Ленточный смеситель для смешивания кофе представляет собой горизонтальное оборудование закрытого типа, оснащённое спиральной ленточной мешалкой. Он предназначен для аккуратного перемешивания и гомогенизации сухих сыпучих продуктов: зёрен, молотого кофе, сахарной пудры, цикория и других добавок. Ленточный шнек вращается в корпусе, обеспечивая бережное смешивание без разрушения структуры частиц. Наша компания выполняет полный цикл от инженерных тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно ленточные смесители делятся на горизонтальные и наклонные, с рубашкой для подогрева/охлаждения и без неё. Корпус и все контактные детали выполняются из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L (для более агрессивных сред). Внутренняя поверхность полируется до шероховатости Ra ≤ 0.8 мкм для лёгкости санитарной обработки. Смесители оснащаются смотровыми люками, патрубками загрузки и выгрузки, форсунками CIP-мойки. По желанию заказчика устанавливаются датчики температуры и уровня, а также вакуумные клапаны. Типовой объёмный ряд включает лабораторные, пилотные и промышленные установки. Рабочее давление, как правило, атмосферное, но возможно изготовление в вакуумном исполнении для хранения дегазированного кофе.

При выборе типа смесителя учитываются требования к технологическому процессу: степень гомогенизации, температура среды, необходимость термостатирования, частота мойки.

Сферы применения и советы по выбору

Ленточные смесители для кофе востребованы в кофеобжарочных цехах, на производстве растворимого кофе, в кондитерской и масложировой промышленности. Основные задачи - создание купажей, добавление ароматизаторов, улучшение товарного вида. При подборе оборудования в Москве и Московской области важно учитывать климат: для неотапливаемых складов нужна антиконденсатная защита и утепление корпуса. Ключевые этапы подбора:

• Гидравлический расчёт - определение оптимальной скорости вращения ленты для предотвращения перегрева и расслоения продукта, обеспечение равномерного смешивания.
• Тепловой расчёт - если требуется рубашка для нагрева или охлаждения (например, для снижения температуры обжаренного кофе), рассчитывается мощность теплообмена и расход теплоносителя.
• Прочностной расчёт - проверка корпуса и лопастей на циклические нагрузки, особенно при работе под вакуумом или избыточным давлением.
• Выбор материала - для кофе (pH 4.5-6) достаточно AISI 304, но для кислотной мойки рекомендуется AISI 316L.

Наша компания проводит все перечисленные расчёты на этапе проектирования, что гарантирует долгую безаварийную эксплуатацию оборудования в условиях вашего производства.

Изготовление ленточного смесителя для смешивания кофе в Москве

На собственном производстве в Московской области мы изготавливаем ленточные смесители под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию. Выполняем полный комплекс расчётов (тепловые, гидравлические, прочностные), подбираем оптимальную конфигурацию мешалки, рубашки, системы мойки. Контроль качества осуществляется на всех этапах, включая входной контроль металла, сварных швов и гидроиспытания. Возможны нестандартные решения: биметаллическое исполнение для агрессивных моющих средств, интеграция с CIP-системой, изготовление объёмов от 10 до 10 000 литров. При наличии типовых размеров на складе в МО - оперативная отгрузка. Компетенция в сфере пищевых расчётов позволяет предлагать надёжное оборудование с оптимальными эксплуатационными характеристиками.

Как оформить заказ

Чтобы заказать ленточный смеситель, отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области. Обратите внимание: для точного расчёта нам понадобятся данные о продукте, требуемой производительности, режимах работы и условиях эксплуатации.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для расчёта ленточного смесителя для кофе?

Для корректного гидравлического и прочностного расчёта нам необходима информация о типе продукта (цельное зерно, молотый, добавки), требуемой степени гомогенизации, объёме единовременного замеса, времени цикла, наличии нагрева/охлаждения, условиях установки (отапливаемое/неотапливаемое помещение).

Можно ли изготовить смеситель с рубашкой для нагрева и какой теплоноситель используется?

Да, мы изготавливаем смесители с цельносварной рубашкой или полузмеевиком. В качестве теплоносителя применяется пар, горячая вода или нагретое масло. Тепловой расчёт проводится индивидуально под параметры вашей котельной.

Какой материал корпуса предпочтительнее для смешивания обжаренного кофе?

Рекомендуем AISI 304 с полировкой поверхности. Если планируется интенсивная мойка кислотосодержащими средствами, лучше использовать AISI 316L. Для сред с абразивными частицами возможно усиление конструкции.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом для хранения дегазированного кофе?

Обязательно. Для вакуумного исполнения проводится детальный прочностной расчёт на устойчивость корпуса и люков к внешнему давлению, рассчитываются толщины и подбираются ребра жёсткости по действующим методикам.

Сколько времени занимает изготовление нестандартного смесителя с рубашкой?

Срок изготовления зависит от сложности конструкции и загрузки производства. Обычно от 4 до 8 недель после утверждения чертежей. Точные сроки сообщает наш менеджер после выполнения всех предварительных расчётов.