Котел варочный колероварочный - специализированное пищевое оборудование, предназначенное для термической обработки сахарсодержащих растворов с получением колера (карамелизированного сахара). Применяется в пивоварении, производстве карамели, газированных напитков, ликёроводочных изделий и кондитерской промышленности. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки котла в Москве и Московской области.
Технические характеристики и виды
Колероварочные котлы выпускаются в вертикальном исполнении с эллиптическим или коническим днищем. Основные конструктивные элементы:
- Корпус - из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L (12Х18Н10Т), с внутренней полировкой Ra ≤ 0.8 мкм для облегчения мойки.
- Рубашка нагрева - паровая, масляная или электрическая (ТЭНы). Для равномерного нагрева и исключения пригорания сахара рубашка проектируется с раздельными зонами, рассчитывается тепловой баланс.
- Перемешивающее устройство - рамная или якорная мешалка с нижним или верхним приводом. Скорость и геометрия лопастей подбираются по гидравлическому расчёту для вязких сред.
- Смотровые люки и патрубки - для контроля процесса, загрузки, выгрузки, CIP-мойки.
- Теплоизоляция - из минеральной ваты с покрытием из нержавейки, предотвращает теплопотери и конденсат.
Параметр | Типовой диапазон |
Рабочий объём | от 100 до 10 000 литров (зависит от ТЗ) |
Рабочее давление в рубашке | до 0.6 МПа (расчётное) |
Температура нагрева | до 180 °C (для колера) |
Исполнение | вертикальное, с мешалкой, с паровой / электрической рубашкой |
Сферы применения и советы по выбору
Котлы колероварочные востребованы в:
- Пивоварении (тёмные сорта пива, карамельный солод);
- Производстве карамели, ирисок, сладких соусов;
- Изготовлении колера для безалкогольных напитков (цветное пиво, кола);
- Ликёроводочной промышленности (ароматизация, карамелизация).
При выборе котла важно учитывать:
- Тепловой расчёт - определяет необходимую площадь рубашки для заданной скорости нагрева без локального перегрева и пригорания сахара.
- Гидравлический расчёт - для обеспечения однородности перемешивания вязкого продукта и предотвращения застойных зон, особенно при изменении реологии в ходе варки.
- Прочностной расчёт - корпус и рубашка должны выдерживать как избыточное давление (при паровом обогреве), так и возможный вакуум (при CIP-мойке).
- Материал стали - для кислых сред (pH 4-5) рекомендуется AISI 316L, для нейтральных достаточно 304. При температурах мойки до 140°C требуется стойкость к коррозии.
- Утепление и антиконденсатная защита - для размещения в неотапливаемых цехах Московского региона обязательны, чтобы минимизировать теплопотери и конденсат.
Изготовление колероварочного котла в Москве
Наше производство в Москве позволяет изготавливать колероварочные котлы по чертежам заказчика или техническому заданию. Мы выполняем полный комплекс инженерных работ:
- Тепловой расчёт рубашки и выбор источника нагрева;
- Гидравлический расчёт перемешивания с моделированием потоков;
- Прочностной расчёт корпуса и рубашки на давление и циклические нагрузки;
- Подбор оптимальной конфигурации (тип рубашки, материал, мешалка, CIP-форсунки).
На складе в Московской области поддерживаются типовые размеры (100-1000 л) для быстрой отгрузки. Для нестандартных задач - проектирование и изготовление под ключ в кратчайшие сроки. Доставка осуществляется по Москве и Московской области.
Как оформить заказ
Для заказа отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
Как рассчитать объём котла для непрерывного производства колера?
Объём определяется исходя из сменной производительности и длительности цикла варки. Мы выполняем тепловой расчёт и поможем подобрать нужный литраж с учётом коэффициента заполнения (0.7-0.8).
Какая марка стали лучше для колероварочного котла?
Для сред без агрессивных кислот (pH 5-7) достаточно AISI 304 (12Х18Н10Т). При работе с лимонной или фосфорной кислотой (pH 3-4) рекомендуется AISI 316L из-за повышенной коррозионной стойкости.
Какой тип нагрева предпочтительнее: пар или электричество?
Паровой обогрев обеспечивает более равномерный нагрев и подходит для больших объёмов (свыше 500 л). Электрические ТЭНы удобны при отсутствии паровой магистрали, требуют точного теплового расчёта для исключения перегрева продукта.
Выполняете ли вы расчёт перемешивания для вязких сред?
Да, мы подбираем мешалку (рамную, якорную) по гидравлическому расчёту с учётом вязкости колера (10-100 Па·с) и наличия твёрдых включений.