Линия для приготовления стерильного крема мази представляет собой комплекс герметичного ёмкостного оборудования, предназначенного для получения гомогенных, стерильных продуктов вязкой и полутвёрдой консистенции в условиях асептического производства. В состав линии входят реакторы-смесители, эмульгаторы, диспергаторы, теплообменники и системы трубопроводов, обеспечивающие нагрев, охлаждение, вакуумирование, перемешивание и фасовку готового продукта. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки линии в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

Линии для приготовления стерильного крема мази классифицируются по конструктивному исполнению и функциональному набору. Основные компоненты включают:

• Основной реактор-эмульгатор с рубашкой для термостатирования (нагрев паром или горячей водой, охлаждение холодной водой) и вакуумной системой для деаэрации и исключения воздушных включений;
• Система перемешивания: комбинированная (рамная мешалка, турбинная мешалка, высокоскоростной диспергатор-ротор) для обеспечения гомогенизации и диспергирования твёрдых частиц;
• Система CIP/SIP-мойки: встроенные форсунки для циркуляционной мойки и стерилизации паром непосредственно в закрытой системе;
• Контрольно-измерительная аппаратура: датчики температуры, давления, уровня, pH, а также пневматические клапаны и исполнительные механизмы для автоматизации процесса;
• Корпус и внутренняя поверхность: изготавливается из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L, с шероховатостью Ra ≤ 0.8 мкм для лёгкой очистки и соответствия гигиеническим стандартам EHEDG;
• Объёмный ряд: от лабораторных (5-50 литров) до промышленных (500-5000 литров и более) в зависимости от производственного задания;
• Тип рубашки: полусферическая или плоская, одно- или многозонная для равномерного теплообмена.

Сферы применения и советы по выбору

Линии для приготовления стерильного крема мази широко применяются в следующих отраслях: фармацевтика (мази, кремы, гели), косметология (кремы, лосьоны, эмульсии), пищевая промышленность (соусы, пасты, эмульсии), биотехнологии (стерильные питательные среды). При выборе линии важно учитывать:

• Тепловой расчёт: для реакторов с рубашкой критически важно определить режимы нагрева и охлаждения, чтобы избежать термического разложения чувствительных компонентов крема. Наши инженеры выполняют тепловой расчёт с учётом вязкости продукта и коэффициентов теплопередачи;
• Гидравлический расчёт: система перемешивания должна обеспечивать однородность и предотвращать застойные зоны. Рассчитываем скорость вращения мешалок, мощность привода и гидравлические потери в трубопроводах;
• Прочностной расчёт: при работе под вакуумом или избыточным давлением (до 0.6 МПа) необходимо провести прочностной расчёт корпуса с учётом циклических нагрузок и температурных расширений;
• Выбор материалов: для кислотных сред (pH 3-5) рекомендуется AISI 316L, для нейтральных - AISI 304. В Московском регионе с частыми перепадами температур важно предусмотреть антиконденсатную защиту и утепление ёмкостей при размещении в неотапливаемых цехах;
• Уровень автоматизации: для стерильного производства обязательны системы контроля и регистрации параметров (температура, давление, время выдержки), а также интеграция с SCADA.

Изготовление Линии для приготовления стерильного крема мази в Москве

Наша производственная компания осуществляет изготовление линий для приготовления стерильного крема мази под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию. Мы выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты на этапе проектирования, что гарантирует надёжную и эффективную работу оборудования. Возможны нестандартные решения: использование особых марок стали (дуплексные или биметалл), гибридные конструкции (сочетание эмульгирования и вакуумирования), интеграция с существующими CIP-системами. Для экстренных потребностей в наличии на складе в Московской области имеются типовые размеры (реакторы объёмом 50, 100, 200 литров) с возможностью оперативной отгрузки.

Как оформить заказ

Чтобы оформить заявку на линию для приготовления стерильного крема мази, отправьте техническое задание на электронную почту info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартной линии?
Срок изготовления зависит от сложности и объёма работ. В среднем, при наличии утверждённого ТЗ, производство занимает от 4 до 8 недель. Для типовых позиций со склада в МО возможна отгрузка в течение 1-3 дней.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта реактора?
Для точного теплового расчёта необходимы: состав и физико-химические свойства продукта (плотность, вязкость, теплоёмкость), требования к температуре и времени выдержки, тип теплоносителя (пар/горячая вода/гликоль), производительность линии и режим работы.

Возможно ли изготовление из дуплексной стали для особо агрессивных продуктов?
Да, наше производство позволяет изготавливать оборудование из дуплексных нержавеющих сталей (например, SAF 2205, 2507) и биметалла. Такие решения применяются для продуктов с высоким содержанием кислот, хлоридов или при экстремальных температурах в Московском регионе.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?
Обязательно. Для всех ёмкостей, работающих под избыточным давлением или вакуумом, мы выполняем прочностной расчёт в соответствии с российскими нормами (ПБ 03-576-03) с учётом циклических нагрузок и температурных расширений.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?
Да, для каждой линии мы проводим гидравлический расчёт системы перемешивания. Определяется оптимальный тип мешалки (рамная, турбинная, ротор-статор), её диаметр, скорость вращения и мощность привода, чтобы обеспечить гомогенность и предотвратить застойные зоны.