Деаэратор для соков и пюреобразных консервов детского питания - это специализированное вакуумное оборудование, предназначенное для удаления растворённого кислорода и других газов из жидких и вязких продуктов. В производстве детского питания деаэрация критически важна: она предотвращает окислительную порчу, сохраняет витамины, цвет и вкус, а также обеспечивает длительный срок хранения без консервантов. Наша компания осуществляет полный цикл создания деаэраторов: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно деаэратор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, работающий под вакуумом. Основные элементы: вакуумная камера, устройство для ввода продукта (распылитель, форсунки или плёночный распределитель), патрубки для отвода газов и подачи продукта, конденсатор (опционально), контрольно-измерительные приборы. В зависимости от технологических задач применяются следующие конструктивные типы:

• По способу нагрева: с паровой рубашкой или трубчатым теплообменником для подогрева продукта перед деаэрацией; без нагрева (холодная деаэрация).
• По наличию конденсатора: с поверхностным конденсатором для улавливания ароматических веществ; без конденсатора (прямой отсос вакуумным насосом).
• По исполнению: с автоматической системой управления процессом (уровень вакуума, температура, расход); ручное управление.

Материалы изготовления - пищевая нержавеющая сталь марки AISI 304 или AISI 316L (для коррозионно-активных сред). Внутренняя поверхность полируется до шероховатости Ra ≤ 0.4 мкм, что соответствует гигиеническим требованиям для детского питания. Для холодных цехов Московского региона предусматривается антиконденсатная изоляция. Присоединительные патрубки выполняются под CIP-мойку и clamping-соединения.

Сферы применения и советы по выбору

Деаэраторы данного типа применяются в производстве:

• Фруктовых и овощных соков прямого отжима и восстановленных;
• Пюреобразных консервов для детского питания (яблочное, грушевое, тыквенное пюре);
• Нектаров, морсов и других напитков с мякотью;
• Молочных продуктов (йогурты, творожки, десерты) с требованием низкого содержания кислорода.

При выборе деаэратора необходимо учитывать вязкость продукта, содержание твёрдых частиц и температуру обработки. Наши инженеры выполняют тепловой расчёт для определения оптимальной температуры нагрева и времени выдержки, гидравлический расчёт системы подачи и распыления (особенно для вязких пюре), а также прочностной расчёт корпуса на устойчивость к вакууму. В климатических условиях Московской области рекомендуется заказывать антиконденсатную защиту и утепление для неотапливаемых цехов.

Изготовление деаэраторов для соков и пюреобразных консервов детского питания в Москве

Наше предприятие предлагает изготовление деаэраторов под ключ - по вашему техническому заданию или на основе типовых проектов с адаптацией под конкретный продукт. Мы проводим полный комплекс инженерных расчётов (тепловой, гидравлический, прочностной), подбираем оптимальную конструкцию и материалы. Контроль качества включает гидроиспытания, проверку вакуумной плотности, измерение шероховатости поверхностей. Возможны нестандартные решения: изготовление из дуплексной стали, гибридные системы с барботированием инертным газом, интеграция в существующие CIP-линии. На складе в Московской области поддерживается наличие типовых размеров деаэраторов для срочной отгрузки. Доставка осуществляется по Москве и Московской области.

Как оформить заказ

Отправьте заявку или техническое задание на адрес info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подготовят коммерческое предложение с указанием сроков изготовления и стоимости. Возможна поставка в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какой остаточный уровень кислорода обеспечивает деаэратор?

В зависимости от параметров продукта и конструктивного исполнения, остаточное содержание кислорода может составлять менее 0.3 ppm. Точное значение определяется тепловым и гидравлическим расчётом на этапе проектирования.

Какие исходные данные нужны для расчёта деаэратора?

Необходимы: тип продукта (вязкость, pH, содержание твёрдых частиц), требуемая производительность, температура продукта, желаемый уровень деаэрации, условия размещения (отапливаемый/неотапливаемый цех).

Возможно ли изготовление деаэратора для высоковязких пюре?

Да, мы проектируем аппараты с усиленными мешалками и специальными распылителями для продуктов с вязкостью до 100 000 сП. Проводится гидравлический расчёт системы подачи.

Выполняете ли вы прочностной расчёт на вакуум?

Обязательно. Деаэратор работает под разрежением, поэтому мы выполняем прочностной расчёт корпуса, днищ и патрубков на устойчивость к вакууму с учётом требований ГОСТ и РД.

Как осуществляется мойка и CIP-обработка?

Деаэраторы оснащаются стационарными CIP-форсунками, обеспечивающими качественную мойку без разбора. Внутренняя поверхность полируется до Ra ≤ 0.4 мкм, что соответствует требованиям гигиены для детского питания.