Линия купажирования соков представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенный для смешивания (купажирования) различных соков, концентратов, сахарных сиропов и других жидких ингредиентов для получения готового напитка с заданными органолептическими и физико-химическими характеристиками. В состав линии могут входить ёмкости для подготовки компонентов, дозаторы, смесители, системы фильтрации, гомогенизации, а также трубопроводная обвязка и системы управления. Наша компания обеспечивает полный цикл от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки линии в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Линии купажирования соков различаются по производительности, степени автоматизации и конфигурации, которая подбирается под конкретный ассортимент продукции. Основные конструктивные элементы и их характеристики:

• Подготовительные ёмкости: Вертикальные или горизонтальные резервуары из пищевой нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316L или 12Х18Н10Т) с рубашкой для охлаждения/нагрева или без неё. Оснащаются CIP-форсунками для автоматической мойки, смотровыми люками и датчиками уровня.
• Системы дозирования: Используются массовые или объёмные дозаторы, обеспечивающие точное внесение компонентов в рецептуре. Возможна реализация как ручного, так и автоматического управления с использованием программируемых логических контроллеров (ПЛК).
• Смесители и диспергаторы: Для получения однородной смеси применяются пропеллерные или турбинные мешалки с гидравлическим расчётом, обеспечивающие равномерное перемешивание без кавитации и застойных зон. Для эмульгирования и гомогенизации могут устанавливаться диспергаторы.
• Трубопроводная обвязка и арматура: Выполняется из нержавеющей стали с использованием фитингов и клапанов, соответствующих стандартам EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group).

Сферы применения и советы по выбору

Линии купажирования соков применяются в различных отраслях пищевой промышленности: производстве соков, нектаров, морсов, напитков на основе соков, в виноделии и пивоварении для корректировки состава сусла, а также в молочной промышленности для получения купажированных молочных продуктов. При выборе линии важно учитывать следующие факторы:

• Тепловой расчёт: Если рецептура предполагает нагрев или охлаждение компонентов, необходимо выполнить тепловой расчёт для определения мощности теплообменников и параметров рубашек ёмкостей. Это особенно актуально при работе с концентратами, требующими растворения при определённой температуре.
• Гидравлический расчёт: Для обеспечения однородности смеси и предотвращения застойных зон проводится гидравлический расчёт системы перемешивания и трубопроводов. Это позволяет подобрать оптимальную скорость вращения мешалки и диаметр труб для избежания забивания.
• Прочностной расчёт: При работе под избыточным давлением (например, при CIP-мойке под давлением) или в вакууме обязателен прочностной расчёт корпуса и фланцевых соединений. Наши инженеры проводят все эти расчёты на этапе проектирования.
• Выбор стали: Для кислых сред (pH Ниже 4,5) рекомендуется использование стали AISI 316L, а для нейтральных (соки, сиропы) - AISI 304. Также важно учитывать температуру мойки (до 95°C), чтобы избежать коррозии.
• Антиконденсатная защита: При размещении линии в неотапливаемых цехах в Московском регионе необходимо предусмотреть утепление ёмкостей и трубопроводов для предотвращения конденсации и роста микроорганизмов.

Изготовление линии купажирования соков в Москве

Наша компания предлагает изготовление линии купажирования соков по вашему техническому заданию или чертежам. Мы выполняем проектирование с нуля, включая тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, подбор компонентов и компоновку оборудования. На всех этапах производства осуществляется контроль качества: от входного контроля материалов до испытаний готового изделия. Мы можем реализовать нестандартные решения, такие как гибридные конструкции (например, совмещение купажирования с деаэрацией), интеграция с существующей системой CIP, использование специальных сплавов для агрессивных сред. В наличии на складе в Москве имеются типовые ёмкости и комплектующие, что позволяет сократить сроки изготовления. После изготовления линия доставляется в любую точку Московской области.

Как оформить заказ

Оставьте заявку или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию линии купажирования соков и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

• Сколько времени занимает изготовление нестандартной линии купажирования?

  Сроки изготовления зависят от сложности проекта и загрузки производства. В среднем, от 4 до 12 недель. Наличие типовых ёмкостей на складе в Москве позволяет существенно сократить этот срок.

• Какие исходные данные нужны для теплового расчёта реактора?

  Для теплового расчёта необходимы: состав и объём смеси, требуемая температура процесса, теплопроводность и теплоёмкость каждого компонента, а также температурный график (нагрев/охлаждение) и продолжительность цикла.

• Возможно ли изготовление из биметалла или дуплексной стали для особо агрессивных продуктов?

  Да, наша компания имеет опыт работы с биметаллом и дуплексными сталями (например, SAF 2205) для создания прочных и коррозионностойких элементов конструкции, работающих с агрессивными средами.

• Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

  Да, все ёмкости и трубопроводы, работающие под избыточным давлением или вакуумом, проходят обязательный прочностной расчёт в соответствии с требованиями промышленной безопасности. Расчёт выполняется с учётом циклических нагрузок и климатических условий эксплуатации.

• Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

  Да, мы выполняем гидравлический расчёт для подбора оптимального типа и мощности мешалки, гарантирующего однородное перемешивание без кавитации и застойных зон, что критично для качества купажа.