Двухступенчатый диспергатор - это высокоскоростное эмульгирующее и диспергирующее оборудование, предназначенное для получения стабильных эмульсий, суспензий и тонкодисперсных паст в пищевой промышленности. Аналог импортных моделей позволяет заменить дорогостоящее зарубежное оборудование без потери качества продукта. Наша производственная компания выполняет полный цикл - от гидравлических, тепловых и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Москве и Московской области. Вы получаете оборудование, адаптированное под ваше сырьё и технологию.
Технические характеристики и виды
Двухступенчатые диспергаторы отличаются конструкцией роторно-статорного узла: первая ступень создаёт предварительное диспергирование, вторая - финальное измельчение и гомогенизацию до микронных размеров частиц. Основные конструктивные исполнения:
- С материалом головки: AISI 304, AISI 316L (для кислотных сред), возможно покрытие из износостойких сплавов.
- Тип статора и ротора: с зубчатыми отверстиями или прорезями, обеспечивающими высокие градиенты скорости сдвига.
- Привод: через клиноременную передачу или прямой привод, частота вращения от 1500 до 10000 об/мин.
- Типы присоединений: фланцевые или быстросъёмные для установки в линию или на ёмкость.
- Система уплотнения: торцевые уплотнения для предотвращения утечек.
- Смотровые окна и CIP-форсунки (опционально) для визуального контроля и безразборной мойки.
Наши инженеры подбирают оптимальную частоту вращения и профиль роторно-статорной пары на основе гидравлического расчёта для обеспечения заданной дисперсности и производительности. При необходимости проводится тепловой расчёт для оценки нагрева продукта и выбора системы охлаждения или подогрева. Прочностной расчёт корпуса и вала гарантирует надёжную работу при циклических нагрузках и высоких давлениях.
Сферы применения и советы по выбору
Двухступенчатые диспергаторы незаменимы в производстве:
- Молочная и масложировая продукция - эмульсии, майонезы, соусы, сметанные продукты.
- Напитки - концентраты, сиропы, эмульсии ароматизаторов.
- Кондитерская промышленность - пралине, пасты, шоколадные массы, глазури.
- Косметика и фармацевтика - кремы, гели, мази, суспензии.
- Биотехнологии - дезинтеграция клеток, получение лизатов.
При выборе диспергатора обратите внимание на ключевые параметры:
- Вязкость продукта - от низкой до высокой (до 100 000 сП). Для высоковязких сред требуется предварительное смешивание.
- Кислотность и химическая активность - влияет на выбор марки стали (316L для pH 3-5, 304 для нейтральных сред).
- Температура процесса - при нагреве свыше 60°C важно выполнить тепловой расчёт для предотвращения перегрева и снижения вязкости.
- Необходимость стерильности - для фармацевтики и молочной промышленности требуется исполнение с возможностью CIP/SIP-мойки.
Наша компания проводит предварительные гидравлические расчёты для оценки скорости сдвига и энергопотребления, а также прочностные расчёты с учётом условий эксплуатации в цехах Московского региона, включая переменные нагрузки. Это позволяет избежать завышения мощности и избыточного нагрева продукта.
Изготовление диспергаторов двухступенчатых в Москве
Мы изготавливаем диспергаторы - аналоги импортного оборудования - на собственных производственных мощностях в Москве. Работаем по чертежам заказчика или техническому заданию. Каждый заказ сопровождается:
- Разработкой конструкторской документации с учётом результатов теплового, гидравлического и прочностного расчётов под ваши параметры.
- Подбором материалов и комплектующих (подшипники, уплотнения, нержавейка) отечественного и импортного производства.
- Контролем качества на всех этапах - от сварки до балансировки ротора.
- Гидравлическими испытаниями на прочность и герметичность.
Для заказчиков, нуждающихся в стандартных решениях, на складе в Московской области доступны типовые диспергаторы распространённых размеров. Возможна оперативная отгрузка с выполнением проверочных расчётов для конкретного продукта.
Как оформить заказ
Оставьте заявку или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут гидравлический, тепловой и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию двухступенчатого диспергатора и подготовят предложение с изготовлением в Москве и доставкой по Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
Какие исходные данные нужны для гидравлического расчёта диспергатора?
Для расчёта необходимы производительность, вязкость продукта, требуемый размер частиц, температура процесса и имеющийся источник питания (частота сети). На основе этих параметров подбирается частота вращения, профиль ротора и статора, а также мощность двигателя.
Сколько времени занимает изготовление нестандартного диспергатора - аналога импортного?
Сроки зависят от сложности и загруженности производства. Обычно от двух до шести недель, включая этап расчётов и согласования документации. Возможна ускоренная поставка при наличии на складе в МО.
Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?
Да, для герметичных диспергаторов, встроенных в закрытую систему, мы обязательно проводим прочностной расчёт корпуса и уплотнений на рабочее давление и остаточный вакуум, а также расчёт циклической прочности.
Можно ли заменить роторно-статорную пару на диспергаторе для продукта с высокой абразивностью?
Да, мы подбираем материалы с повышенной износостойкостью (например, инструментальная сталь с наплавкой, карбид кремния) на основе характеристик твёрдости продукта. Выполняем гидравлический расчёт зазоров с учётом абразивного износа.
Предусматриваете ли вы возможность интеграции диспергатора в существующую линию CIP-мойки?
Да, оснащаем головки форсунками для автоматической мойки, а также проектируем обвязку с учётом давления и температуры моющих растворов. При этом выполняется тепловой и гидравлический расчёт всей системы.