Дезинтегратор-диспергатор представляет собой высокоэффективное устройство для тонкого измельчения, гомогенизации и диспергирования жидких, вязких и пастообразных продуктов пищевых производств. Оборудование позволяет получать устойчивые эмульсии, суспензии и тонкодисперсные смеси с размером частиц до нескольких микрометров. Наша компания обеспечивает полный цикл подбора и поставки дезинтеграторов-диспергаторов в Москве и Московской области: от выполнения тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до отгрузки готового изделия на объект заказчика.

Технические характеристики и виды

Дезинтегратор-диспергатор может быть выполнен в различных конструктивных исполнениях, в зависимости от технологических требований и свойств продукта. Основные виды и параметры оборудования включают:

• Конструктивный тип: вертикальные или горизонтальные роторно-статорные системы, одноступенчатые или многоступенчатые дезинтеграторы, с возможностью установки в линию или в ёмкость.
• Материалы исполнения: корпус и рабочие органы из нержавеющей стали марок AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т; для особо агрессивных сред возможно применение дуплексных сталей или биметаллов. Для изделий, работающих с жиросодержащими или фаршевыми продуктами, применяется сталь 09Г2С с пищевым покрытием.
• Рабочие параметры: объёмный ряд от лабораторных до промышленных образцов (от 1 литра до 10 000 литров), рабочее давление до 0.6 МПа (атмосферное или избыточное), рабочие температуры от -10 до +150 °С (в зависимости от уплотнений и материалов).
• Перемешивающие устройства: ротор с лопатками, ножами или пальцами различной формы, статор с пазами, щелями или отверстиями для создания турбулентности и кавитационных эффектов. Оборудование комплектуется быстроходными электродвигателями с частотными преобразователями для регулировки скорости.
• Системы термостатирования: для нагрева или охлаждения продукта может устанавливаться рубашка (обычная, спиральная, полутрубчатая) или змеевик. На этапе проектирования мы выполняем тепловой расчёт для подбора необходимой площади теплообмена.
• Дополнительные опции: наличие смотровых люков, CIP-форсунок для мойки без разборки, патрубков для загрузки/выгрузки, штуцеров для инертного газа (азота, аргона). Для продуктов с высокой вязкостью предусмотрены шнековые или винтовые подающие механизмы.

Сферы применения и советы по выбору

Дезинтегратор-диспергатор широко используется в различных отраслях пищевой промышленности:

• Молокопереработка: для гомогенизации молока, сливок, йогуртов, производства сырных эмульсий и плавленых сыров.
• Пивоварение и виноделие: для диспергирования дрожжевых клеток, экстракции из сырья, приготовления заквасок.
• Производство напитков: для получения стойких концентратов сиропов, нектаров, фруктовых и овощных соков с мякотью.
• Масложировая промышленность: для создания эмульсий типа масло-в-воде (майонез, соусы, заливки).
• Кондитерская и хлебопекарная отрасль: для приготовления начинок, помадок, кремов и глазурей.
• Фармацевтика и биотехнологии: для измельчения активных ингредиентов, получения липосомальных и наноэмульсий.

Основные рекомендации по выбору дезинтегратора-диспергатора включают:

• Обязательное проведение теплового расчёта для устройств с рубашкой или змеевиком - особенно важно при нагреве или охлаждении продукта, чтобы исключить перегрев или замерзание.
• Выполнение гидравлического расчёта системы перемешивания и подачи продукта, чтобы обеспечить требуемую дисперсность, однородность и предотвратить образование застойных зон в аппарате.
• Прочностной расчёт корпуса и крышки, если оборудование работает под избыточным давлением или в условиях вакуума. Особенно это актуально для изделий с агрессивными средами и циклическими нагрузками.
• Выбор марки стали в зависимости от кислотности (pH) продукта и режимов мойки (использование сильнодействующих моющих и дезинфицирующих средств).
• При размещении дезинтегратора-диспергатора в неотапливаемых цехах Московского региона продумать антиконденсатную защиту и теплоизоляцию, чтобы избежать конденсации влаги на холодных поверхностях.

Наша компания на этапе подбора и проектирования проводит все необходимые тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, чтобы предложить оптимальную конфигурацию специально под ваш технологический процесс.

Изготовление дезинтегратора диспергатора в Москве

Мы предлагаем производство дезинтеграторов-диспергаторов под ключ. Оборудование изготавливается на собственных производственных мощностях по чертежам заказчика или по детализированному техническому заданию. На этапе проектирования мы в обязательном порядке выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, что гарантирует надёжность и эффективность работы аппарата. На всех стадиях изготовления осуществляется контроль качества - от входного контроля материалов до испытаний собранного изделия. Возможны нестандартные решения: применение особых марок стали (например, дуплексной), гибридные конструкции, интеграция с CIP-системами бесщёточной мойки. Помимо изготовления на заказ, у нас есть ряд типовых размеров на складе в Москве и Московской области - для оперативной отгрузки в случае срочной потребности.

Как оформить заказ

Для получения коммерческого предложения отправьте заявку или техническое задание на адрес info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, помогут подобрать оптимальную конфигурацию дезинтегратора-диспергатора и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного дезинтегратора-диспергатора?

Срок изготовления зависит от сложности конструкции и загруженности производства. В среднем, на разработку конструкторской документации, выполнение тепловых и прочностных расчётов, а также изготовление узлов требуется от 4 до 8 рабочих недель. Для упрощённых моделей, собираемых из типовых модулей, сроки могут быть сокращены до 2-3 недель.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта дезинтегратора-диспергатора?

Для точного расчёта нам необходима следующая информация: физико-химические свойства перерабатываемого продукта (вязкость, теплопроводность, теплоёмкость, начальная и требуемая температура), скорость подачи продукта, тип требуемого нагрева или охлаждения (паром, горячей водой, гликолем, холодной водой), а также режим работы (периодический или непрерывный).

Возможно ли изготовление дезинтегратора-диспергатора из дуплексной стали для агрессивных продуктов?

Да, наше производство позволяет изготавливать дезинтеграторы-диспергаторы из биметалла и дуплексных сталей (например, SAF 2205). Это оправдано для сред с пониженным pH, содержащих хлориды или при необходимости повышенной устойчивости к коррозионному растрескиванию. Уточните характеристики вашей среды при оформлении заказа.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

Да, для дезинтеграторов-диспергаторов, которые эксплуатируются под избыточным давлением (более 0.1 МПа) или в вакууме, мы в обязательном порядке выполняем прочностной расчёт корпуса, крышки и фланцевых соединений. Расчёт проводится по стандартным методикам с учётом коэффициента запаса прочности для циклических нагрузок.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Хотя дезинтегратор-диспергатор не является мешалкой в классическом смысле, для него проводится гидравлический расчёт системы, включающий определение давления на входе/выходе, потерь в рабочих щелях и подбор характеристик ротора и статора, чтобы обеспечить требуемую дисперсность при минимальном энергопотреблении. Мы также учитываем гидравлические характеристики всей обвязки для бескавитационной работы.