Деаэратор-пастеризатор соков представляет собой комбинированное ёмкостное оборудование, предназначенное для двух последовательных процессов: удаления растворённого воздуха (деаэрации) и термической обработки (пастеризации) жидких пищевых продуктов на основе фруктов, ягод или овощей. Устройство обеспечивает стабильное качество готового сока, продлевает срок хранения и предотвращает окислительные процессы. Наша производственная компания выполняет полный цикл работ от инженерных тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки деаэратора-пастеризатора для предприятий в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно деаэратор-пастеризатор соков представляет собой вертикальный или горизонтальный резервуар с теплоизоляцией, оснащённый системами нагрева, вакуумирования и перемешивания. Ключевые элементы:

• Корпус - изготавливается из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L. Внутренняя поверхность полируется до Ra ≤ 0.8 мкм для соответствия гигиеническим нормам.
• Система нагрева - рубашка (цельная или полусферическая) либо змеевик, через которые циркулирует пар, горячая вода или термомасло. Тепловой расчёт рубашки позволяет точно подобрать площадь теплообмена и скорость нагрева под заданный объём и тип сока.
• Вакуумная система - деаэрация происходит под разрежением, создаваемым вакуум-насосом или эжектором. Гидравлический расчёт системы обеспечивает равномерное удаление газов из всей толщи продукта.
• Мешалка - лопастная, рамная или турбинная. Выбор типа и частоты вращения проводится на основании гидравлического расчёта для предотвращения застойных зон и эффективного массообмена.
• Присоединения - штуцеры для подачи и слива продукта, ввода пара/воды, CIP-мойки, смотровые люки, датчики температуры и уровня.

По типу исполнения различают модели с паровой рубашкой (для быстрого нагрева), с водяной рубашкой (для щадящего режима термочувствительных соков), а также комбинированные агрегаты с функцией охлаждения после пастеризации. Объёмный ряд варьируется от лабораторных образцов до промышленных резервуаров вместимостью десятки тонн. Рабочее давление в рубашке - обычно до 0.6 МПа, в корпусе - от вакуума до избыточного давления (для пастеризации под давлением).

Сферы применения и советы по выбору

Деаэраторы-пастеризаторы соков востребованы на предприятиях:

• соковой и безалкогольной промышленности (прямого отжима, восстановленные соки, нектары);
• виноделия и пивоварения (предварительная обработка сусла);
• молокопереработки (при производстве сокосодержащих напитков на молочной основе);
• биотехнологий (стерилизация питательных сред).

При выборе оборудования учитывайте следующие факторы:

• Тепловой расчёт - обязателен для определения времени выхода на режим пастеризации и равномерности прогрева. Для соков с мякотью или высоким содержанием сахара требуются щадящие температуры, что влияет на конструкцию рубашки.
• Гидравлический расчёт - критически важен для системы деаэрации: неправильный подбор вакуумной линии может привести к локальному вскипанию продукта.
• Прочностной расчёт - для аппаратов, работающих под избыточным давлением (до 0.4 МПа) или глубоким вакуумом, необходимо подтверждение прочности корпуса и днищ. Наша компания выполняет прочностной расчёт с учётом циклических нагрузок при мойках.
• Материал - для кислотных соков (pH

• Утепление - при размещении деаэратора-пастеризатора в неотапливаемых цехах Московского региона важно предусмотреть антиконденсатную защиту и теплоизоляцию корпуса.

Мы проводим все перечисленные расчёты на этапе подбора и проектирования, что гарантирует соответствие аппарата вашему технологическому процессу.

Изготовление деаэратора-пастеризатора соков в Москве

Наше предприятие осуществляет изготовление деаэратора-пастеризатора соков под ключ - от разработки конструкторской документации до отгрузки готового изделия. Мы работаем как по типовым каталогам, так и по индивидуальным техническим заданиям заказчика. Для каждого аппарата выполняются тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, что позволяет оптимизировать конструкцию под конкретные параметры - вид сока, производительность, режимы нагрева и вакуумирования.

Особенности нашего производства:

• Собственные производственные мощности в Москве: резка, вальцовка, сварка (аргонодуговая, автомат под флюсом), контроль качества (капиллярный, ультразвуковой).
• Применение пищевых сталей AISI 304/316L, импортных комплектующих (клапаны, манометры, датчики).
• Гидроиспытания на заводе и проверка под вакуумом.
• Возможность нестандартных решений: гибридные конструкции с CIP-форсунками, автоматизированные системы управления, интеграция в существующие линии.
• Наличие на складе в Московской области типовых корпусов объёмом до 10 м³ для быстрой сборки.

Доставка осуществляется по Москве и Московской области собственным транспортом или через транспортные компании. Сроки изготовления согласовываются индивидуально.

Как оформить заказ

Для получения коммерческого предложения и расчёта параметров деаэратора-пастеризатора соков направьте техническое задание или запрос на почту info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного деаэратора-пастеризатора с рубашкой?

Типовой срок изготовления - от 4 до 8 недель в зависимости от сложности конструкции (объём, тип рубашки, уровень автоматизации). На этапе согласования мы составляем график с учётом ваших сроков.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта деаэратора-пастеризатора?

Для точного расчёта необходимы: вид и физико-химические свойства сока (плотность, вязкость, теплоёмкость), требуемая температура пастеризации, время выдержки, объём аппарата, доступный теплоноситель (пар, горячая вода, термомасло) и его параметры.

Возможно ли изготовление из дуплексной стали для агрессивных продуктов?

Да, при работе с высококислотными или содержащими хлориды соками мы можем изготовить корпус из дуплексной стали (например, UNS S31803) или биметалла. Это решение требует дополнительного прочностного расчёта и согласования с технологими.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

Обязательно. Для всех аппаратов, работающих под избыточным давлением (свыше 0.07 МПа) или вакуумом, мы проводим прочностной расчёт согласно методикам, подтверждённым актуальными нормами. Результаты фиксируются в паспорте сосуда.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для деаэратора-пастеризатора мы подбираем тип и мощность мешалки на основе гидравлического расчёта, чтобы обеспечить равномерное перемешивание без застойных зон и эффективное проведение процессов деаэрации и нагрева.