Конический смеситель/осушитель - универсальное оборудование для смешивания и вакуумной сушки сыпучих, порошкообразных и мелкодисперсных продуктов в пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Коническая форма корпуса обеспечивает эффективное перемешивание, отсутствие застойных зон и полную выгрузку готового продукта. Наша компания выполняет полный цикл работ: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки оборудования в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конические смесители/осушители могут быть исполнены в различных конструктивных вариантах в зависимости от технологических задач:

• Тип корпуса: вертикальный конический с углом конуса 60-90 градусов для обеспечения самотёчной выгрузки;
• Перемешивающее устройство: ленточная, шнековая, планетарная или комбинированная мешалка - подбирается по гидравлическому расчёту для конкретного продукта;
• Система термостатирования: наружная рубашка (цельная или полутрубчатая) или внутренний змеевик для нагрева паром, горячей водой или охлаждения;
• Система сушки: вакуумный патрубок, конденсатор, возможна подача инертного газа;
• Материалы: нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т, 09Г2С с пищевым покрытием - выбор зависит от pH среды, температуры мойки и требований к чистоте (Ra ≤ 0.8 мкм);
• Присоединения: фланцевые, резьбовые, CIP-форсунки для автоматической мойки, смотровые люки;
• Дополнительно: антиконденсатная изоляция, система взвешивания, патрубки для загрузки/выгрузки.

Оборудование может поставляться в напольном или опорном исполнении, с ручным или автоматическим управлением.

Сферы применения и советы по выбору

Конические смесители/осушители востребованы в следующих отраслях:

• Кондитерская промышленность - смешивание сахарной пудры, какао, сухих добавок;
• Молочная промышленность - сушка сухих молочных смесей, лактозы;
• Фармацевтика - смешивание и сушка активных фармацевтических субстанций;
• Производство пищевых добавок, ароматизаторов, экстрактов.

Советы по выбору:

• Для продуктов, чувствительных к окислению, обязателен тепловой расчёт режима вакуумной сушки с подогревом;
• Гидравлический расчёт мешалки позволяет обеспечить однородность смеси и исключить застойные зоны, особенно для вязких и липких продуктов;
• Прочностной расчёт корпуса и рубашки необходим при работе под вакуумом или избыточным давлением, с учётом циклических нагрузок;
• Для размещения в неотапливаемых цехах Московского региона рекомендуется антиконденсатная изоляция и система обогрева корпуса;
• Выбор марки стали: для кислотных сред (pH

  Наша компания на этапе подбора выполняет все необходимые инженерные расчёты, гарантируя оптимальную конфигурацию оборудования под ваш продукт.

  Изготовление конического смесителя/осушителя в Москве

  Мы предлагаем производство конических смесителей/осушителей под ключ на собственных мощностях в Москве. Возможны как стандартные типоразмеры (наличие на складе в Московской области), так и изготовление по индивидуальному техническому заданию. Наши инженеры проводят:

  • Тепловой расчёт режима сушки и нагрева;
  • Гидравлический расчёт системы перемешивания;
  • Прочностной расчёт корпуса, рубашки и вакуумной системы.

  Контроль качества на всех этапах: от входного контроля металла до гидроиспытаний. Возможность нестандартных решений - особые материалы (биметалл, дуплексные стали), гибридные конструкции с CIP-мойкой, интеграция в автоматизированные линии. Типовые модели доступны со склада в МО для оперативной отгрузки.

  Как оформить заказ

  Для заказа отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию конического смесителя/осушителя и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

  Популярные вопросы (FAQ)

  Какие исходные данные нужны для теплового расчёта смесителя/осушителя?

  Для расчёта необходимы: тип продукта, начальная и конечная влажность, температура нагрева, производительность, требования к остаточной влажности. Также важно указать желаемый тип теплоносителя (пар, горячая вода).

  Из каких марок стали вы изготавливаете корпус?

  Стандартно используем AISI 304 и AISI 316L. Для агрессивных сред возможна поставка из стали 12Х18Н10Т или дуплексных сплавов. Выбор подтверждается прочностным и коррозионным расчётом.

  Какой тип мешалки оптимален для абразивных продуктов?

  Для абразивных сыпучих продуктов рекомендуем шнековую или ленточную мешалку с увеличенным зазором. Окончательный тип подбирается по гидравлическому расчёту с учётом износа.

  Выполняете ли вы прочностной расчёт под вакуумом?

  Да, при работе под вакуумом обязателен прочностной расчёт корпуса на устойчивость. Мы также рассчитываем опоры, рубашку и патрубки на циклические нагрузки.

  Возможна ли поставка с системой автоматической мойки CIP?

  Да, мы интегрируем стационарные или ротационные CIP-форсунки и дренажные системы. Конструкция рассчитывается на эффективное орошение всех внутренних поверхностей.