Линия кваса производительностью 3000 литров в день представляет собой комплекс технологического оборудования для полного цикла производства кваса: от варки сусла до розлива. Включает ёмкости для брожения (ферментеры), термостатируемые танки, системы фильтрации и CIP-мойки. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

Линия компонуется из вертикальных ферментеров с рубашкой охлаждения/нагрева, выполненных из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L для агрессивных сред. Типовой состав:

Все ёмкости оснащаются смотровыми люками, датчиками уровня и температуры. Возможна установка мешалок для турбулизации сусла. По запросу выполняются гидравлический расчёт системы CIP и прочностной расчёт корпусов под рабочее давление до 3 бар.

Сферы применения и советы по выбору

Линия кваса 3000 л/день применяется на мини-пивоварнях, в крафтовых производствах, на предприятиях молочной и безалкогольной отрасли. Ключевые советы:

• Тепловой расчёт рубашек - обязателен для точного поддержания температуры брожения (22-28 °C). Рассчитываем мощность охлаждения/нагрева под ваш продукт.
• Гидравлический расчёт системы CIP - обеспечивает скорость потока и давление, достаточные для вымывания остатков сусла и дрожжей.
• Прочностной расчёт - при работе с избыточным давлением (CO2) или вакуумом (при охлаждении) необходим для исключения деформации корпусов.
• Выбор стали - для кваса с pH 3,5-4,5 достаточно AISI 304, при частых мойках с щелочью рекомендуем AISI 316L.
• Антиконденсатная изоляция - для размещения в неотапливаемых цехах в климате Московской области предотвращает образование конденсата и коррозию.

Наши инженеры проводят все указанные расчёты на этапе подбора конфигурации линии.

Изготовление линии кваса 3000 л/день в Москве

На производственной площадке в Москве мы изготавливаем линии под ключ по вашему техническому заданию или чертежам. Процесс включает:

• Тепловые, гидравлические и прочностные расчёты каждого элемента (ферментеры, танки, трубопроводы).
• Подбор материалов и толщин с учётом условий эксплуатации.
• Контроль качества на всех этапах сварки и сборки.
• Возможность нестандартных решений: гибридные конструкции, интеграция с CIP-системами, особые типы присоединений.
• Наличие типовых ферментеров и танков на складе в Москве и Московской области для оперативной комплектации.

Срок изготовления линии 3000 л/день - от 4 недель после утверждения спецификации.

Как оформить заказ

Отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартной линии с ферментерами большого объёма?

Для линии 3000 л/день с индивидуальными требованиями (например, дуплексная сталь) срок изготовления - 6-8 недель. Типовые решения со склада в МО отгружаются за 2-5 дней.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта реакторов линии?

Необходимы: плотность и теплоёмкость сусла, требуемая температура брожения, максимальное и минимальное время цикла, тип хладагента. На основе этих данных мы рассчитываем площадь теплообмена рубашек.

Возможно ли изготовление линии из биметалла или дуплексной стали для особо агрессивных продуктов?

Да, для высококислотных сред (pH ниже 3) или при наличии хлоридов мы применяем AISI 316L, биметалл или дуплексную сталь. Прочностной расчёт адаптируется под выбранный материал.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

Обязательно. Для ферментеров, работающих под избыточным давлением до 3 бар, мы выполняем расчёт по методикам ASME VIII/PED. Результаты оформляются в отчёте.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да. Для линий кваса, где требуется интенсивное перемешивание при затирании, мы выбираем тип мешалки (турбинная, пропеллерная) и число оборотов на основе гидравлического расчёта, чтобы избежать застойных зон.