Оборудование для производства лимонада производительностью 5000 л/сутки представляет собой специализированный комплекс ёмкостных аппаратов, предназначенных для смешивания, термообработки, насыщения СО2 и хранения готового напитка. Наша производственная компания выполняет полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки таких систем в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

В состав линии обычно входят:

• Реактор-смеситель для растворения сахара и купажирования соков/концентратов, с рубашкой для нагрев/охлаждения, оснащённый лопастной или турбинной мешалкой;
• Карбонизатор и деаэратор для насыщения воды углекислотой при заданных давлении и температуре;
• Промежуточные ёмкости для отдыха (деаэрации) и хранения сиропа и базового напитка, с возможностью вакуумирования;
• Автоматизированная CIP-мойка всех внутренних поверхностей, выполненных из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L (для кислотосодержащих компонентов).

Ап��араты выпускаются в вертикальном исполнении с коническим или сферическим днищем, оснащаются смотровыми люками, штуцерами для загрузки/выгрузки, датчиками уровня и температуры. При размещении в неотапливаемых цехах Московского региона применяется антиконденсатная изоляция.

Сферы применения и советы по выбору

Комплексные решения для лимонада востребованы на предприятиях безалкогольной промышленности, в пивоваренных (для лимонадов на пивной основе), а также на линиях розлива воды и сокосодержащих напитков. При выборе оборудования для лимонада 5000 л/сутки ключевое значение имеют:

• Тепловой расчёт - для точного подбора поверхности теплообмена рубашек/змеевиков при пастеризации или охлаждении;
• Гидравлический расчёт - для обеспечения равномерного перемешивания без застойных зон для достижения однородности купажа;
• Прочностной расчёт - при работе карбонизатора под избыточным давлением до 5 атм и возможном вакууме при санитарной очистке;
• Материалы - для кислых сред (pH до 2.5) применяются AISI 316L или нержавейка с ракельным покрытием.

Наши инженеры проводят все эти расчёты на этапе подбора, адаптируя конструкцию под конкретную рецептуру и условия производства.

Изготовление оборудования для лимонада 5000 л/сутки в Москве

Мы производим комплексы под ключ по техническому заданию заказчика или разрабатываем конструкторскую документацию на основе ваших исходных данных. На собственных производственных мощностях в Московском регионе изготавливаем:

• Реакторы купажные объёмом от 100 до 10000 л;
• Карбонизаторы с модулем деаэрации;
• Автоматику управления процессом.

Для каждого заказа выполняем тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, что позволяет гарантировать выход на заданную производительность 5000 л/сутки. Возможна интеграция CIP-станции и линии розлива. На складе в МО имеются типовые узлы (резервуары, мешалки, запорная арматура), что ускоряет поставку.

Как оформить заказ

Для получе��ия предложения направьте техническое задание или описание процесса на info@investsteel.ru или позвоните по +7 (495) 188-80-44. Наши специалисты проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию оборудования и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного реактора для лимонада?

Обычно от 4 до 8 недель в зависимости от сложности и загрузки производства. Сроки оговариваются индивидуально после проведения расчётов.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта карбонизатора?

Необходимы: температура купажа на входе, целевая температура карбонизации, расход напитка (5000 л/сутки), состав газа (СО2) и давление.

Можно ли изготовить ёмкости из дуплексной стали для агрессивных сред?

Да, мы рассматриваем специальные марки, включая биметаллы и дуплексные стали, для продуктов с высокой кислотностью или содержанием хлоридов.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

Обязательно. Для всех аппаратов с избыточным давлением (карбонизаторы, деаэраторы) проводится полный прочностной расчёт корпуса и рубашки, согласованный с заказчиком.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для каж��ого аппарата мы рассчитываем необходимую мощность, число оборотов и тип мешалки (лопастная, турбинная, якорная) для обеспечения однородности смеси без кавитации.