Деаэратор для молока представляет собой вакуумный аппарат, предназначенный для удаления растворённого воздуха, газов и посторонних запахов из молока. Процесс деаэрации позволяет улучшить органолептические свойства продукта, повысить стойкость при хранении и предотвратить окисление жиров. Наша производственная компания обеспечивает полный цикл от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки деаэраторов для молока в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Деаэраторы для молока классифицируются по конструктивному исполнению и принципу действия. Наиболее распространены вакуумные деаэраторы с верхней камерой расширения, где молоко подаётся через форсунку для увеличения площади поверхности десорбции. Для создания разрежения используется вакуум-насос и барометрический конденсатор. В зависимости от технологических требований деаэраторы могут оснащаться рубашкой для подогрева или охлаждения продукта, а также системами термостатирования. Основные конструктивные элементы:

• Корпус: изготавливается из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L для агрессивных сред. Внутренняя поверхность полируется до Ra ≤ 0.8 мкм для обеспечения санитарных норм.
• Вакуумная система: включает конденсатор, вакуум-насос и систему трубопроводов. Гидравлический расчёт позволяет определить оптимальные параметры разрежения и расход рабочей воды.
• Система подогрева: встроенный змеевик или пластинчатый теплообменник для нагрева молока до 60-70 °C, что повышает эффективность деаэрации. Тепловой расчёт обеспечивает точный подбор мощности.
• Уровнемер и смотровые люки: контроль уровня продукта и доступ для обслуживания и мойки.
• CIP-форсунки: для автоматической мойки внутренних поверхностей без разбора оборудования.

По желанию заказчика деаэратор может быть выполнен в вертикальном или горизонтальном исполнении, с изотермической изоляцией и защитным кожухом для эксплуатации в неотапливаемых цехах в климате Московского региона. Типовые модели включают объемы от лабораторных до промышленных, производительность подбирается индивидуально.

Сферы применения и советы по выбору

Деаэраторы для молока используются на молокоперерабатывающих предприятиях Москвы и Московской области при производстве питьевого молока, сливок, сгущённого молока, сыров, йогуртов и других продуктов. Удаление кислорода предотвращает развитие аэробных микроорганизмов и окисление жиров, что существенно продлевает срок хранения готовой продукции. Также деаэраторы востребованы в производстве сухого молока для улучшения растворимости.

Рекомендации при выборе:

• Тепловой расчёт: обязателен при оснащении рубашкой или змеевиком - позволяет определить необходимую площадь теплообмена и расход теплоносителя для поддержания заданной температуры молока.
• Гидравлический расчёт: важен для корректного подбора вакуум-насоса и трубопроводов, обеспечивающих стабильное разрежение без кавитации.
• Прочностной расчёт: корпус деаэратора работает под внешним давлением (вакуумом), поэтому требуется расчёт на прочность и устойчивость, особенно для аппаратов большого диаметра с учётом циклических нагрузок.
• Выбор материала: для нейтрального молока достаточно AISI 304. Для кислых продуктов (сыворотка, пахта) или при использовании агрессивных моющих средств рекомендуется AISI 316L.
• Антиконденсатная защита: при размещении в неотапливаемых цехах в Московском регионе обязательно предусмотрите теплоизоляцию корпуса и подогрев днища для предотвращения конденсации влаги.

Наша компания выполняет все перечисленные расчёты на этапе проектирования, что гарантирует надёжную работу оборудования в реальных условиях.

Изготовление Деаэратора для молока в Москве

Мы изготавливаем деаэраторы для молока на собственных производственных мощностях в Москве. Возможно изготовление как по типовым проектам, так и по индивидуальному техническому заданию. Для каждого заказа проводится комплекс инженерных расчётов: тепловой (режимы нагрева/охлаждения), гидравлический (производительность вакуумной системы, потери напора) и прочностной (работа под вакуумом, циклические нагрузки). Контроль качества осуществляется на всех этапах: от входного контроля материалов до гидравлических испытаний готового аппарата.

Мы предлагаем:

• Изготовление корпуса и внутренних устройств из нержавеющей стали с аттестованной сваркой и полировкой.
• Оснащение современными CIP-форсунками, смотровыми люками, датчиками уровня и температуры.
• Комплектацию вакуумными насосами и конденсаторами от ведущих производителей.
• Возможность реализации нестандартных решений: гибридные конструкции, интеграция в существующие линии, биметаллические исполнения.
• Наличие типовых деаэраторов малого объёма на складе в Московской области для оперативной отгрузки.

В стоимость изготовления включены все расчёты и подготовка технической документации.

Как оформить заказ

Для получения коммерческого предложения отправьте заявку на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию деаэратора и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

• Какие исходные данные нужны для расчёта деаэратора для молока?

  Необходимы: производительность по молоку (л/ч), начальная и требуемая конечная температура, необходимость подогрева, тип мойки (ручная или CIP), требования к остаточному содержанию кислорода.

• Сколько времени занимает изготовление нестандартного деаэратора?

  Сроки изготовления зависят от сложности и загрузки производства: в среднем от 4 до 12 недель после утверждения технического задания. Для типовых моделей со склада в МО отгрузка возможна в течение нескольких дней.

• Выполняете ли вы прочностной расчёт для работы под вакуумом?

  Да, прочностной расчёт корпуса на внешнее давление является обязательным этапом проектирования. Мы учитываем все нагрузки: вакуум, вес продукта, ветровые и снеговые (для наружной установки).

• Возможно ли изготовление деаэратора из кислотостойкой стали для агрессивных продуктов?

  Да, для сред с низким pH (сыворотка, пахта) мы применяем AISI 316L или дуплексные стали, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

• Подбираете ли вы вакуумный насос на основе гидравлического расчёта?

  Да, гидравлический расчёт определяет необходимую производительность насоса и диаметры трубопроводов для стабильного поддержания вакуума без потерь эффективности.