Квасное сусло, производимое в объёме 10 тонн в месяц, представляет собой специализированный пищевой полуфабрикат, предназначенный для приготовления кваса на предприятиях малого и среднего бизнеса. Это концентрированная основа, обеспечивающая стабильный вкус и качество готового напитка. Наша компания предлагает комплексные решения по изготовлению и поставке квасного сусла, включая полный цикл инженерных расчётов, подбор оптимального состава и конструктивное исполнение ёмкостей для его хранения и дозирования. Благодаря собственным производственным мощностям и выполнению тепловых, гидравлических и прочностных расчётов, мы гарантируем надёжность и эффективность каждого элемента технологической цепи в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Квасное сусло поставляется в виде концентрированной жидкости, расфасованной в пищевые ёмкости из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L. Выбор марки стали зависит от требуемой стойкости к кислотности среды (pH 3,5-5,0) и температурных режимов мойки. Основные конструктивные решения включают:

• Ёмкости для хранения: вертикальные или горизонтальные резервуары с изотермической изоляцией для поддержания стабильной температуры (обычно +4…+10°C). Объёмный ряд подбирается индивидуально под 10 тонн в месяц, с учётом коэффициента заполнения и возможности хранения суточного или недельного запаса.
• Системы дозирования: дозаторы с ручным или автоматическим управлением, обеспечивающие точное внесение сусла в купаж. Гидравлический расчёт гарантирует равномерную подачу без пульсаций и пенообразования.
• Оборудование для нагрева и пастеризации: при использовании горячего сусла применяются ёмкости с рубашкой или змеевиком для теплового расчёта режимов нагрева до 95-98°C с точностью ±2°C.

Сферы применения и советы по выбору

Квасное сусло применяется в пивоварении, квасоварении, производстве напитков и хлебобулочных изделий. При выборе оборудования и режимов работы важно учитывать:

• Тепловой расчёт: для ёмкостей с рубашкой требуется точный расчёт площади теплообмена и скорости нагрева/охлаждения. Недостаточная теплоизоляция приводит к потерям энергии и нестабильности процесса.
• Гидравлический расчёт: подбор насосов и трубопроводов для перекачки сусла должен исключать застойные зоны, так как они способствуют развитию микрофлоры. Рекомендуется турбулентный режим потока (Re > 4000).
• Прочностной расчёт: при работе под давлением (например, при пастеризации) необходим расчёт толщины стенок и усиления люков. В условиях климата Московского региона особое внимание уделяется защите от конденсата при размещении в неотапливаемых цехах - применяются антиконденсатные покрытия и утепление.
• Материал корпуса: для продуктов с pH ниже 4,5 рекомендуется сталь AISI 316L с поверхностной обработкой Ra ≤ 0.8 мкм для упрощения мойки и снижения риска коррозии.

Изготовление квасного сусла 10 тонн в месяц в Москве

Наша производственная компания выполняет изготовление квасного сусла под ключ в Москве. Мы принимаем как готовые чертежи, так и технические задания, разрабатывая детальные проекты с учётом всех требований заказчика. Каждый этап - от теплового, гидравлического и прочностного расчётов до финальной отгрузки - контролируется инженерами. Возможны нестандартные решения: особые составы сусла, гибридные ёмкости (например, совмещение функции хранения и брожения), интеграция CIP-мойки. Для типовых задач на складе в Московской области доступны образцы и стандартные позиции.

Как оформить заказ

Для заказа квасного сусла 10 тонн в месяц отправьте техническое задание или оставьте заявку по электронной почте info@investsteel.ru или по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, подберут оптимальную конфигурацию оборудования или сусла и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта ёмкости с квасным суслом?

Необходима информация о начальной и конечной температуре продукта, желаемом времени нагрева/охлаждения, типе теплоносителя (вода, пар, гликоль) и его параметрах (температура, давление). Также важны данные о вязкости и теплоёмкости сусла - их мы уточняем в процессе подбора.

Возможно ли изготовление из дуплексной или биметаллической стали?

Да, для особо агрессивных сред или при циклической термообработке мы предлагаем варианты из дуплексной стали (например, UNS S32205) или биметаллические конструкции. Это увеличивает коррозионную стойкость и срок службы, но требует более детального прочностного расчёта.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

Обязательно. Для всех ёмкостей и трубопроводов, работающих под избыточным давлением или вакуумом, проводится расчёт по стандартам ASME или ГОСТ Р 52857. В результатах указываются толщины стенок, усиления и нагрузки на опоры.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту для сусла?

Да, при необходимости перемешивания сусла в ёмкостях мы выполняем гидравлический расчёт: определяем требуемый тип мешалки (пропеллерная, турбинная, якорная), число оборотов и мощность двигателя, чтобы обеспечить однородность без перегрева продукта.

Сколько времени занимает изготовление нестандартной ёмкости для сусла?

Сроки зависят от сложности проекта: от 4 до 8 недель. После утверждения ТЗ и завершения всех расчётов (теплового, гидравлического, прочностного) мы приступаем к производству. Для срочных заказов возможно ускоренное выполнение при наличии свободных мощностей.