Испаритель двойного действия (двухкорпусной выпарной аппарат) - это энергоэффективное оборудование для концентрирования жидких пищевых продуктов за счёт последовательного испарения в двух ступенях. Применяется для сгущения молока, соков, экстрактов, сахарных сиропов и других вязких или термочувствительных сред. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки испарителя в Москве и Московской области.
Технические характеристики и виды
Испарители двойного действия могут быть выполнены в вертикальном исполнении с трубчатыми или пластинчатыми теплообменными поверхностями, с падающей плёнкой или принудительной циркуляцией. Основные элементы конструкции:
- Корпус и греющая камера - из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316L или 12Х18Н10Т (по требованию);
- Сепаратор для отделения вторичного пара;
- Теплообменные трубы с возможностью механической или CIP-мойки;
- Система подачи продукта и отвода концентрата;
- Вакуумная система для снижения температуры кипения;
- Управляющая автоматика с контролем температуры, давления и уровня;
- Изотермическая изоляция с антиконденсатным покрытием.
Конструктивные типы
Тип | Особенности | Применение |
С падающей плёнкой | Короткое время нахождения продукта, высокая теплопередача | Термочувствительные жидкости (молоко, сок) |
С принудительной циркуляцией | Интенсивное перемешивание, снижение отложений | Вязкие и кристаллизующиеся продукты |
Типовые объёмы испарительных ванн варьируются в широком диапазоне - от лабораторных до промышленных (сотни литров в час по испарённой влаге). Рабочее давление - атмосферное или вакуумное. Присоединения - фланцевые, кламповые, резьбовые - подбираются под техпроцесс.
Сферы применения и советы по выбору
Испарители двойного действия востребованы в молочной промышленности (сгущённое молоко, сухие смеси), соковом производстве (концентраты), пивоварении (сусло), фармацевтике и биотехнологиях. При выборе важно:
- Тепловой расчёт - точное определение поверхности теплообмена для обеспечения требуемой производительности с учётом свойств продукта;
- Гидравлический расчёт - равномерное распределение плёнки или циркуляции, предотвращение пригорания и застойных зон;
- Прочностной расчёт - корпуса и трубок при работе под вакуумом или избыточным давлением;
- Выбор марки стали по pH среды и требованиям санитарии;
- Антиконденсатная защита при эксплуатации в неотапливаемых цехах Московского региона.
Наша компания на этапе подбора выполняет все необходимые расчёты и предлагает оптимальную конфигурацию с доставкой по Москве и МО.
Изготовление испарителя двойного действия в Москве
Мы производим испарители двойного действия под ключ на собственных производственных мощностях. Работаем как по типовым проектам, так и по индивидуальным техническим заданиям. В обязательном порядке выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, что гарантирует соответствие параметрам вашего сырья и режимов. Контроль качества на всех этапах - от входного контроля материалов до гидроиспытани�� и тестов CIP. Возможны нестандартные решения: особые марки стали (дуплекс, биметалл), гибридные конструкции (пластинчатый подогреватель в комбинации с трубчатым испарителем), интеграция с существующими CIP-системами. Для типовых размеров имеется складской запас в МО, что сокращает сроки поставки.
Как оформить заказ
Оставьте заявку на email info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию испарителя двойного действия и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
1. Сколько времени занимает изготовление испарителя двойного действия?
Сроки зависят от сложности и объёма. В среднем - от 8 до 16 недель с учётом расчётов и закупки материалов. При наличии типовых узлов на складе - быстрее.
2. Какие исходные данные нужны для теплового расчёта?
Для расчёта необходимы: начальная и конечная концентрация продукта, его теплофизические свойства (вязкость, теплоёмкость), производительность по исходному продукту, температура греющего пара и допустимая температура п��одукта.
3. Возможно ли изготовление из стали AISI 316L для кислых сред?
Да, мы используем стали AISI 316L, 12Х18Н10Т и другие пищевые марки с коррозионной стойкостью под конкретный продукт. При агрессивных средах возможна дуплексная сталь.
4. Выполняете ли вы расчёт на прочность при работе под вакуумом?
Да, прочностной расчёт корпуса и трубной системы на наружное давление (вакуум) и циклические нагрузки является обязательным этапом проектирования испарителя.
5. Можно ли интегрировать испаритель с системой CIP?
Да, конструкция ��спарителя предусматривает установку CIP-форсунок, дренажных линий и автоматику для санитарной мойки без разборки.