Деаэраторы (дегазаторы) - это ёмкостное оборудование, предназначенное для удаления растворённых газов (кислорода, диоксида углерода, азота) из жидких пищевых сред. В процессах водоподготовки, пивоварения, сокового и молочного производства дегазация предотвращает окисление продуктов, улучшает органолептические свойства и стабилизирует технологический процесс. Наша производственная компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки деаэраторов в Московском регионе. Благодаря собственному инженерному бюро и производственным мощностям мы подбираем оптимальную конструкцию под конкретную среду, производительность и требования к остаточному содержанию газов.

Технические характеристики и виды

Деаэраторы классифицируют по принципу действия и конструктивному исполнению. Основные типы:

• Вакуумные дегазаторы - работают под разрежением, обеспечивая глубокое удаление газов при низких температурах (20-40 °C); применяются для термолабильных продуктов (соки, молоко, пиво).
• Термические деаэраторы - используют нагрев жидкости до температуры кипения с последующим отделением паро-газовой смеси; эффективны для воды и высокотемпературных сред.
• Плёночные и распылительные - впрыск жидкости в вакуумную камеру через форсунки или распределительные насадки, что увеличивает поверхность десорбции.

Конструктивно деаэраторы могут выполняться в виде вертикальных или горизонтальных цилиндрических ёмкостей с коническим или эллиптическим днищем. Узлы ввода жидкости оснащаются распылителями (CIP-форсунками) для равномерного распределения потока. Корпус и внутренние детали изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L с шероховатостью поверхности Ra ≤ 0.8 мкм для обеспечения санитарной мойки. Оборудование комплектуется смотровыми люками, уровнемерами, датчиками давления и температуры, а также патрубками для подключения вакуумной системы (вакуум-насос, эжектор) и вентиляции. Для снижения теплопотерь и предотвращения конденсации наружная поверхность утепляется и закрывается кожухом из нержавеющей стали.

Сферы применения и советы по выбору

Деаэраторы востребованы в следующих отраслях: производство пива (дегазация сусла и воды для варки), выпуск соков и безалкогольных напитков (удаление кислорода для увеличения срока хранения), молочная промышленность (дезодорация молока и сливок), масложировая и кондитерская (обработка сиропов и жидких компонентов), а также в фармацевтике при приготовлении инъекционных и инфузионных растворов.

При выборе деаэратора ключевое значение имеют гидравлический расчёт распределения жидкости в рабочем объёме, тепловой расчёт нагрева или охлаждения среды для оптимальной десорбции, а также прочностной расчёт корпуса на вакуум и избыточное давление. Наше производство выполняет эти расчёты на этапе подбора оборудования. Например, для вязких продуктов требуется специальная конструкция распылителя и увеличенная площадь поверхности контакта. Для кислых сред (pH ниже 4) и агрессивных моющих средств рекомендуется выбирать сталь AISI 316L. При размещ��нии деаэратора в неотапливаемом цехе в климате Московского региона необходима антиконденсатная изоляция и система подогрева, чтобы избежать замерзания вакуумных линий. Мы всегда учитываем эти нюансы при проектировании.

Изготовление Деаэраторов (дегазаторов) в Москве

Наша компания предлагает изготовление деаэраторов под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию. Собственное производство позволяет реализовать нестандартные решения: гибридные конструкции (вакуум + нагрев), встраивание в существующие CIP-контуры, использование биметаллических материалов для зон с различной химической нагрузкой. На каждом этапе - от подбора толщины стенки до выбора системы управления - проводятся тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, что гарантирует надёжность и эффективность оборудования. Помимо изготовления на заказ, у нас есть склад в Московской области, где хранятся типовые размеры деаэраторов для быстрой отгрузки. Независимо от сложности задачи мы обеспечиваем контроль качества сварных швов и гидравлические испытания на заводе.

Как оформить заказ

Для подбора или изготовления деаэратора (дегазат��ра) отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, предложат оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какая степень дегазации достигается на ваших деаэраторах?

В зависимости от типа - от 95% до 99,9% удаления растворённого кислорода. На целевую эффективность влияют температура, вакуум и конструкция распределителя. Мы подбираем режим под конкретный продукт.

Нужны ли исходные данные по вязкости продукта для гидравлического расчёта?

Да, вязкость и плотность влияют на скорость десорбции и выбор форсунок. При заказе мы запрашиваем физико-химические свойства среды или технологический регламент.

Из каких материалов изготавливаются деаэраторы?

Стандартно - AISI 304 для нейтральных сред и AISI 316L для коррозионно-активных. Возможно применение дуплексных сталей и материалов с высоким содержанием молибдена по согласованию.

Подбираете ли вы систему вакуумирования?

Да, мы комплектуем деаэраторы вакуум-насосами или эжекторами, выполняя подбор по производительности и рабочему вакууму, включая расчёт диаметров трубопроводов и конденсатоотводчиков.

Есть ли возможность интеграции с существующей CIP-мойкой?

Да, мы проектируем внутренние форсунки и схемы автоматики для совмещения с CIP-станцией заказчика, в том числе с функцией SIP-стерилизации для асептических линий.