией с кожухом из нержавейки или оцинкованной стали. Все сварные швы выполняются в соответствии с требованиями промышленной безопасности и проходят контроль проницаемости.

Сферы применения и советы по выбору

Отстойные чаны широко используются в виноделии (для осаждения винного камня и дрожжевых осадков), пивоварении (для осветления сусла и отделения дробины), производстве соков, растительных масел, молочных продуктов (для сыворотки), а также в ряде биотехнологических процессов. При выборе отстойного чана необходимо учитывать:

• Физико-химические свойства продукта: плотность, вязкость, размер и форма частиц осадка. Для высоковязких сред (мёд, пасты) требуется увеличенное время отстаивания или применение гидравлического расчёта для выбора оптимальной геометрии чана.
• Тепловой расчёт ёмкости с рубашкой или змеевиком: если требуется подогрев для снижения вязкости или охлаждение для предотвращения развития микрофлоры, необходим точный расчёт тепловой нагрузки и поверхности теплообмена, который наша компания выполняет на этапе проектирования.
• Гидравлический расчёт системы перемешивания: для отстойных чанов с мешалкой важен расчёт скорости вращения и типа лопастей, чтобы обеспечить равномерное распределение осветлителя без турбулентности, разрушающей осадок.
• Прочностной расчёт корпуса: если чан работает под избыточным давлением (например, для продавливания густого осадка) или вакуумом (при CIP-мойке с забором моющего раствора), проводится прочностной расчёт с учётом циклических нагрузок.
• Условия эксплуатации: при установке на открытых площадках или в неотапливаемых цехах в климате Московской области требуется антиконденсатная защита и утепление для предотвращения залипания осадка на холодных стенках.

Наша компания рекомендует обращаться к нам на ранних стадиях проекта - мы проведём все необходимые расчёты и подберём оптимальную конструкцию отстойного чана.

Изготовление отстойного чана в Москве

Мы изготавливаем отстойные чаны под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию на собственных производственных мощностях. Каждый проект сопровождается выполнением теплового, гидравлического и прочностного расчётов, что гарантирует надёжность и эффективность оборудования. Для клиентов из Москвы и Московской области доступны как типовые отстойные чаны со склада, так и изделия по индивидуальным требованиям: особые материалы (в т.ч. биметалл, дуплексная сталь), гибридные конструкции (отстойник-ферментер), интеграция с CIP-системами, установка автоматики и датчиков. На всех этапах производства осуществляется контроль качества: проверка геометрии, химический анализ сварных швов, гидроиспытания.

Как оформить заказ

Для заказа отстойного чана свяжитесь с нашими инженерами по телефону +7 (495) 188-80-44 или отправьте техническое задание на почту info@investsteel.ru. Специалисты проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с доставкой по Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для расчёта отстойного чана с рубашкой?

Для теплового расчёта необходимы: начальная и конечная температура продукта, его теплоёмкость, плотность, расход (периодический или непрерывный), тип теплоносителя, а также вязкость при разных температурах. Для гидравлического расчёта - плотность и вязкость при рабочей температуре, скорость осаждения частиц, расход.

Возможно ли изготовление отстойного чана из дуплексной стали для агрессивных вин?

Да, мы изготавливаем оборудование из дуплексных и супердуплексных сталей, а также из биметалла для сред с высоким содержанием солей, кислот (pH ниже 3) или хлоридов, что актуально для некоторых винодельческих производств. При этом выполняется прочностной расчёт с учётом повышенной коррозионной стойкости материала.

Как часто нужно чистить отстойный чан?

Частота очистки зависит от типа продукта и режима эксплуатации. Для вин - после каждого цикла отстаивания, для пивного сусла - 1-2 раза в смену. Современные конструкции с CIP-форсунками позволяют проводить автоматическую мойку без разбора, что сокращает время простоя. При проектировании мы учитываем режимы мойки и предусматриваем штуцеры для CIP.