Двухроторный смеситель с горизонтальными валами представляет собой высокоэффективное оборудование для интенсивного перемешивания, гомогенизации и замешивания вязких, пастообразных и сыпучих продуктов в пищевой промышленности. Конструкция на основе двух параллельных горизонтальных валов с лопастями или лопатками обеспечивает интенсивное перемешивание без застойных зон, что критично для производства соусов, паст, кремов, колбасных фаршей и кондитерских масс. Наша компания выполняет полный цикл работ от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки оборудования в Московском регионе, гарантируя соответствие конкретному технологическому процессу.

Технические характеристики и виды

Двухроторные смесители с горизонтальными валами различаются по конструктивному исполнению и объёму. Основные элементы:

• Корпус - обычно из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L с внутренней полировкой до Ra ≤ 0.8 мкм для лёгкой санитарной мойки. Корпус может быть с рубашкой для термостатирования (нагрев или охлаждение) или изотермическим с утеплением для установки в неотапливаемых цехах.
• Валы и лопасти - два горизонтальных вала с лопастями различной формы (Z-образные, сигма-образные, планетарные) в зависимости от продукта. Валы могут быть полыми для подачи теплоносителя. Привод - через мотор-редуктор с частотным регулированием.
• Уплотнения - торцевые уплотнения валов для герметизации, особенно важны при работе под вакуумом или с жидкими средами.
• Загрузка и выгрузка - загрузочные люки, штуцеры для подачи жидких компонентов, выгрузка через нижний патрубок или опрокидывание корпуса (для малых объёмов).
• Система мойки - встроенные CIP-форсунки для безразборной мойки.

Типовые объёмы: от 50 до 3000 литров. Рабочее давление: атмосферное или до 0.6 МПа (при необходимости). Дополнительно могут устанавливаться системы подачи инертного газа (азота) для защиты продукта от окисления.

Сферы применения и советы по выбору

Двухроторные смесители с горизонтальными валами широко используются в:

• Молокопереработке - для производства плавленых сыров, творожных масс.
• Мясной промышленности - для приготовления фаршей, паштетов.
• Кондитерской промышленности - для замешивания шоколадных масс, пралине, начинок.
• Производстве соусов, кетчупов, майонезов, горчицы.
• Масложировой промышленности - для смешивания маргаринов, масел.
• Фармацевтике и биотехнологиях - для гомогенизации мазей, суспензий.

При выборе смесителя важно учитывать:

• Гидравлический расчёт системы перемешивания для обеспечения однородности и предотвращения застойных зон - наша компания проводит его на этапе подбора.
• Тепловой расчёт для ёмкостей с рубашкой - точный расчёт необходим для равномерного нагрева или охлаждения продукта, особенно при термочувствительных рецептурах.
• Прочностной расчёт корпуса и валов при работе с высокими нагрузками, под вакуумом или избыточным давлением.
• Материал - для агрессивных сред (кислотные продукты) рекомендуется AISI 316L или дуплексные стали. Для обычных продуктов - AISI 304.
• Антиконденсатная защита и утепление при размещении в неотапливаемых цехах Московского региона.

Изготовление двухроторного смесителя с горизонтальными валами в Москве

Наша компания производит двухроторные смесители с горизонтальными валами под заказ по чертежам или техническому заданию. Мы выполняем все необходимые расчёты: тепловые (для рубашек), гидравлические (для подбора перемешивающих органов) и прочностные (для валов и корпуса). Контроль качества - на всех этапах сварки, сборки и испытаний. Возможны нестандартные решения: исполнение из дуплексных сталей, интеграция с CIP-мойкой, гибридные конструкции с дополнительными быстроходными мешалками. На складе в Московской области имеются типовые размеры для оперативной отгрузки, но для сложных задач мы проектируем и изготавливаем оборудование с нуля. Доставка осуществляется в Москве и по Московской области.

Как оформить заказ

Для заказа двухроторного смесителя с горизонтальными валами отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного двухроторного смесителя?

Сроки зависят от сложности и объёма, в среднем от 4 до 12 недель. На этапе согласования мы уточняем график.

Какие исходные данные нужны для гидравлического расчёта перемешивания?

Необходимы вязкость продукта, плотность, температурный режим, требуемая степень гомогенизации и производительность.

Возможно ли изготовление из кислотостойкой стали AISI 316L?

Да, мы используем AISI 316L, а также дуплексные стали для особо агрессивных сред. Выбор стали согласовываем по pH продукта и условиям мойки.

Проводите ли вы прочностной расчёт валов при циклических нагрузках?

Да, мы обязательно выполняем прочностной расчёт валов на усталость и жёсткость, особенно при высокой частоте вращения и больших крутящих моментах.

Подбираете ли вы систему термостатирования?

Да, по тепловому расчёту мы подбираем тип рубашки (полузмеевик, полая), теплоноситель и мощность нагрева/охлаждения.