Экстракционная пленочно-вакуумная установка - это специализированное пищевое оборудование, предназначенное для проведения процессов экстракции и концентрирования термолабильных продуктов в условиях вакуума. Принцип работы основан на создании тонкой плёнки продукта на греющей поверхности с последующим испарением растворителя или воды при пониженном давлении, что позволяет сохранить биологически активные вещества, ароматы и вкусовые качества сырья. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки установки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно установка представляет собой вертикальный теплообменный аппарат с греющей рубашкой и вакуумным контуром. Основные элементы: корпус с рубашкой, распределительное устройство для создания плёнки, сепаратор паровой фазы, конденсатор, вакуумный насос и система сбора дистиллята. Материалы изготовления - пищевая нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316L (по требованию - 12Х18Н10Т). Возможна организация изотермического режима с помощью автоматики управления нагревом. Типовые присоединения - штуцеры для подвода сырья, вывода концентрата, отвода паров, смотровой люк (DN 150-200), CIP-форсунки для безразборной мойки. Рабочее давление в корпусе - от атмосферного до глубокого вакуума (остаточное давление до 1 кПа); рубашка рассчитана на избыточное давление до 0,6 МПа. Объёмный ряд подбирается индивидуально под технологическую задачу.

• Тип греющей поверхности: наружная рубашка (полузмеевиковая или секционная) или внутренний змеевик для высоковязких продуктов.
• Система вакуумирования: водокольцевые насосы, ротационные пластинчатые или пароэжекторные установки.
• Уровень автоматизации: контроллеры с регистрацией температуры, давления, уровня.
• Сменные насадки: для регулирования толщины плёнки.

Сферы применения и советы по выбору

Оборудование востребовано в молокопереработке (концентрирование молока, сухих смесей), пивоварении (рекуперация спирта), виноделии (удаление излишней кислоты), производстве соков, экстрактов чая и кофе, масложировой промышленности (дезодорация масел), а также в фармацевтике и биотехнологиях. При выборе установки критически важен тепловой расчёт - определение оптимальной температуры и расхода греющего пара для обеспечения заданной производительности без перегрева продукта. Гидравлический расчёт вакуумной системы и распределения плёнки гарантирует равномерное испарение и предотвращает застойные зоны. Прочностной расчёт корпуса и рубашки обязателен при работе под вакуумом, особенно с учётом циклических нагрузок при мойке. Материал контактной группы выбирается по pH среды: для кислотных продуктов (соки, вино) - AISI 316L, для нейтральных (молоко) - AISI 304. В условиях неотапливаемых цехов Московского региона рекомендуется антиконденсатная теплоизоляция корпуса и трубопроводов. Наши инженеры проводят все необходимые расчёты на этапе подбора конфигурации.

Изготовление экстракционной пленочно-вакуумной установки в Москве

Мы изготавливаем оборудование под ключ: по вашему техническому заданию или чертежам. Производственная база позволяет реализовать нестандартные решения - особые марки стали (дуплексные, AISI 904L), гибридные конструкции (со встроенным подогревателем сырья), интеграцию с CIP-системами. Выполняем полный комплекс инженерных расчётов (тепловых, гидравлических, прочностных) и контроль качества на всех этапах - от входного контроля металла до гидроиспытаний. Для стандартных позиций поддерживаем типовые размеры на складе в Московской области, что обеспечивает оперативный подбор и отгрузку. Обращайтесь - мы подготовим предложение с поставкой по Москве и МО.

Как оформить заказ

Оставьте заявку на сайте или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru, либо позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры выполнят тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и предложат сроки изготовления и поставки в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартной экстракционной установки?

Срок зависит от сложности проекта: от 6 до 12 недель после утверждения технического задания и проведения всех расчётов.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта установки?

Необходимо указать обрабатываемый продукт и его теплофизические свойства (вязкость, теплоёмкость, плотность), начальную и конечную концентрацию, производительность, доступный температурный режим.

Возможно ли изготовление из биметалла или дуплексной стали для агрессивных сред?

Да, по вашему запросу мы применяем AISI 2205, 2507, биметалл (углеродистая сталь + нержавеющий плакирующий слой) для работы с солевыми растворами и кислотами.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?

Обязательно. Прочностной расчёт проводят в соответствии с российскими нормами (сосуды под давлением) - учитываются потери устойчивости корпуса и рубашки от наружного давления.

Подбираете ли вы вакуумный насос по гидравлическому расчёту?

Да, мы выполняем гидравлический расчёт системы для выбора мощности насоса, диаметров паропроводов и конденсатора, обеспечивая стабильный вакуум.