Деаэратор для жидкого мыла представляет собой специализированное ёмкостное оборудование, предназначенное для удаления растворённых газов и воздуха из вязких и пенообразующих сред, таких как жидкое мыло, шампуни, гели и другие косметические продукты. Процесс деаэрации обеспечивает стабильность продукта, предотвращает окисление, улучшает внешний вид и консистенцию. Наша компания осуществляет полный цикл работ: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки деаэраторов в Москве и Московской области.
Технические характеристики и виды
Деаэраторы для жидкого мыла могут быть выполнены в горизонтальном или вертикальном исполнении, с рубашкой для термостатирования или без, с перемешивающим устройством для предотвращения расслаивания и ускорения деаэрации. Основные конструктивные элементы включают:
- Корпус из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L, обеспечивающий коррозионную стойкость и гигиеничность.
- Вакуумная система (вакуумный насос, форвакуумный ресивер) для создания разрежения в рабочем объёме.
- Перемешивающее устройство (лопастная, якорная или турбинная мешалка) для обновления поверхности контакта жидкости с газовой фазой.
- Система нагрева/охлаждения (рубашка, змеевик) для поддержания оптимальной температуры, снижающей вязкость.
- Смотровые люки и CIP-форсунки для внутренней мойки без разборки.
- Датчики уровня, температуры и вакуума для автоматизации процесса.
Объёмный ряд деаэраторов подбирается индивидуально под производительность линии - от лабораторных образцов (50-100 л) до промышленных (до 10 000 л и более). Рабочее давление обычно вакуум (до -1 бар). Типы присоединений: фланцевые, кламповые, под приварку.
Сферы применения и советы по выбору
Деаэраторы для жидкого мыла востребованы в косметической, фармацевтической и пищевой промышленности - на производствах моющих средств, гелей, пеномоющих составов, сиропов, соков и других продуктов, требующих удаления газов. При выборе оборудования важно учитывать:
- Тепловой расчёт - необходим для определения мощности нагрева/охлаждения, чтобы вязкость продукта была оптимальной для деаэрации.
- Гидравлический расчёт перемешивания - для обеспечения равномерного обновления поверхности и исключения застойных зон, особенно для высоковязких сред.
- Прочностной расчёт корпуса при работе под вакуумом с учётом циклических нагрузок (мойка, стерилизация).
- Выбор стали - для кислых сред (pH 4-6) рекомендуется AISI 316L, для нейтральных - AISI 304. При высоких температурах мойки (CIP) учитывается устойчивость к коррозии.
- Антиконденсатная защита и утепление - при размещении в неотапливаемых помещениях Московского региона зимой.
Наша компания проводит все перечисленные расчёты на этапе подбора и проектирования, что гарантирует надёжную работу деаэратора в ваших условиях.
Изготовление деаэратора для жидкого мыла в Москве
Мы предлагаем изготовление деаэратора для жидкого мыла под ключ по вашему техническому заданию или чертежам. Производство осуществляется на собственных мощностях в Москве с полным контролем качества. Для каждого заказа выполняются тепловые, гидравлические и прочностные расчёты. Возможны нестандартные решения: особые марки стали (например, дуплексная сталь), гибридные конструкции с интегрированными системами CIP, автоматизация процесса деаэрации. Для срочных проектов в наличии на складе в Московской области есть типовые размеры деаэраторов, которые могут быть доработаны под ваши параметры.
Как оформить заказ
Оставьте заявку или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию деаэратора и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
Сколько времени занимает изготовление нестандартного деаэратора?
Срок изготовления зависит от сложности конструкции и объёма работ. В среднем - от 4 до 8 недель с момента утверждения КД. Более точные сроки определяются после проведения всех расчётов.
Какие исходные данные нужны для теплового расчёта деаэратора?
Необходимы: физико-химические свойства жидкости (вязкость, плотность, теплоёмкость), температура процесса, производительность, требуемая степень деаэрации.
Возможно ли изготовление деаэратора из кислотостойкой стали для агрессивных сред?
Да, мы применяем AISI 316L, а также по запросу - дуплексные стали (например, SAF 2205) для сред с низким pH и высоким солесодержанием.
Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?
Обязательно. Прочностной расчёт корпуса и днищ на устойчивость и прочность при вакууме входит в стандартный пакет проектирования.
Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?
Да, для каждого заказа мы подбираем тип и частоту вращения мешалки на основе гидравлического расчёта, чтобы обеспечить эффективное перемешивание и деаэрацию.