Деаэратор дегазатор (аним) - специализированное ёмкостное оборудование для удаления растворённых газов (кислорода, азота, углекислоты) и механических включений из жидких пищевых сред. Применяется в молочной, пивоваренной, соковой и кондитерской отраслях для повышения стойкости продукта, предотвращения окисления и улучшения органолептических свойств. Наша компания обеспечивает полный цикл работ: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки деаэраторов в Москве и Московской области. Оборудование проектируется под конкретный технологический процесс, с учётом вязкости, температуры и кислотности среды.
Технические характеристики и виды
Конструктивно деаэратор дегазатор может быть выполнен в вертикальном или горизонтальном исполнении, с вакуумной камерой или с барботажным слоем. Основные элементы:
- Корпус из нержавеющей стали AISI 304 или 316L (или аналогов 12Х18Н10Т) с внутренней шлифовкой (Ra ≤ 0.8 мкм).
- Вакуумная система - создаёт разрежение, необходимое для выделения газов при заданной температуре.
- Подвод продукта через распылительные форсунки или пластинчатый распределитель для увеличения поверхности контакта.
- Отвод дегазированной жидкости из нижней части, возможно с применением центробежного насоса.
- Датчики уровня, температуры и давления для контроля процесса (опционально).
Оборудование может оснащаться рубашкой для подогрева или охлаждения продукта, а также CIP-форсунками для автоматической мойки. Все узлы рассчитываются на работу под вакуумом и избыточным давлением, что подтверждается прочностным расчётом.
Сферы применения и советы по выбору
Деаэраторы дегазаторы используются в следующих отраслях:
- Молокопереработка - деаэрация молока перед гомогенизацией или сепарированием.
- Пивоварение и виноделие - удаление растворённого кислорода для увеличения срока хранения.
- Производство соков, нектаров и безалкогольных напитков - предотвращение окисления.
- Масложировая и кондитерская промышленность - деаэрация сиропов, глазурей, жировых эмульсий.
При выборе деаэратора важно учитывать:
- Тепловой расчёт - если требуется нагрев продукта до оптимальной температуры деаэрации (обычно 50-80°C).
- Гидравлический расчёт - определение производительности насоса и сечения трубопроводов для обеспечения равномерного потока.
- Прочностной расчёт - расчёт толщины стенок на полный вакуум, с учётом циклических нагрузок и крепления вакуумной системы.
- Материал корпуса - для продуктов с кислотностью pH 3-6 применяется AISI 316L, для нейтральных сред - AISI 304.
- Антиконденсатная защита - при работе в неотапливаемых цехах Московского региона рекомендуется утепление корпуса.
Наша компания выполняет все перечисленные расчёты на этапе подбора оборудования, что гарантирует точное соответствие характеристикам вашего продукта.
Изготовление деаэратора дегазатора (аним) в Москве
Мы предлагаем производство под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию. Изготовление ведётся на собственных производственных мощностях в Москве с обязательным выполнением теплового, гидравлического и прочностного расчёта. Возможны нестандартные решения: комбинированные корпуса, интеграция с CIP-мойкой, особые материалы для агрессивных сред. Для оперативного обеспечения заказов в наличии имеются типовые корпуса объёмом от 100 до 5000 литров на складе в Московской области. При необходимости мы дорабатываем их под конкретные задачи (установка вакуумной системы, дооснащение рубашкой).
Как оформить заказ
Чтобы заказать деаэратор дегазатор (аним), отправьте техническое задание на email info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут предварительные тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
Какие исходные данные нужны для расчёта деаэратора?
Для теплового и гидравлического расчёта необходимы: тип продукта, его вязкость и температура, кислотность (pH), производительность (л/ч или кг/ч), давление на входе, требования к остаточному содержанию кислорода. Для прочностного расчёта - рабочее давление и вакуум, наличие рубашки.
Сколько времени занимает изготовление нестандартного деаэратора?
Срок изготовления зависит от сложности и загрузки производства. В среднем процесс занимает от 4 до 8 недель с момента утверждения чертежей и спецификаций. Для ускорения возможна поставка базовой модели со склада с доработкой.
Возможно ли изготовление из дуплексной стали для агрессивных продуктов?
Да, при необходимости используем биметалл или дуплексные стали (например, 1.4462) для сред с высоким содержанием хлоридов или кислот. Это оговаривается при постановке задачи.
Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?
Обязательно. Все деаэраторы проходят прочностной расчёт на полный вакуум по методикам ASME или ГОСТ, с учётом температуры и толщины стенки. Результаты предоставляются заказчику.
Подбираете ли вы мешалку для деаэратора по гидравлическому расчёту?
Если в конструкцию включено перемешивающее устройство (для гомогенизации или ускорения дегазации), мы выполняем гидравлический расчёт мешалки - определяем тип, мощность и частоту вращения в зависимости от вязкости продукта и объёма.