Промышленный диссольвер - это высокооборотное перемешивающее устройство, предназначенное для интенсивного диспергирования, эмульгирования и растворения твёрдых частиц в жидкой среде. Оборудование широко используется в пищевой, химической, лакокрасочной и косметической промышленности для получения однородных суспензий, паст и эмульсий.

Наша производственная компания обеспечивает полный цикл разработки и изготовления диссольверов: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до поставки в Московском регионе. Мы проектируем аппарат под конкретный технологический процесс, гарантируя оптимальное соотношение производительности и энергоэффективности.

Технические характеристики и виды диссольверов

Промышленные диссольверы классифицируются по типу привода, объёму рабочей ёмкости, способу загрузки и наличию дополнительных опций (вакуум, рубашка обогрева). Типовые конструктивные элементы:

• Рабочая ёмкость - из нержавеющей стали AISI 304 или 316L (пищевое исполнение) с внутренней полировкой Ra ≤ 0,8 мкм для лёгкой мойки и снижения адгезии продукта.
• Перемешивающее устройство - турбинная мешалка (диспергатор, фреза) с регулируемой частотой вращения (до 3000 об/мин) для создания высоких сдвиговых усилий.
• Привод - электродвигатель с частотным преобразователем (мощность подбирается по гидравлическому расчёту).
• Система подъёма и фиксации мешалки - гидравлическая или пневматическая колонна, позволяющая легко менять ёмкости разных объёмов.
• Опции: рубашка для подогрева/охлаждения (с тепловым расчётом), вакуумирование, дозаторы жидких и сыпучих компонентов, смотровые окна, CIP-форсунки.

Пример диапазона параметров, реализуемых на нашем производстве:

Сферы применения и советы по выбору

Диссольверы востребованы в производстве:

• Пищевая промышленность - соусы, майонезы, кетчупы, шоколадные массы, начинки, пасты, эмульсии.
• Косметическая и фармацевтическая - кремы, мази, эмульсии, зубные пасты.
• Химическая и лакокрасочная - краски, грунтовки, клеи, герметики, полимерные композиции.

При выборе диссольвера для конкретного продукта критически важны следующие инженерные расчёты:

• Гидравлический расчёт системы перемешивания - подбор типа и геометрии импеллера, частоты вращения и мощности привода для обеспечения требуемой степени диспергирования и рециркуляции. Неправильный расчёт ведёт к застойным зонам и снижению однородности.
• Тепловой расчёт - если продукт требует подогрева или охлаждения в процессе диспергирования, необходимо рассчитать площадь поверхности рубашки или змеевика, расход теплоносителя и время достижения заданной температуры. Это особенно важно при работе с термочувствительными продуктами.
• Прочностной расчёт - для ёмкостей и рубашек, работающих под избыточным давлением или вакуумом, выполняется расчёт толщины стенок, проверка устойчивости к циклическим нагрузкам и расчёт фланцевых соединений.
• Выбор материала - для агрессивных сред и горячей мойки (pH 2-12) рекомендуем AISI 316L, для менее агрессивных - AISI 304. Возможна полировка до Ra ≤ 0,4 мкм. Для клиентов из Москвы и Подмосковья мы дополнительно предлагаем антиконденсатную защиту и утепление при размещении в неотапливаемых цехах.

Учитывая климатические особенности Московского региона, мы уделяем особое внимание антиконденсатной защите ёмкостей, работающих в режиме охлаждения, чтобы исключить образование плесени и коррозию.

Изготовление промышленного диссольвера в Москве

Наше предприятие производит диссольверы под ключ по техническому заданию заказчика или разрабатывает конструкторскую документацию на основе требований к продукту. Мы выполняем полный комплекс инженерных расчётов:

• тепловой расчёт рубашки или внутреннего змеевика с определением времени нагрева/охлаждения;
• гидравлический расчёт мешалки с учётом вязкости, реологии и требуемой дисперсности;
• прочностной расчёт корпуса, рубашки, фланцев и опор под внутреннее давление и вакуум;
• подбор материала и класса чистоты поверхности (от Ra 0,8 до Ra 0,2 мкм).

Мы предлагаем как стандартные типовые конструкции (несколько типоразмеров до 500 литров есть в наличии на складе в Московской области), так и нестандартные решения: гибридные аппараты с функциями вакуумирования, оснащённые дозаторами и системой управления на базе PLC. Возможна интеграция в существующую линию вашего производства.

Контроль качества на всех этапах: от входного контроля металла до гидроиспытаний и тестового замешивания на площадке заказчика в Москве.

Как оформить заказ

Для получения коммерческого предложения и технической консультации оставьте заявку на сайте или отправьте техническое задание на почту info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию диссольвера и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного диссольвера с рубашкой?

Обычно от 30 до 60 рабочих дней в зависимости от сложности конструкции и загрузки производства. Точный срок сообщается после уточнения технического задания.

Какие исходные данные нужны для гидравлического расчёта мешалки?

Для расчёта требуются: плотность и вязкость продукта, конечная степень диспергирования, температура процесса, желаемый тип импеллера (если есть предпочтения). Если данных нет, мы можем провести тестирование на вашем продукте в нашей лаборатории.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

Да, для ёмкостей с рубашкой или работающих под вакуумом/избыточным давлением обязательно выполняется прочностной расчёт в соответствии с нормами (на прочность, устойчивость, фланцевые соединения). Мы предоставляем расчётную документацию.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, мы подбираем тип, диаметр и частоту вращения мешалки на основе гидравлического расчёта, чтобы обеспечить требуемый режим диспергирования без перегрева продукта и с минимальным энергопотреблением.

Есть ли у вас типовые диссольверы на складе в Москве?

Да, у нас есть в наличии несколько типоразмеров объёмом до 500 литров. При необходимости отгрузка осуществляется в день обращения. Для более крупных объёмов - изготовление под заказ с возможностью поэтапной поставки.