Фильтрационный чан (фильтр-чан) представляет собой ёмкостное оборудование, предназначенное для механической очистки жидких пищевых сред от взвешенных частиц, осадка и взвесей. Применяется в технологических линиях пивоварения, виноделия, производства соков, сиропов, молочной и масложировой продукции. Наша производственная компания выполняет полный цикл работ: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки фильтрационных чанов в Москве и Московской области с учётом индивидуальных технологических задач.
Технические характеристики и виды
Фильтрационные чаны классифицируются по типу корпуса, расположению, способу отвода фильтрата и наличию дополнительных систем. Основные конструктивные варианты:
- По ориентации: вертикальные и горизонтальные. Вертикальные чаны занимают меньшую площадь, горизонтальные упрощают доступ к фильтрующим элементам при обслуживании.
- По типу днища: плоские, конические (с углом 60-90°) или сферические. Коническое днище облегчает сбор осадка и его удаление.
- По фильтрующему элементу: сетчатые (из проволочной ткани), щелевые (ламельные), пластинчатые, мешочные (bag filter) или с использованием фильтрующих рам.
- По материалу корпуса: пищевая нержавеющая сталь марок AISI 304, AISI 316L, отечественные 12Х18Н10Т или 09Г2С с пищевым покрытием. Для агрессивных сред применяется дуплексная или биметаллическая сталь.
- По наличию рубашки: фильтрационные чаны могут оснащаться пароводяной рубашкой или змеевиком для поддержания температуры продукта, что критично при фильтрации вязких сред или осветлении в холодном режиме.
- По перемешиванию: установка лопастной или якорной мешалки для предотвращения осаждения твёрдой фазы и равномерного распределения взвеси.
- Дополнительное оснащение: смотровые люки, CIP-форсунки для безразборной мойки, датчики уровня и температуры, дренажные патрубки, система отбора проб.
Типовой объёмный ряд варьируется от малых (50-200 л) до крупных (10 000-50 000 л). Рабочее давление может быть атмосферным или избыточным (до 0,6 МПа) с вакуумным уплотнением.
Сферы применения и советы по выбору
Фильтрационные чаны востребованы в следующих отраслях:
- Пивоварение - для фильтрации затора и осветления сусла после затирания;
- Виноделие - отделение мезги и грубого осадка после брожения;
- Прои��водство соков и напитков - удаление мякоти, косточек, стабилизация;
- Молочная промышленность - фильтрация творожной сыворотки, пахты, молока перед сепарацией;
- Масложировая отрасль - очистка растительных масел от фузы;
- Сиропы и экстракты - удаление частиц сырья после экстракции.
При выборе фильтрационного чана рекомендуется учитывать:
- Тепловой расчёт - если процесс требует нагрева или охлаждения продукта (например, для снижения вязкости или холодной фильтрации), наша компания выполняет расчёт поверхности рубашки/змеевика и режима работы.
- Гидравли��еский расчёт - для определения пропускной способности фильтрующей перегородки, потерь напора и выбора насосного оборудования, исключающего застойные зоны.
- Прочностной расчёт - при работе под избыточным давлением или вакуумом, с учётом циклических нагрузок при CIP-мойке.
- Выбор стали - для продуктов с низким pH (соки, вино) необходима сталь 316L, для слабокислотных - AISI 304. Для агрессивных моющих средств - устойчивость к питтинговой коррозии.
- Антиконденсатная защита и утепление - при размещении в неотапливаемых цехах Московского региона изоляция предотвращает образование конденсата и промерзание.
Изготовление фильтрационного чана в Москве
Наше предприятие осуществляет изготовление фильтрационных чанов по чертежам заказчика или техническому заданию на собственных производственных мощностях в Москве. Для каждого заказа выполняются необходимые тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, что гарантирует соответствие оборудования параметрам технологического процесса. Мы обеспечиваем контроль качества на всех этапах - от входного контроля металла до гидроиспытаний и пневмоиспытаний.
Возмо��ны нестандартные решения: особые марки стали, гибридные конструкции (комбинация фильтрационного чана с ламинатором или статическим отстойником), интеграция CIP-мойки и автоматизация управления. При этом в наличии на складе в Московской области имеются типовые размеры для оперативной отгрузки.
Как оформить заказ
Для заказа фильтрационного чана оставьте заявку на сайте или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru. Также можно позвонить по телефону: +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, подберут оптимальную конфигурацию (материал, тип ��нища, фильтрующий элемент, систему обогрева) и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
- Сколько времени занимает изготовление нестандартного фильтрационного чана?
Срок изготовления зависит от сложности конструкции и объёма. В среднем, после согласования чертежей и выполнения расчётов производство занимает от 2 до 6 недель. Типовые изделия со склада отгружаются в день предоплаты.
- Какие исходные данные нужны для теплового расчёта фильтрационного чана?
Для расчёта требуются: начальная и конечная температура продукта, теплоёмкость и плотность среды, расход, а также желаемое время нагрева/охлаждения. Наши инженеры дополнительно уточняют режимы CIP-мойки.
- Возможно ли изготовление фильтрационного чана из дуплексной или биметаллической стали для агрессивных продуктов?
Да, по индивидуальному ТЗ мы изготавливаем корпуса из дуплексной стали (например, SAF 2205) или биметалла (углеродистая сталь с плакировкой нержавейкой) для работы в средах с высоким содержанием хлоридов или при температурах свыше 150°C.
- Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?
Обязательно. Для каждого фильтрационного чана, эксплуатируемого под избыточным давлением или вакуумом, мы выполняем прочностной расчёт по методикам ГОСТ Р 52857.1 или ASME VIII, с учётом циклических нагрузок и коррозионного износа.
- Подбираете ли вы фильтрующие элементы по гидравлическому расчёту?
Да. На основе гидравлического расчёта мы определяем оптимальный размер пор фильтрующей сетки или пластины, необходимую площадь фильтрации и потери напора, что позволяет обеспечить требуемую производительность без байпасирования.